1. 海洋防腐涂料生產(chǎn)工藝

一種乙烯基防腐涂料及制造方法【專利摘要】本發(fā)明涉及一種乙烯基防腐涂料及制造方法,，將雙酚A環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂加入到苯乙烯,、含酸性基團(tuán)的共聚物溶液,、硅油、聚丙烯酸酯溶液、氨丙基三乙氧基硅烷分散溶解,，高速攪拌后,，在攪拌的情況下加入氣相二氧化硅、鈦白粉,、重晶石,、硅微粉、炭黑,，用砂磨機(jī)研磨制成混合液,，再在混合液中加入玻璃鱗片，高速分散,，在分散過(guò)程中在分散過(guò)程中加入改性脲溶液,；B液由環(huán)烷酸鈷、苯乙烯混合溶液組成,，C液液由過(guò)氧化甲乙酮,、甲乙酮，鄰苯二甲酸酯混合溶液組成,，使用時(shí)由A液與B液,、C液混合；其涂層具有優(yōu)良的附著力,、耐沖擊性,、耐磨性、,、耐濕熱性,、耐海水性及耐鹽霧性，適用期長(zhǎng),，可用于海洋平臺(tái)及海工鋼結(jié)構(gòu)物等的飛濺區(qū)及水下防腐蝕,。

2. 海洋工程防腐涂料

1.C4防腐要求較高，C4級(jí)別常用于高鹽度的工業(yè)區(qū),、化工區(qū),、沿海區(qū)域、橋梁,、化工廠,、電廠、船廠,、海船等,，它最主要的應(yīng)用環(huán)境是高鹽度、高濕度環(huán)境,。

2,、熱鍍鋅厚度：普通：?jiǎn)吸c(diǎn)高于70μ,，單點(diǎn)高于85μ；加厚：?jiǎn)吸c(diǎn)高于90μ,，單點(diǎn)高于110μ,。

3. 海洋防腐蝕新材料 公司

海研所指的是海研海洋研究所。是政府正式批準(zhǔn)的海洋生物研發(fā),、宣傳,、銷售機(jī)構(gòu)，總部設(shè)在煙臺(tái),，子公司設(shè)在國(guó)內(nèi)各大沿海城市,，生產(chǎn)基地位于威海，機(jī)構(gòu)自成立以來(lái),，始終以“客戶至上,、信譽(yù)第一”為宗旨，以誠(chéng)為本,、恪守信用,、為廣大顧客提供熱情周到的服務(wù)為目標(biāo)。

4. 海洋船舶防腐漆

創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成的高性能防腐系統(tǒng),，該漆防銹性能優(yōu)異,，附著力強(qiáng)，常溫快干,，漆膜中鋅粉含量較高,，有陰極保護(hù)作用，此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對(duì)底材有高強(qiáng)的保護(hù)性,。

產(chǎn)品分類

產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種,。

應(yīng)用范圍

主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面（室內(nèi)、墻面）,、鋼管,、儲(chǔ)罐、集裝箱,、船舶,、海洋平臺(tái)、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境,。

施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)屋面（墻面,、室內(nèi)）除銹防腐施工工藝 ：除銹→清洗→防腐底漆涂刷（噴涂）→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷（噴涂）→防腐面漆涂刷（噴涂）

5. 海洋防腐涂層

一、防腐管道刷漆厚度標(biāo)準(zhǔn)

防腐管道刷漆厚度跟顏色,、具體部位都有關(guān),，一般是在120至180μm之間。油漆類別及厚度介紹如下，需要根據(jù)工序來(lái)考慮：電鍍國(guó)標(biāo)6-8μm,，噴塑50-120μm(根據(jù)塑粉種類劃分,，平光60-80μm、桔紋80-120μm,、砂紋50-80μm,、高亮光70-100μm)，噴漆30-50μm,。

二,、管道防腐的方法有哪些

1,、涂層防腐

用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐最基本的方法之一,。70年代以來(lái),，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道,，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等,，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此,，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu),。

①外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕,、降低摩擦阻力,、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂,，涂層厚度為0.038～0.2毫米,。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理,。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi),、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi),、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行,。

③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,，為了減少管道向土壤散熱,，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,，適用溫度為－185～95℃,。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

6. 海洋防腐油漆ppg

德?tīng)柆敭a(chǎn)品的品類

DERMATECH德?tīng)柆斕峁└鞣N類型的神經(jīng)酰胺和植物鞘氨醇,。

Biomide 3：神經(jīng)酰胺-3修復(fù)肌膚和補(bǔ)充肌膚由于年齡,、化學(xué)或環(huán)境損害而失掉的天然水分。Biomide 6：神經(jīng)酰胺-6有效恢復(fù)天然屏障功能,；是保持肌膚完整性的必要因素,。Biomide NAPS：N-Acetylphytosphingosine（乙酰植物鞘氨醇）調(diào)節(jié)毛孔功能，包括毛孔生長(zhǎng),，促進(jìn)皮膚細(xì)胞再生及修復(fù),。Biomide TAPS：Tetraacetylphytospingosine（四乙酰基植物鞘氨醇）有效防止新血管形成過(guò)程出現(xiàn)的發(fā)炎,，避免黑眼圈的出現(xiàn),。Biomide PS：Phytosphingosine（植物鞘氨醇）脂質(zhì)加速皮膚上天然神經(jīng)酰胺的產(chǎn)生。尤其是有助于修復(fù)受損傷肌膚和老齡化肌膚,。使用DERMATECH德?tīng)柆數(shù)墓铇?shù)脂啫哩,，聚合物和共聚物來(lái)調(diào)整您的配方之后，您的產(chǎn)品就會(huì)完美,。使用DERMATECH德?tīng)柆數(shù)陌被姿嵋阴ゾ酆衔?，您可以生產(chǎn)不易洗掉的唇彩和眼影，防曬霜和護(hù)理產(chǎn)品,。DERMATECH德?tīng)柆數(shù)墓铇?shù)脂啫哩自我乳化系列操作簡(jiǎn)單,。預(yù)先制造的PEG/PPG改良硅樹(shù)脂啫哩，會(huì)使SiGel/W和W/SiGel迅速,、穩(wěn)定的乳化,。DERMATECH德?tīng)柆數(shù)乃畣ǎЧ志?，乳液更加穩(wěn)定,，更具保濕特性。是作為混用以及身體乳液的最佳選擇,。從海洋精華,、酶到碳?xì)湎灎罨衔锾娲罚珼ERMATECH德?tīng)柆敹寄艽_保安全性和高效性能性,。信條DERMATECH德?tīng)柆敵兄Z――賦予您更美麗,，更青春的容顏?！皠?chuàng)新是DERMATECH德?tīng)柆數(shù)暮诵?。從理念到最后的生產(chǎn)工藝流程,，DERMATECH德?tīng)柆數(shù)拿恳徊蕉既谌雱?chuàng)新。DERMATECH德?tīng)柆數(shù)膭?chuàng)新,，解決顧客的求新,。”創(chuàng)新DERMATECH德?tīng)柆斚嘈艅?chuàng)新對(duì)未來(lái)的發(fā)展是十分重要的,。因此,，在研究和開(kāi)發(fā)上做了大量投入，使其能夠不斷地給客戶提供創(chuàng)新產(chǎn)品,，從而更加了解DERMATECH德?tīng)柆?。我們也信奉教育人生觀，因此而獲得知識(shí),。我們?yōu)榭蛻籼峁┳鳛檫m當(dāng)用途的,、廣泛的技術(shù)性和教育性的支持，并通過(guò)相應(yīng)的動(dòng)手方法提供DERMATECH德?tīng)柆敭a(chǎn)品的正規(guī)技術(shù),。我們也提供資料,，如數(shù)據(jù)表,、規(guī)格表和正式的指導(dǎo)方針表,。

7. 海洋防腐材料

是指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物，在與固化劑搭配使用后,，是具有高硬度,、高附著力、高化學(xué)穩(wěn)定性,、高耐腐蝕性的涂層,。海洋卡涂層因其具有的耐腐蝕性、耐化學(xué)品性,、耐酸堿性以及高強(qiáng)度,、高硬度、耐磨損的特點(diǎn),，稱為海洋防腐涂料中的佼佼者,。

8. 海洋防腐涂料生產(chǎn)工藝流程圖

犧牲陽(yáng)極防腐的原理是利用金屬電位差來(lái)保護(hù)被保護(hù)金屬的防腐蝕。

具體原理如下：

1. 選擇一個(gè)更活潑（電位更負(fù)）的金屬作為犧牲陽(yáng)極,，例如鋅或鋁,。這個(gè)陽(yáng)極材料將被犧牲，而被保護(hù)的金屬則被稱為陰極,。

2. 犧牲陽(yáng)極與被保護(hù)金屬直接或通過(guò)電連接在一起,。

3. 當(dāng)金屬結(jié)構(gòu)暴露在環(huán)境中時(shí)，形成了一個(gè)電化學(xué)電池系統(tǒng),。在這個(gè)系統(tǒng)中,，犧牲陽(yáng)極變成了電池的陽(yáng)極,，而被保護(hù)金屬成為了電池的陰極。

4. 由于犧牲陽(yáng)極的電位更低,，它將被自然地腐蝕或溶解,。這個(gè)過(guò)程被稱為陽(yáng)極溶解。

5. 當(dāng)陽(yáng)極溶解時(shí),，它釋放出電子,，并形成離子，這些離子通過(guò)電解質(zhì)（如水或土壤中的濕度）傳輸?shù)奖槐Ｗo(hù)金屬表面,。

6. 在被保護(hù)金屬表面,，由于電子的供應(yīng)和陽(yáng)極溶解產(chǎn)生的離子的還原作用，發(fā)生了陰極保護(hù)反應(yīng),。這些反應(yīng)抵消了金屬的腐蝕過(guò)程,。

7. 通過(guò)犧牲陽(yáng)極的溶解來(lái)保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)，使被保護(hù)金屬成為電化學(xué)中的陰極,，從而延緩或阻止了金屬的腐蝕,。

犧牲陽(yáng)極防腐是一種簡(jiǎn)單有效的防腐蝕方法，常用于船舶,、海洋平臺(tái),、管道、橋梁,、儲(chǔ)罐等金屬結(jié)構(gòu)的保護(hù),。

9. 海洋防腐涂料生產(chǎn)工藝有哪些

按防腐對(duì)象材質(zhì)和腐蝕機(jī)理，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運(yùn)輸船舶,、集裝箱、海上橋梁,、港口機(jī)械,、輸油管線、海上采油平臺(tái)等大型設(shè)施的防腐涂料,，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)富鋅,、有機(jī)硅,、環(huán)氧、丙烯酸,、聚氨酯,、氟碳、聚硅氧烷類涂料,，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點(diǎn)和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能,。對(duì)腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好，對(duì)鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學(xué)性能,。耐海水沖刷,、耐海冰碰撞、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學(xué)性能,。耐海水、耐鹽霧,、耐油,、耐化學(xué)品、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能,。可在各種環(huán)境條件下對(duì)不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康,、環(huán)保,、安全的要求。要求涂料固含量高,，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量符合國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求;

⑦其他特殊要求,。如：淡水艙涂料要求無(wú)毒性并符合國(guó)家衛(wèi)生認(rèn)證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過(guò)200mg/kg，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國(guó)際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等,。

常用的海洋重防腐涂料主要相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有：

①ISO12944防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù);

②NORSOKM501表面處理和保護(hù)涂料;

③ISO20340近海及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護(hù)涂層對(duì)近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)(PSPC),。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944,、NORSOKM501,、NACESPO108和ISO20340相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般都要預(yù)先通過(guò)嚴(yán)格的腐蝕試驗(yàn)和認(rèn)證,，試驗(yàn)項(xiàng)目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗(yàn)4000h;

②耐陰極剝離試驗(yàn);

③耐濕熱試驗(yàn)4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗(yàn)4200h,。

10. 海水防腐油漆種類

1. 準(zhǔn)備工作：在涂裝艙蓋前，必須徹底清洗表面,，去除任何油污,、雜物、舊漆層和銹跡,。

2. 涂料選擇：應(yīng)選擇高品質(zhì)的船用油漆,，根據(jù)船體材質(zhì)、水上環(huán)境和預(yù)期使用壽命選擇具有合適抗海水,、抗腐蝕,、耐紫外線反射性能的船用油漆。

3. 應(yīng)用方法：涂裝應(yīng)先進(jìn)行底漆,，中涂和面漆的噴涂或滾涂,，以保證漆層的附著性,、光亮度、美觀度和防腐蝕性,。

4. 涂覆面積：在涂裝過(guò)程中,，不論是手動(dòng)噴涂還是機(jī)械噴涂，都應(yīng)避免過(guò)度涂覆,，以免浪費(fèi)涂料和造成峰值堆積,。

5. 涂層厚度：為使漆層具有良好的保護(hù)性和美觀性，應(yīng)控制漆層的厚度和數(shù)量在一定范圍內(nèi),。

6. 養(yǎng)護(hù)期：涂裝完畢后,，要遵守灰色區(qū)域和溫度要求，等待涂料完全干燥,、硬化并達(dá)到最佳性能,，以免造成損壞。

7. 定期檢驗(yàn)：對(duì)艙蓋漆層的定期檢驗(yàn),，以確保漆層的完整性,、耐久性和防腐蝕性，及時(shí)掃除所有瑕疵并重新補(bǔ)充漆層,。