1. 海洋防腐涂層

一、基料的區(qū)別:防火涂料-般采用的是丙烯酸基料,而防腐材料的基料是環(huán)氧成膜物質(zhì),

二,、顏料,、主料的區(qū)別:防火涂料有兩種類型,一種是膨脹型,另- 種是非膨脹型,在配置防火涂料時,會加入阻燃劑。膨脹型防火涂料在受熱后,，體積會迅速膨脹,有效達到了隔熱阻燃的效果,。非膨脹型涂料主要是~老輕質(zhì)成膜分散的填料增加膜的厚度.防腐涂料中會加入具有屏蔽功能的填料,防腐涂料的顏填料成膜后要盡可能緊密,才能起到隔絕氧氣和水分子進入涂膜腐蝕鋼材的效果，如果防腐涂料用于腐蝕環(huán)境較惡劣的地區(qū)還需加入磷酸鋅,、鋅粉.鋁粉,、云母氧化鐵等具有強屏蔽或陰極保護效果的顏填料,。兼具防火、防腐功能的涂料顏填料介于兩者之間,，但通常不會加入強屏蔽或陰極保護效果的顏填料,。

三、施工工具的區(qū)別：涂料的施工工具主要有噴涂設(shè)備,、刷子.輥筒和抹涂工具,。防火涂料和防腐涂料都可以采用噴漆設(shè)備施工，但是噴涂設(shè)備不一樣,。防腐涂料通常采用普通高壓無氣噴漆泵,防火涂料,尤其是非膨脹型防火涂料,因為膜厚過厚,在單位時間內(nèi)要噴涂更多的涂料,所以防火涂料使用專用的噴涂設(shè)備,并且槍嘴口徑也更大.刷子和輥筒在防腐涂料施工中被大量使用,而防火涂料施工則很少使用,。而抹涂工具E好相反,防火涂料用的抹涂工具包括刮灰刀、抹子及刮板,，抹涂時只要做到實.平.光,就可以很容易得到膜厚較高且合格的涂膜,，但抹涂低膜厚涂層很困難，所以它雖然在防火涂料施工中大量使用,卻不太適合防腐涂料的施工,。防火涂料用的抹涂工具包括刮灰刀,、抹子及刮板。

四,、施工工藝的區(qū)別：防火涂料因為施涂的膜厚較厚,非膨脹型防火涂料中還含有大量輕質(zhì)松散填料,涂料成膜后表面不光滑,甚至整個面不平整,。

五、涂層修補措施的區(qū)別：噴涂完防火涂料和防腐涂料的構(gòu)件涂層,，若破損都需對每道涂層進行修補,首先在涂層表面進行打磨出一定角度的坡度,再進行逐道修補,。防火涂層膜厚太厚,采用刷涂進行修補非常耗費人工和時間，所以常常需要使用刮刀分多道進行修補,每道涂層施工完成后必須待涂料達到說明書規(guī)定的最短自復(fù)涂間隔期后才可刮涂下道防火涂料,。刮刀不同于刷涂修補,刷涂時每層涂膜膜厚基本固定,，刮涂的話每層涂層膜厚靠涂料I憑經(jīng)驗控制。

2. 海洋防腐涂層的研究現(xiàn)狀

是指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物,，在與固化劑搭配使用后,，是具有高硬度、高附著力,、高化學(xué)穩(wěn)定性,、高耐腐蝕性的涂層。海洋卡涂層因其具有的耐腐蝕性,、耐化學(xué)品性,、耐酸堿性以及高強度、高硬度,、耐磨損的特點,，稱為海洋防腐涂料中的佼佼者。

3. 海洋防腐涂層的種類

海底閥

水下管道上的所有閥門的統(tǒng)稱

海底閥(Subsea valve),，是指應(yīng)用于水下管道上的所有閥門的統(tǒng)稱,。海底閥門在水下管道主要的集中應(yīng)用在海洋油氣工程的水下管匯與輸送管道上,。同時水下閥門還在深海潛水器上有一定的應(yīng)用。

中文名

海底閥

外文名

Subsea valve

設(shè)計標準

API 6DSS 水下管道閥門

內(nèi)容簡介

海底閥門以球閥,、平板閘閥,、止回閥為主，操作方式主要采用液動,，ROV操作,，人工操作（淺水）。

海底閥門的設(shè)計標準采用：

API 6DSS 水下管道閥門

API 17D 水下井口設(shè)備規(guī)范

對于海底閥門的開發(fā)與常規(guī)閥門的區(qū)別主要在抗外壓強度對于壁厚的影響,，海底工況環(huán)境（如洋流,，海生物，漁網(wǎng)）對于閥門外部結(jié)構(gòu)的影響,，海底防腐涂層,，電極腐蝕等。這些對于企業(yè)不光在軟件設(shè)計研發(fā)方面投入大量的人員進行計算模擬,，還要投入外壓試驗倉設(shè)備,，海水腐蝕試驗倉等專用檢驗試驗設(shè)備。

4. 海洋防腐涂層的發(fā)展

防腐涂料 fbe 能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15...

5. 海洋防腐涂層材料

是一種PTFE防腐涂層,，對金屬表面進行表面處理后，進行噴涂加工起到保護金屬的效果,，具有優(yōu)異的防腐蝕性能：抗化學(xué)品腐蝕等性能,，Xylan 是美國華福生產(chǎn)的一種涂料商標?？梢杂糜? 涂層覆蓋的行業(yè)范圍:1.緊固件,、五金物件、石油石化設(shè)備件,、螺絲,、螺母、白鎖螺母,、木材螺 2.絲,、電子附件、海洋構(gòu)件等,。

6. 海洋防腐涂層發(fā)展前景

金屬的防護及保護方法　　【金屬的防護】針對金屬腐蝕的原因采取適當?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g,，常用的方法有：[改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)] 例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻,、鎳等制成不銹鋼,。[保護層法] 在金屬表面覆蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離,，從而防止腐蝕,。如：1.在鋼鐵制件表面涂上機油,、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷,、塑料等耐腐蝕的非金屬材料,。2.用電鍍、熱鍍,、噴鍍等方法,，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅,、錫,、鉻、鎳等,。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜,，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。3.用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細密穩(wěn)定的氧化膜,。如在機器零件,、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。[電化學(xué)保護法] 利用原電池原理進行金屬的保護,，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng),。電化學(xué)保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。應(yīng)用較多的是陰極保護法,。[對腐蝕介質(zhì)進行處理] 消除腐蝕介質(zhì),，如經(jīng)常揩凈金屬器材,、在精密儀器中放置干燥劑和在腐蝕介質(zhì)中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等,。【電化學(xué)保護】將被保護的金屬作為腐蝕電池的陰極,，使其不受到腐蝕,，所以也叫陰極保護法。這種方法主要有以下兩種：[犧牲陽極保護法] 此法是將活潑金屬（如鋅或鋅的合金）連接在被保護的金屬上,，當發(fā)生電化腐蝕時,，這種活潑金屬作為負極發(fā)生氧化反應(yīng)，因而減小或防止被保護金屬的腐蝕,。這種方法常用于保護水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護,，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕,。[外加電流的保護法] 將被保護的金屬和電源的負極連接,，另選一塊能導(dǎo)電的惰性材料接電源正極。通電后，使金屬表面產(chǎn)生負電荷（電子）的聚積,，因而抑制了金屬失電子而達到保護目的,。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金屬設(shè)備受到腐蝕,。 電化學(xué)保護的的另一種方法叫陽極保護法,，即通過外加電壓，使陽極在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生鈍化的過程,?？捎行У刈铚蚍乐菇饘僭O(shè)備在酸、堿,、鹽類中腐蝕,。 [編輯本段]防腐前金屬處理　　（1）金屬防腐涂裝表面處理：通常金屬表面會附有塵埃,、油污,、氧化皮、銹蝕層,、污染物,、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分,。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆,，并且其本身為陰極,，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝,，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力,。據(jù)統(tǒng)計,，大約有70％以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),，合適的表面處理是至關(guān)重要的....（2）金屬防腐表面清理等級：也即清潔度,，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,，它分為四個等級分別為Sa1,、Sa2、Sa2.5,、Sa3,，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：　Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除,、砂布打磨方法,，這是四種清潔度中度最低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油污,、油脂、殘留氧化皮,、銹斑,、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級,。（或清掃級）Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級,。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級,，即一般的要求,，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油膩,、污垢,、氧化皮、銹皮,、油漆,、氧化物、腐蝕物,、和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,，但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影,；少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點,。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）,。Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別,。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術(shù)標準：同Sa2要求前半部一樣,，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影；少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點,。Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的最高處理級別,，也叫做白色清理級（或白色級）,。Sa3級處理的技術(shù)標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點,、銹蝕等都不得不存在了,。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,，對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating)”的概念,，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長,，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸,、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般應(yīng)能使用5年以上,。 [編輯本段]防銹材料介紹　　1、防銹顏料的作用用于防腐涂料的防銹顏料的種類較多,，其常見有以下幾種：①與成膜劑起反應(yīng)形成致密的防腐涂層,；②顏料是堿性物質(zhì)，溶于水則形成堿性環(huán)境,；③水溶性的成分到達金屬表面使表面鈍化,；④與酸性物質(zhì)反應(yīng)使其失去腐蝕能力；⑤水溶性成分或與成膜劑的反應(yīng)生成物在水中溶解變?yōu)榉栏煞值?。防銹顏料的上述防腐作用通常是同時存在的,，其防腐機理包括下列物理的、化學(xué)的,、電化學(xué)的三個方面,。①物理防腐作用,。適當配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強,。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水,、氧有害物質(zhì)的滲透,。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉,、鋁粉,、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用,。②化學(xué)防腐作用,。當有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時，能起中和作用變其為無害物質(zhì),，這也是有效的防腐方法,。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁,、氫氧化鋇等兩性化合物,，可以很容易地實現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用，或者能與水,、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì),。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹,。③電化學(xué)防腐作用,。從涂層的針孔滲入的水分和氧通過防腐涂層時，與分散在防腐涂層中的防銹顏料反應(yīng)形成防腐離子,。這種含有防腐離子的濕氣到達金屬表面,，使鋼鐵表面鈍化(使電位上升)，防止鐵離子的溶出,，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性,。或者利用電極電位比鋼鐵低的金屬來保護鋼鐵,，例如富鋅涂料就是由于鋅的電極電位比鋼鐵低,，起到犧牲陽極的作用而使鋼鐵不易被腐蝕。2,、防銹功能的油(一)概述螺紋緊固件多種多樣,，從普通螺栓、螺母,、螺釘,，到高強度、高性能,、高精度,、高附加值和非標異形件，他們的防銹包裝方法卻基本相同,。對于表面氧化,、磷化,、發(fā)黑的螺紋緊固件多數(shù)都是采用表面涂、浸防銹油外,，外加用塑料包裝的方式,。防銹油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便,，成本低廉,，效果好，操作簡單,，目前緊固件行業(yè)都在大量使用,。(二)研究開發(fā)國內(nèi)防銹油脂從上世紀60年代開始出現(xiàn)商品，由武漢材料保護研究所制定了GB4879-1985《防銹包裝》標準,，列出了國產(chǎn)防銹油的種類和指標,。近二十年來，防銹油的發(fā)展較快,，每年都有各種新產(chǎn)品問世,，下面作一簡介。2.1薄層防銹油RPA型,，GF型溶劑型薄層防銹油,，經(jīng)多數(shù)緊固件企業(yè)的各種不同工藝進行生產(chǎn)性應(yīng)用，證明對緊固件產(chǎn)品具有良好的防銹性能,，同時,，易涂覆，色澤淺亮,，溶劑揮發(fā)少,，用量省，為厚層防銹油的三分之一以下,，故節(jié)約生產(chǎn)成本三分之二以上,。HH932脫水防銹油，可保證在十個月內(nèi)不生銹,；JN-2防銹油,，主要用途為緊固件常溫發(fā)黑后的處理。薄層防銹油可用于室內(nèi)工序間防銹,，也可以用于包裝封存防銹,。2.2 蠟?zāi)し冷P油在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護膜,，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能,。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài),，在油品中極易析出,，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果,，因此,，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好,、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵,。蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、高效緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油,。與其他類型的防銹油相比,，蠟?zāi)び途哂杏湍け　⒎冷P性好,、涂層美觀等特點,。2.3 水溶性防銹油我國目前的防銹油基本上都是以汽油、煤油或機械油作為溶劑的,，都是由石油分餾出來的產(chǎn)物,，目前因無法使含在石油里面的芳香烴脫出來，所以汽油,、煤油和機械油都含有芳香烴,，使用汽車、煤油做溶劑油,，一是它的閃點低,，易著火，二是污染環(huán)境,，有害于人的身體健康,，以水作為溶劑的D.K8號水溶劑性防銹油不含芳香烴、鉛等對人體有害的物質(zhì),，生產(chǎn)中無三廢排放,，防銹效果也是較理想的，這種防銹油易涂,、易除,，用在封存緊固件的防銹上，可用自來水清洗,，此產(chǎn)品經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定達到了環(huán)保要求,。四、防腐的常用材料對重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個領(lǐng)域,，大型的工礦企業(yè)：化工,、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道,、貯槽,、設(shè)備等,；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管,、油罐,、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等,；現(xiàn)代化的交通運輸：橋梁,、船舶、集裝箱,、火車和汽車等,；新興的海洋工程。海上設(shè)施,、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等,。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料,，其中大部分用于防腐領(lǐng)域,。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛、最為重要的重防腐涂料之一,。我新大公司對防腐工程所常用材料：一,、 高氯化聚乙烯防腐涂料，如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆（戶內(nèi)外型）,、MX53-1高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆,、MX53-2高氯化聚乙烯云鐵防銹漆、MX53-3高氯化聚乙烯云鐵中間漆二,、氯磺化聚乙烯防腐涂料,，如J52-4氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮漆（底/面，雙組份）,、J52-5氯磺化聚乙烯煤氣柜專用防腐漆（底/中/面,，雙組份）、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面,，雙組份三,、 有機硅耐高溫防腐涂料 ，如MW-600有機硅耐高溫防腐涂料(底/面,，雙組份),、 MW-700有機硅耐高溫防腐涂料(底/面，雙組份）四,、環(huán)氧防腐涂料,，如H06-4環(huán)氧富鋅底漆(叁組份)、H06-12環(huán)氧云鐵中間漆（雙組份）、 HL52-3環(huán)氧瀝青防腐漆(底/面,，雙組份）五,、氯化橡膠涂料，如J53-33氯化橡膠鐵紅防銹漆,、J53-4氯化橡膠防腐面漆,、J53-5氯 化橡膠厚漿涂料六、聚氨酯防腐涂料,，如S52-3聚氨酯防腐面漆(雙組份) ,、S52-30聚氨酯銀粉防腐磁漆 （叁組份）,、S52-10聚氨酯改性互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料(雙組份) .....詳細介紹七,、氟樹脂涂料，如JF氟樹脂防腐涂料（底/面,，雙組份）八,、油罐內(nèi)壁涂料，如H66-1耐油抗靜電涂料(雙組份),、H52-3成品油罐內(nèi)壁涂料(底/面,， 雙組份)、HL52-10環(huán)氧瀝青耐油涂料（底/面,，雙組份）九,、 空標志、馬路標志漆,，如J67-1氯磺化聚乙烯高空標志漆（雙組份）,、B56-1丙烯 酸改性馬路標志劃線漆、T56-2熱熔馬路劃線漆十,、無機硅酸鋅,、富鋅底漆 ，如E06-1無機硅酸鋅底漆（雙組份）,、E06-2無機富鋅底 漆（雙組份）,、E06-10無機磷酸鹽富鋅涂料（雙組份十一、食品飲水艙內(nèi)壁涂料,，如 H86-1環(huán)氧烘干罐頭底漆,、H86-2環(huán)氧烘干罐頭磁漆、H86-3環(huán)氧高固體飲水艙涂料（底/面,，雙組份）十二,、地坪涂料，如H77-1厚膜工業(yè)地坪涂料（雙組份）,、H77-2防靜電工業(yè)地坪涂料（雙組份）,、H77-3耐磨工業(yè)地坪涂料（雙組份）十三、帶銹底漆,，如70型帶銹底漆十四,、防火涂料,，如PH-1鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料、PH-2通用型防火涂料,、PH-3非金屬結(jié)構(gòu)防火涂料十五,、氨基樹脂漆，如A01-1氨基烘干清漆,、A04-9氨基烘干磁漆,、A16－50氨基錘紋烘干漆十六、醇酸樹脂涂料,，如C06-1醇酸鐵紅底漆 ,、C53-31紅丹醇酸防銹漆、C43-1醇酸船殼漆十七,、酚醛樹脂漆,，如F03-1酚醛調(diào)和漆、F53-33鐵紅酚醛防銹漆,、F04-1快干銀粉磁漆十八,、其它，C-1快干防銹油 ,、JN533鐵紅氰凝防銹漆（雙組份）,、JN533云鐵氰凝中間漆（雙組份）、L01-13瀝青清漆五,、工業(yè)防腐前的除銹等級鋼絲刷除銹 - St一,、St2 徹底的手工和動力工具除銹表面應(yīng)無可見的油脂、污物,、氧化皮,、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),。二,、St3 非常徹底的手工和動力工具除銹同St2，但應(yīng)比St2處理得更徹底,，金屬底材呈金屬光澤,。噴砂除銹 - Sa一、Sa1級 輕度噴砂除銹表面應(yīng)無可見的油脂,、污物,、附著不牢的氧化皮、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì),。二、Sa2級 徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無可見的油脂、污物,、氧化皮,、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除,，殘留物應(yīng)附著牢固,。三、Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無可見的油脂,、污物,、氧化皮、鐵銹,、油漆涂層和雜質(zhì),，殘留物痕跡僅顯示點狀或條紋狀的輕微色斑。四,、Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈表面應(yīng)無可見的油脂,、污物,、氧化皮,、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),，表面具有均勻的金屬色澤,。 [編輯本段]高空防腐　　腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)①由于玻璃鋼化學(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.(2)煙囪防腐材料—橡膠在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥①用途用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐,。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強,、使用壽命長（20年以上）,，可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料,。②特性KY2耐酸膠泥涂料是以優(yōu)質(zhì)高硅粉,、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料,，按一定比例科學(xué)配制而成,，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能,；極低的水蒸氣滲透率,、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低,；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況,；極佳的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化,，成型施工簡單,、修補容易。

7. 海洋防腐涂層厚度

能夠達到防腐等級C4,。原因是耐油油漆是一種高效的防腐涂料,，它可以在不同的環(huán)境下使用，例如汽車,、機器等,。耐油油漆是由聚合物材料和顏料組成的，具有良好的黏附性,、耐磨損性和耐化學(xué)腐蝕性,。防腐等級C4表示涂料的防腐性能可以在介質(zhì)密度很高，有些腐蝕氣體和液體的環(huán)境中正常使用至少15年,，而耐油油漆可以輕松滿足這一標準,。此外，耐油油漆還有一些其他的優(yōu)勢,，例如可以自然干燥,、抗UV、防水,、耐高溫和低溫等,，非常適用于一些苛刻的工業(yè)環(huán)境。因此,，如果需要在環(huán)境中有效的進行防護工作,，耐油油漆是一種非常理想的選擇。

8. 海洋防腐涂層厚度標準

根據(jù)《ISO12944腐蝕環(huán)境判定標準》,，將大氣環(huán)境對裸露鋼板的腐蝕程度分為以下五個級別——C1,、C2、C3,、C4,、C5、C5m,，其中C1,、C2、C3為輕防腐,，水性涂料多為醇酸或丙烯酸涂料,；C3、C4防腐級別的水性涂料多為環(huán)氧或聚氨酯涂料,；對于C5或C5M,，目前水性涂料難以達到防腐要求,。應(yīng)用于C3-C5M級別的防腐涂料通常性能要求高，戶外型產(chǎn)品還具有較高的耐候要求,，因此涂料配方中經(jīng)常需要添加紫外線吸收劑,、光穩(wěn)定劑等耐候助劑。

       一,、C1級別的防腐要求比較低,，涂膜干膜厚度一般在60u，中等要求的干膜厚度在120u左右,，高等級要求的在180u左右,。C1級別的水性防腐涂料應(yīng)用環(huán)境多是加熱的內(nèi)部，建筑內(nèi)部,，空氣潔凈的環(huán)境,，如辦公室、商店,、學(xué)校和賓館等,。

       二、C2級別的防腐要求也比較低,。多為大氣污染較低,，未加熱的、低頻凝結(jié)發(fā)生的環(huán)境,，如庫房,、體育館等,。

       三,、C3級別屬于中等的防腐類別，它多應(yīng)用于城市,。它的主要應(yīng)用環(huán)境是高濕度和有些污染空氣的生產(chǎn)場所,，如普通的工業(yè)廠房，酒廠等,。

       四,、C4級別常用于高鹽度的工業(yè)區(qū)、化工區(qū),、沿海區(qū)域,、橋梁、化工廠,、電廠,、船廠、海船等,，它＊主要的應(yīng)用環(huán)境是高鹽度,、高濕度環(huán)境,。

       五、C5級別應(yīng)用于高鹽度和惡劣大氣的工業(yè)區(qū)域,，有冷凝和高濕的建筑,。在防腐領(lǐng)域，C5級別的要求是比較高的,。

       六,、C5M級別要求則更高，常見于海洋,、高鹽度的沿海離岸地帶,。從環(huán)境上來說是處于高濕度、高污染的建筑物,，如海上鉆井平臺,、航標塔等。

9. 海洋防腐涂層的防腐機理

第一部分包括腐蝕分類,、電化學(xué)腐蝕熱力學(xué),、電化學(xué)腐蝕動力學(xué)、電化學(xué)測量技術(shù),；

第二部分是防護技術(shù),，包括常用耐蝕材料及其在海洋環(huán)境中的耐蝕性、表面處理與涂層技術(shù),、緩蝕劑,、電化學(xué)保護和海洋生物污損與防污技術(shù)；

第三部分包括腐蝕試驗方法,，腐蝕檢測,、監(jiān)測與評價等。