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一,、靜電粉末生產(chǎn)廠家

靜電粉末噴涂中，粉末流化不好的原因主要為以下幾個方面：

 1,、 壓縮空氣壓力不夠,，可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備,，適當增加壓力,；

 2、 微孔板被堵塞,，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污,、雜質(zhì)所堵塞；

 3,、 粉末長時間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分,，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下,；

 4、 粉末結(jié)塊,， 可人工將粉末疏松過篩,；

 5、硫化床中裝粉太多,，可減少床中的裝粉量,，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

二,、靜電粉末生產(chǎn)機器

噴涂靜電粉末產(chǎn)品出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象的原因可能有以下幾個方面：

1. 噴涂前表面處理不到位：如果噴涂前的表面處理不到位,，如去污不徹底、氧化物沒有清除干凈,，就無法保證噴涂后的粉末與基材之間的黏附力,，容易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。

2. 噴涂過程中的溫度不合適：一般來說,，噴涂靜電粉末的溫度控制在180~200℃之間,。如果溫度過高或過低，在涂層形成過程中會引起膨脹或收縮，使得粉末與基材的黏附力減弱或產(chǎn)生裂紋,，導(dǎo)致脫皮現(xiàn)象的出現(xiàn),。

3. 涂層厚度過厚：噴涂靜電粉末的涂層厚度應(yīng)該控制在50~80um之間，如果涂層過厚,，就會出現(xiàn)裂紋或剝落現(xiàn)象,，引起脫皮。

4. 出現(xiàn)雜質(zhì)：如果在噴涂前或涂層中出現(xiàn)雜質(zhì),，如灰塵,、異物等，也會導(dǎo)致涂層產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象,。

綜合來看,，噴涂靜電粉末產(chǎn)品出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象可能是由多種因素導(dǎo)致的，需要對噴涂工藝和環(huán)境進行全面的檢查和調(diào)整,，以達到良好的涂層效果,。

三、靜電粉末生產(chǎn)工藝流程

靜電粉末涂料的主要成分包括：

1,、樹脂即環(huán)氧,、聚酯、聚氨酯,、丙烯酸樹脂等,；

2、固化劑即TGIC等,；

3,、顏料一般為白色、黑色,；

4,、填料即硫酸鋇、碳酸鈣等,；

5,、助劑即流平劑、增光劑等,。

靜電粉末涂料指的是一種新型的不含溶劑百分之百固體粉末狀涂料,，由成膜樹脂，助劑,，顏料,，填料等混合、粉碎,、過篩而成,，涂裝施工則需要靜電噴涂和烘烤成膜，具有無溶劑,、無污染,、可回收、環(huán)保,、節(jié)省能源和資源,、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點

四、靜電粉末生產(chǎn)設(shè)備廠家

燃點是160℃,。靜電粉末的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的,。

它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料,，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用,，涂著到接地的被涂物上,，再加熱熔融固化成膜，燃點更是達到了160度,。靜電粉末是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法,。

五、靜電粉末設(shè)備生產(chǎn)線

噴塑粉的粉末組成材料主要由四大部分組成：

1）樹脂,，包括聚酯樹脂,，環(huán)氧樹脂等等，主要起成膜作用,。

2）固化劑,，例如TGIC，HAA,，多元酸,，多元胺等等，和樹脂中的活性基團反應(yīng),，起到交聯(lián)反應(yīng),，使樹脂涂膜形成網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)。

3）顏填料,，使涂膜形成各種鮮艷的色彩,，降低成本，增加硬度和耐磨性能等,。

4）助劑,，包括流平劑，潤濕劑,，花紋助劑,，抗氧劑,，光穩(wěn)定劑等，塑粉涂膜具有良好的流平,，消除表面瑕疵,，各種裝飾效果以及提高耐候性的各種性能。

六,、靜電粉末廠家

輪轂肯定是烤漆好,。

先來給大家舉例說明一下就像涂指甲油大家都知道的，自己買的十塊八塊的指甲油自己涂,，不到一個星期就會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,。但是在外面做指甲的地方做的指甲人家會涂好幾層，而且每涂一層都會簡單的烤一下,，最后還會上一層保護指甲的清油,。最主要的是維持時間很長的。

同樣的道理,，自己做輪轂噴漆永不了多久就會局部掉漆,，很難看的；如果是烤漆都是脫漆后重新三噴三烤原廠工藝翻新,，最表面是一層保護清漆,，保護輪轂不被空氣氧化

七、靜電粉末生產(chǎn)工藝

原材料的因素：鋁材的表面有油污,、灰塵等一些處理不完的小顆粒物質(zhì),，會對原材料有較大的影響，在我們加工的過程中,，會使涂層起泡,，附著力低，就會容易掉粉,。

2.粉末自身的原因：粉末對涂層會有一 定的影響,，其電阻率、粒子數(shù),、含水量等會有影響,。粉末粒徑小的時候，所帶的電量小,，上粉的效率就低了,，粒徑太大的時候也會得不到想要的涂層。在較為潮濕的環(huán)境中,，也會收到影響,，粉末會結(jié)團。

3.固化爐的因素：固化爐內(nèi)的溫度需要適當,，不可偏高偏低,，還有固化的時間,，都會影響涂層的附著力問題。

4.空壓機的因素：空壓機輔助噴涂,，若不充分處理油,，空氣的排水，空氣會有直接的影響,。要做好日常的維護工作。

八,、靜電噴粉招聘

因為干噴粉的溫度在100度以上,，粉末才會凝固。

噴粉噴的是粉末涂料,，其實說白了就是很小很小的塑料粒,，烘干的時候必須要高溫烘干，一般要100多度,。由于里面不含溶劑,，所以比較環(huán)保。噴漆噴的是液體樹脂和有機溶劑的混合物,，烘干的溫度可以比較低,，可以低于100度。由于含有大量溶劑,，所以對環(huán)境影響比較大,。