1. 海洋環(huán)境防腐

防腐就是通過采取各種手段，保護(hù)容易銹蝕的金屬物品的,，來達(dá)到延長其使用壽命的目的,，通常采用物理防腐,，化學(xué)防腐,，電化學(xué)防腐等方法,。

清理等級

也即清潔度,，代表性國ji標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“sspc-”,，第二種是瑞典76年制訂的“sa-”,，它分為四個(gè)等級分別為sa1、sa2,、sa2.5,、sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),，詳細(xì)介紹如下：

sa1級——相當(dāng)于美國sspc—sp7級,。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,，這是四種清潔度中度蕞低的一級,，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污,、油脂,、殘留氧化皮、銹斑,、和殘留油漆等污物,。sa1級也叫做手工刷除清理級（或清掃級）。

sa2級——相當(dāng)于美國sspc—sp6級,。采用噴砂清理方法,，這是噴砂處理中蕞低的一級，即一般的要求,，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多,。sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢,、氧化皮,、銹皮、油漆,、氧化物,、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部,。sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）,。

sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）,。sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同sa2要求前半部一樣,，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影,；少量因疵點(diǎn),、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn),。

sa3級——級相當(dāng)于美國sspc—sp5級,，是工業(yè)上的蕞高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）,。sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與sa2.5級一樣,，但5%的陰影、疵點(diǎn),、銹蝕等疵點(diǎn)不得存在了,。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,，對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料（heavy-dutycoating）”的概念,，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長,，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸,、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般能使用5年以上,。

2. 海洋環(huán)境防腐金屬有哪些

按防腐對象材質(zhì)和腐蝕機(jī)理，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運(yùn)輸船舶,、集裝箱、海上橋梁、港口機(jī)械,、輸油管線,、海上采油平臺等大型設(shè)施的防腐涂料，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無機(jī)富鋅,、有機(jī)富鋅、有機(jī)硅,、環(huán)氧,、丙烯酸、聚氨酯,、氟碳、聚硅氧烷類涂料,，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點(diǎn)和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好,，對鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學(xué)性能,。耐海水沖刷、耐海冰碰撞,、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學(xué)性能。耐海水,、耐鹽霧,、耐油、耐化學(xué)品,、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學(xué)保護(hù)系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康,、環(huán)保、安全的要求,。要求涂料固含量高,，揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求;

⑦其他特殊要求。如：淡水艙涂料要求無毒性并符合國家衛(wèi)生認(rèn)證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等,。

常用的海洋重防腐涂料主要相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)有：

①ISO12944防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù);

②NORSOKM501表面處理和保護(hù)涂料;

③ISO20340近海及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護(hù)涂層對近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護(hù)涂層性能標(biāo)準(zhǔn)(PSPC)。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944,、NORSOKM501,、NACESPO108和ISO20340相關(guān)防腐標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般都要預(yù)先通過嚴(yán)格的腐蝕試驗(yàn)和認(rèn)證，試驗(yàn)項(xiàng)目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗(yàn)4000h;

②耐陰極剝離試驗(yàn);

③耐濕熱試驗(yàn)4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗(yàn)4200h,。

3. 海洋環(huán)境下的防腐

困為富鋅底漆由于涂料中的鋅粉含量很高,，為使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，充分起到電化學(xué)的陰極保護(hù)作用所以底材要噴砂處理,。

環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐中應(yīng)用較為廣泛的產(chǎn)品之一,，適用于大氣環(huán)境下鋼鐵防銹，在一般防腐,、化工大氣,、海洋環(huán)境等防腐及耐候涂裝中廣泛應(yīng)用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能,、附著力,、機(jī)械性能、配套性能方面,，均比較,。環(huán)氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環(huán)氧樹脂,、鋅粉,、防銹顏料、助劑,、溶劑等組成,，組分二為固化劑。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用優(yōu)質(zhì)鋅粉生產(chǎn),，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材,，較大的增強(qiáng)防腐特性

2,、陰極保護(hù)：較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用，起到電化學(xué)防腐功能,，同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用

3,、可焊接性：帶涂層進(jìn)行焊接操作，不影響焊接的質(zhì)量,，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷

4,、強(qiáng)附著力：漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常不錯(cuò)的附著力，涂層不脫落,，粘附牢固

5,、配套性能：環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆,、面漆組成配套系統(tǒng),，涂層兼容性好

6,、緩蝕保護(hù)：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽,，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行,，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用

4. 海洋防腐技術(shù)

可以達(dá)到C5防腐要求。因?yàn)閴鸿T鋁燈具外殼通常需要經(jīng)過表面處理,，例如電泳涂裝,、噴涂或陽極氧化等，這些處理可以增強(qiáng)鋁材的耐腐蝕性,，同時(shí)也可以起到美化外觀的作用,。而C5防腐要求是指在惡劣的氣候條件下（如海洋、工業(yè),、城市等污染嚴(yán)重的地區(qū)）鋁材外殼不發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕損害,，經(jīng)過合適的表面處理和厚度控制，壓鑄鋁燈具外殼可以輕松達(dá)到該要求,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，為了確保壓鑄鋁燈具外殼的防腐性能，可能需要進(jìn)行相關(guān)測試和檢測,，如鹽霧試驗(yàn)、海水試驗(yàn),、耐久性測試等,，以確保產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。同時(shí),，應(yīng)選擇高品質(zhì)的鋁材料和表面處理工藝,，以保證產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性。

5. 海洋環(huán)境防腐涂裝業(yè)績

環(huán)氧樹脂三布五油 施工工效

玻璃鋼防腐襯里這是 常見的防腐蝕處理方法,，它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱“玻璃鋼”）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù),，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn),，同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果,。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu),，厚度在1-3mm之間,。

玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低,、粘接性強(qiáng),、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕,、防腐防霉,、無毒無害,、使用壽命長、施工簡便,、無需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)

防腐工藝：環(huán)氧樹脂,、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層,。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂,、一布三膠）、二布四油（涂,、膠）,、三布五油（涂、膠）,、四布六油（涂,、膠）、五布七油（涂,、膠）,、六布八油（涂、膠）,、七布九油（涂,、膠）、八布十油（涂,、膠）,、九布十一油（涂、膠）,、十布十二油（涂,、膠）等（依此類推，油,、涂,、膠比布多二遍）。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐 環(huán)氧玻璃鋼防腐 

產(chǎn)品名稱：E-44 環(huán)氧樹脂

產(chǎn)品顏色：無色,、透明,、粘稠液體

儲存方法：陰涼、干燥,、避光處

用 途：橋梁工程,、建筑防腐、地面等

凈含量：25KG/桶

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.力學(xué)性能高：環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,，分子構(gòu)結(jié)緊密

2.附著力強(qiáng):環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性的環(huán)氧基等,，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷,、玻璃,、混凝土,、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力

3.耐堿性強(qiáng)：固化的環(huán)氧樹脂化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐堿性、耐油類,。常用作防腐底漆等內(nèi)壁,。

1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝做法:

(1),、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成防腐防水襯層,。

做法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠),、二布四油(涂,、膠)、三布五油(涂,、膠),、四布六油(涂、膠),、五布七油(涂,、膠)、六布八油(涂,、膠),、七布九油(涂、膠),、八布十油(涂,、膠)、九布十一油(涂,、膠)、十布十二油(涂,、膠)等(依此類推,，油、涂,、膠比布多二遍),。

(2)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料,。

做法包括一布三油(也稱為一布三涂,、一布三膠)、二布四油(涂,、膠),、三布五油(涂、膠),、四布六油(涂,、膠),、五布七油(涂、膠),、六布八油(涂,、膠)、七布九油(涂,、膠),、八布十油(涂、膠),、九布十一油(涂,、膠)、十布十二油(涂,、膠)等(依此類推,，油、涂,、膠比布多二遍),。

(3)、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布出產(chǎn)成瓷釉襯層,。

做法包括一布三油(也稱為一布三涂,、一布三膠)、二布四油(涂,、膠),、三布五油(涂、膠),、四布六油(涂,、膠)、五布七油(涂,、膠),、六布八油(涂、膠),、七布九油(涂,、膠)、八布十油(涂,、膠),、九布十一油(涂、膠),、十布十二油(涂,、膠)等(依此類推，油,、涂,、膠比布玻

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