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一、什么水泥能防酸性,？

耐酸水泥能防酸性：水玻璃型耐酸水泥,、環(huán)氧型耐酸水泥；耐酸水泥具有更強的針對酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)的防腐耐受力,，同時具有凝固快,、強度高、使用壽命長,、耐溫可達650℃以上等特點,。

可用于特殊環(huán)境下的耐酸耐堿防腐施工工程，具有耐酸堿腐蝕,、具備一定溫度耐受能力,。耐酸堿度可達到99.99%以上。

二,、什么是耐酸水泥,？耐酸水泥如何使用？

耐酸水泥,，是用高級耐酸材料與硬化劑按一定比例混合均勻而制成的一種粉狀物料,。它最早的凝結(jié)時間在45分鐘到8小時左右，多應(yīng)用在一些耐酸建筑工程中,，耐酸水泥也可用在食品工業(yè)里面,，但是要先驗證對人體無害。

耐酸型水泥

耐酸水泥如何使用,？

1,、在使用耐酸水泥時，都要添加硬化劑氟硅酸鈉,，將它與耐酸水泥充分混合均勻,；最好過篩2次。

2、使用時應(yīng)先將混勻后的成品放在容器內(nèi),，后將水玻璃溶液加入,，攪拌要均勻迅速,；一般每次以少于百公斤攪拌均勻,，每次調(diào)成的成品需在50分鐘內(nèi)用完。

3,、施工前對金屬設(shè)備應(yīng)進行除銹,、去污等，磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈,，耐酸水泥的表面應(yīng)先用酸中和后用水洗凈,，再加熱干燥，一般要求水份低于4%以下,。

4,、耐酸水泥應(yīng)在15℃以上溫度中硬化，并在空氣中養(yǎng)護10~20天左右,，冬天溫度低,、時間較長，盡量不宜使用,。

5,、養(yǎng)護干燥后要進行酸化處理，基本方法是以40%硫酸涂刷其表面,，每4小時一次,，每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前去除，直至無結(jié)晶析出為止,，酸處理完畢合可以使用,。

三、耐酸水泥如何使用呢,？

　　耐酸水泥是采用高級耐酸材料和硬化劑按適當配比共同粉磨或分別粉磨再混合均勻而制成的一種粉狀物料,。

　　使用方法：

　　1．無論是調(diào)合膠泥還是耐酸混凝土，都要添加硬化劑氟硅酸鈉將它與耐酸水泥充分混合均勻,；最好過篩二次,，然后用比重1.38—1.45、模數(shù)2.60—2.80之間水玻璃溶液調(diào)合,。嚴禁用水調(diào)合,！

　　2．使用時應(yīng)先將混勻后的本品放在容器內(nèi)，后將水玻璃溶液加入,，攪拌要均勻迅速,；一般每次以少于100公斤調(diào)合為宜，每次調(diào)成的膠泥需在45分鐘內(nèi)用完，所用的工具和容器均不得帶有水份或其它雜質(zhì),。粘砌耐酸磚要注意錯縫,。

　　3．施工前對金屬設(shè)備應(yīng)進行除銹、去污等,，磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈,，堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)先用酸中和后用水洗凈，再加熱干燥,，一般要求水份低于4%以下,。

　　4．耐酸水泥應(yīng)在10℃以上溫度中硬化，并在空氣中養(yǎng)護10—20天左右,，（冬天時間較長）養(yǎng)護期間切忌遇蒸汽,、水等，不得被太陽直接曝曬,，以防止發(fā)生龜裂,，如有龜裂即行修補。

　　5．養(yǎng)護干燥后要進行酸化處理,，其方法是以 40%硫酸涂刷其表面,，每4小時一次，每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去,，直至無結(jié)晶析出為止,，酸處理完畢合即可交付使用。

四,、耐酸水泥能象普通水泥一樣用水和沙攪拌使用嗎,？

耐酸水泥象普通水泥一樣用水和沙攪拌使用不太好

（水玻璃型）耐酸水泥采用耐酸填料和硬化劑按適當配比混合粉磨而制得的一種粉狀物料。在使用時用適量的水玻璃溶液拌勻后,，能在空氣中結(jié)硬,，并且具有抵抗大多數(shù)無機酸和有機酸腐蝕的能力。按中華人民共和國建筑行業(yè)標準JC77－65生產(chǎn),。一,、性能1、 細度0.080mm方孔篩篩余不大于15%,。2,、 初凝不早于30分鐘。3,、 終凝不遲于8小時,。4、 空氣養(yǎng)護常溫酸,、沸酸中.安定性良好,。5,、 耐酸度大于91％。6,、 抗折強度28天不低于1.96Mpa,。7、 煤油吸收率不大于10％,。二,、應(yīng)用范圍1、 本品可應(yīng)用于化工,、石油,、冶金,、機械,、造紙、紡織等工業(yè)中的耐酸設(shè)備建筑工程中,，在受酸腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ),、貯酸池、酸洗池車間地坪,、地溝以及有氣態(tài)腐蝕的煙囪襯里的建筑中,，可用以制備耐酸泥砌筑耐磚材等；可以拌加耐酸骨料（石子）,、耐酸細骨料（砂子）等制備耐酸混凝土,。2、 本品不適用于受氫氧酸,、氟硅酸,，300℃以上熱磷酸、交級脂肪酸,、油酸和棕櫚酸等以及堿或堿性鹽類侵蝕的工程,。三、使用方法1,、 無論是調(diào)合膠泥還是耐酸混凝土,，須用比重1.38－1.45，模數(shù)2.6－2.8之間的水玻璃溶液調(diào)合（嚴禁用水調(diào)合?。,。。?。用量一般是固體物料的38－45％之間,。2、 使用時應(yīng)先將混勻后本品放在容器內(nèi),，后將水玻璃溶液加入,，攪拌要均勻迅速,，一般每次以少于100kg調(diào)合為宜，每次調(diào)成的膠泥需在30分鐘內(nèi)用完,，所用的工具和容器均不得帶有水份和其它雜質(zhì),，粘砌耐酸硅要錯縫。3,、 施工前對金屬設(shè)備應(yīng)進行除銹,，去污等。磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗涮干凈,，再涂刷耐酸稀膠泥或過氯乙烯涂料或環(huán)樹脂涂層,，表面撤石英砂，堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面積可用環(huán)氧樹脂涂層表面撤石英砂,。磚砌體基層表面,，其灰縫用瀝青表面涂刷。4,、 耐酸水泥的施工應(yīng)在15－30℃條件下進行,，施工時必須采取防水、防雨,、防曬和不受溫度驟變影響的措施,，以防止龜裂，如有龜裂即行修補,。不得在10℃以下環(huán)境中施工,。5、 養(yǎng)護干燥5－10晝夜后要進行酸化處理,，其方法是以40％硫酸涂刷表面,，每隔4小時一次。每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去,，直至析出為止,。一般需涂刷四次。酸化處理完畢后即可交付使用,。,！