1. 海水管道

在游戲《深海迷航》中,，要連接基地和其他設施,，需要使用管道。具體操作步驟如下：

1. 找到基地附近的管道接口,。在基地附近，會有一些管道接口,，可以用來連接其他設施,。

2. 使用管道連接器。將管道連接器放在管道接口上,，然后按下“E”鍵,，就可以打開管道連接器的菜單。

3. 選擇要連接的設施,。在管道連接器的菜單中,，選擇要連接的設施，比如氧氣發(fā)生器,、水處理器等,。

4. 連接管道。選擇要連接的設施后,，就可以將管道連接到管道接口上了,。將管道連接器拖到要連接的設施上,，然后按下“E”鍵，就可以將管道連接起來了,。

5. 管道調(diào)整,。連接好管道后，可以使用管道調(diào)整器來調(diào)整管道的方向和高度,，以確保管道能夠順利連接到其他設施上,。

需要注意的是，管道連接的長度和數(shù)量都是有限制的,，如果超過了限制,，就需要建立更多的管道連接器來連接設施。此外,，連接好的管道需要維護,，定期檢查管道是否有損壞或者堵塞，以確保設施能夠正常運行,。

2. 海水管道防腐

 不能耐腐蝕,。

        海水不同于我們的生活用水，海水呈堿性,，而鋁既不抗酸也不抗堿,。其實單質(zhì)鋁和水就能反應生成氫氣。

        Al+H2O=Al(OH)3+H2 只是反應非常緩慢,，而且會被氧化鋁膜阻隔,，OH-+Al(OH)3==AlO2- +H2O 會促使鋁和水繼續(xù)反應，這也是鋁和堿反應生成氫氣的根本原因,。

        刷漆的話盡量選擇有機溶劑的,，也就是我們所說的那種刷完需要放味的漆。千萬不要選水溶性漆,。

3. 海水管道的材料選擇

TS203水下焊條

特征及用途：藥皮具有抗水外層,，采用直流電源，可全位置焊接,，能在淡水和海水中進行一般結(jié)構(gòu)的焊接,。

品牌

華隆

型號

TS202

材質(zhì)

C≤0.12 Mn 0.3-0.6 Si≤0.25

藥皮類型

鈦鐵礦型

焊芯直徑

2.5/3.2/4.0/5.0（mm）

適用范圍

用于在淡水和海水中進行一般結(jié)構(gòu)的焊接。

產(chǎn)地

河北華隆特種焊條廠

焊接電流

直流

2水下焊條注意事項

1,、保護焊條的藥皮不受損壞,；

2、不可使用藥皮已經(jīng)破損的焊條,；

3,、焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水層；

4,、焊前焊條不允許烘干,。

3水下焊接的特點

水下環(huán)境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多,，除焊接技術外，還涉及到潛水作業(yè)技術等諸多因素,，水下焊接的特點是：

1,、可見度差，水對光的吸收,、反射和折射等作用比空氣強得多，因此,，光在水中傳播時減弱得很快,。另外焊接時電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低,。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接,，水中可見度就更差了。

2,、焊縫含氫量高,，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值,，很容易引起裂紋,，甚至導致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會使其周圍水產(chǎn)生熱分解,，導致溶解到焊縫中的氫增加,，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開的。

3,、冷卻速度快,，水下焊接時，海水的熱傳導系數(shù)高,，是空氣的20倍左右,。若采用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處于水中,，水對焊縫的急冷效果明顯,，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此,，只有采用干法焊接時,，才能避免冷效應。

4,、壓力的影響,，隨著壓力增加，電弧弧柱變細,，焊道寬度變窄,，焊縫高度增加,，同時導電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度,，電弧電壓隨之升高,，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多,。

5,、連續(xù)作業(yè)難以實現(xiàn)，由于受水下環(huán)境的影響和限制,，許多情況下不得不采用焊一段,，停一段的方法進行，因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象,。

4. 海水管道泵

不一樣,。因為這兩種泵使用的材質(zhì)不同，海水泵要貴一些,。海水中含有大量鹽分,，具有一定的腐蝕性，所以海水泵必須要使用抗腐蝕的材質(zhì),，為海水專用泵,。而淡水泵則沒有這些顧慮，使用的是普通材質(zhì),。海水泵可以代替淡水泵使用,，而淡水泵則無法取代海水泵。

5. 海水管道防腐施工方案

按防腐對象材質(zhì)和腐蝕機理,，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運輸船舶、集裝箱,、海上橋梁,、港口機械、輸油管線,、海上采油平臺等大型設施的防腐涂料,，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料。海洋防腐涂料主要有無機富鋅,、有機富鋅,、有機硅、環(huán)氧,、丙烯酸,、聚氨酯、氟碳,、聚硅氧烷類涂料,，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好,，對鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學性能,。耐海水沖刷、耐海冰碰撞,、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學性能。耐海水,、耐鹽霧,、耐油、耐化學品,、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學保護系統(tǒng)相容性好。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能,?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康、環(huán)保,、安全的要求,。要求涂料固含量高，揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量符合國家或國際標準要求;

⑦其他特殊要求,。如：淡水艙涂料要求無毒性并符合國家衛(wèi)生認證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護涂層性能標準》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等。

常用的海洋重防腐涂料主要相關國際標準有：

①ISO12944防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護;

②NORSOKM501表面處理和保護涂料;

③ISO20340近海及相關結(jié)構(gòu)防護涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護涂層對近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護涂層性能標準(PSPC),。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944,、NORSOKM501、NACESPO108和ISO20340相關防腐標準的要求,。一般都要預先通過嚴格的腐蝕試驗和認證,，試驗項目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗4000h;

②耐陰極剝離試驗;

③耐濕熱試驗4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗4200h。

6. 海水管道犧牲陽極維護

一,、兩者的原理不同：

1,、外接電源的陰極保護法的原理：通過外加直流電源以及輔助陽極，迫使電子從土壤流向被保護金屬,，使被保護金屬結(jié)構(gòu)電位高于周圍環(huán)境來進行保護,。

2、犧牲陽極的陰極保護的原理：將還原性較強的金屬作為保護極,，與被保護金屬相連構(gòu)成原電池,，還原性較強的金屬將作為負極發(fā)生氧化反應而消耗，被保護的金屬作為正極就可以避免腐蝕,。

1..外接電源的陰極保護法的優(yōu)點：需要較大的電流場合,，特別是裸露的或涂層較差的結(jié)構(gòu)物的防護,；所有導電的電解質(zhì)溶液內(nèi)；用于水箱里的大型熱交換器,、油加熱處理器和其他容器的保護,；儲水罐的內(nèi)壁。

2,、犧牲陽極的陰極保護的優(yōu)點：不需要外部電源,；很少維護；小的電流輸出導致小的或無雜散電流干擾,；容易安裝,；多數(shù)情況下易于增加陽極；提供均勻的電流分配,。

擴展資料

7. 海水管道腐蝕

在ISO標準中,，腐蝕環(huán)境被分為6類，其中海洋環(huán)境的腐蝕等級最高,。受海水飛沫中含有的氯化鈉顆粒的影響,，近海200米以內(nèi)的陸地環(huán)境上的腐蝕也屬于海洋腐蝕環(huán)境的范疇。

海洋環(huán)境中的腐蝕主要有化學腐蝕,、生物腐蝕,、機械作用腐蝕和電化學腐蝕，這些腐蝕一般是同時進行的,。其中,，對材料影響最大的是電化學腐蝕。海水是良好的導電介質(zhì),，大多數(shù)金屬在海水中腐蝕速率很大,。