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1. 海洋防污涂料需要采購(gòu)

是中國(guó)船舶重工股份有限公司的下屬公司，是2004年5月以中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所廈門(mén)分部為主體發(fā)起組建,，專(zhuān)業(yè)從事船舶涂料,、海洋工程防腐涂料、工業(yè)重防腐涂料,、水性涂料等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

2. 海洋防污涂料需要采購(gòu)什么

Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí),。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除,、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級(jí),，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂,、殘留氧化皮,、銹斑、和殘留油漆等污物,。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)（或清掃級(jí)）,。

Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí)。采用噴砂清理方法,，這是噴砂處理中最低的一級(jí),，即一般的要求，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩,、污垢、氧化皮,、銹皮,、油漆、氧化物,、腐蝕物,、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影,；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）,。

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣,，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。

Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣,，但5%的陰影,、疵點(diǎn)、銹蝕等疵點(diǎn)不得存在了,。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些需要,。人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料,。簡(jiǎn)單地說(shuō)：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱(chēng)為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,，在酸、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般能使用5年以上,。

3. 海洋防污涂料主要應(yīng)用在哪個(gè)海洋環(huán)境里

　　氯化鈉，外觀是白色晶體狀,，其來(lái)源主要是在海水中,，是食鹽的主要成分。

易溶于水,、甘油,，微溶于乙醇,、液氨；不溶于濃鹽酸,。在空氣中有潮解性,。穩(wěn)定性比較好，其水溶液顯中性,，工業(yè)上用于制造氯氣,、氫氣和燒堿及其他化工產(chǎn)品，礦石冶煉,，醫(yī)療上用來(lái)配置生理鹽水,，生活上可用于調(diào)味品?！　》栏苛?，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料,。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命,；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言,，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類(lèi)防腐涂料,?！　?、能在苛刻條件下使用,，并具有長(zhǎng)效防腐壽命,，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上,，即使在酸,、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,，并在一定溫度條件下,，也能使用5年以上?！　?,、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,，還有500μm～1000μm 　　根據(jù)美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對(duì)ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評(píng)定，結(jié)果,，順利通過(guò)了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn),。涂層具有卓越的耐候性,，抗老化、抗輻射,、耐磨,、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）,、低溫（-60℃）,，導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿(mǎn)足防靜電要求,，又能保證涂層的長(zhǎng)壽命,。　　3,、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng),，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子,，能形成化學(xué)鍵結(jié)合,，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合,。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層,，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配?！　?,、高效方便：施工簡(jiǎn)便，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫自固化,，當(dāng)環(huán)境溫度20℃,，相對(duì)濕度小于85%時(shí)，表干15min,，實(shí)干2h,，可保證高效率施工，可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧,，耐老化,。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù),，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量,?！　?,、使用方法靈活： 　　無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系,、丙烯酸系,、聚氨酯系 　　①防腐性能優(yōu)：附著力好,，防腐性能優(yōu),，壽命長(zhǎng)?！　,、谑┕ば阅軆?yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化,，施工簡(jiǎn)便,，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應(yīng)用，主要就是這個(gè)原因）,?！　、郗h(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達(dá)50～60%,，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達(dá)70%～80%,，甚至90%～100%，溶劑減少近一半,，展示出良好的環(huán)保性能,。

4. 海洋工程防腐涂料

重防腐是指能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類(lèi)防腐涂料,。重字就是指非常用苛刻的條件,，例如海洋、石油,、污水等苛刻惡劣的條件,。

湖南先悅科技生產(chǎn)的SR201水下重防腐涂料是一種高性能、雙包裝的環(huán)氧類(lèi)重防腐產(chǎn)品,，滿(mǎn)足了人們對(duì)海洋工程和船舶以及現(xiàn)代工業(yè)防腐涂料的需求,。水下重防腐涂料是采用一種新型高分子材料作為腐蝕抑制劑而新開(kāi)發(fā)出來(lái)一種高效水下重防腐涂料，可在金屬表面生成一層緊貼金屬表面,、具有保護(hù)性的Fe2O3膜,，使金屬處于鈍化狀態(tài)，且致密低孔率的薄膜使金屬表面呈堿性,，阻止了氧化劑透過(guò)薄膜到達(dá)金屬表面發(fā)生腐蝕反應(yīng),，從而真正意義上解決了水下長(zhǎng)效重防腐的技術(shù)難題。

5. 海洋防污涂料配方

一種乙烯基防腐涂料及制造方法【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種乙烯基防腐涂料及制造方法，將雙酚A環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂加入到苯乙烯,、含酸性基團(tuán)的共聚物溶液,、硅油、聚丙烯酸酯溶液,、氨丙基三乙氧基硅烷分散溶解,，高速攪拌后，在攪拌的情況下加入氣相二氧化硅,、鈦白粉,、重晶石、硅微粉,、炭黑,，用砂磨機(jī)研磨制成混合液，再在混合液中加入玻璃鱗片,，高速分散,，在分散過(guò)程中在分散過(guò)程中加入改性脲溶液；B液由環(huán)烷酸鈷,、苯乙烯混合溶液組成,，C液液由過(guò)氧化甲乙酮、甲乙酮,，鄰苯二甲酸酯混合溶液組成,，使用時(shí)由A液與B液、C液混合,；其涂層具有優(yōu)良的附著力,、耐沖擊性、耐磨性,、,、耐濕熱性、耐海水性及耐鹽霧性,，適用期長(zhǎng),，可用于海洋平臺(tái)及海工鋼結(jié)構(gòu)物等的飛濺區(qū)及水下防腐蝕。

6. 海洋防污涂層

主要適用于管道內(nèi)壁,可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。

例如,鋼管內(nèi)表面噴砂處理后粗糙度為40-50μm,內(nèi)涂后為5-10μm(內(nèi)涂層干膜度為65-75μm)摩擦系數(shù)相應(yīng)降低,可提高輸量8%以上,同時(shí)大大降低了石蠟的體積,。

也可作為低表面能海洋防污涂料,用于船舶,石油鉆井平臺(tái),及其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土表面防止或減少海洋生物附著。

7. 海洋重防腐涂料

防腐就是通過(guò)采取各種手段,，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,，來(lái)達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的，通常采用物理防腐,，化學(xué)防腐,，電化學(xué)防腐等方法,。

清理等級(jí)

也即清潔度，代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”,，第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1,、Sa2,、Sa2.5、Sa3,，為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí)。采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除,、砂布打磨方法,，這是四種清潔度中度最低的一級(jí)，對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污,、油脂、殘留氧化皮,、銹斑,、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)（或清掃級(jí)）,。

Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí),。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級(jí),，即一般的要求,，但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩,、污垢,、氧化皮、銹皮,、油漆,、氧化物、腐蝕物,、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%，可包括輕微陰影,；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部,。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。

Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別,。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）,。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影,；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。

Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí)，是工業(yè)上的最高處理級(jí)別,，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）,。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣，但5%的陰影,、疵點(diǎn),、銹蝕等疵點(diǎn)不得存在了。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些需要,。人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念,，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料,。簡(jiǎn)單地說(shuō)：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng),，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱(chēng)為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,，在酸,、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般能使用5年以上。