1. 鉆井節(jié)流閥的作用

水井鉆井機(jī)在用于鉆井之前需要將各部分都安裝連接牢固之后方可使用。

下面是水井鉆井機(jī)鉆桿的加接的相關(guān)操作步驟：

水井鉆井機(jī)加接鉆桿時(shí)的操作

1,、鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時(shí),，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn),，關(guān)閉冷卻水,；

2、操縱夾持手把,，使夾持器夾緊鉆桿,，將微調(diào)節(jié)流閥開(kāi)啟(右旋)；

3,、回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),，與此同時(shí)，后退進(jìn)給油缸,，使水辮軸與鉆桿旋離,；

4、停止旋轉(zhuǎn),，操縱快速進(jìn)退手把至快退位置,，使卡盤(pán)快速退到位；

5,、將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上,，回轉(zhuǎn)器邊旋邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時(shí),，立即操縱夾持器手把,，松開(kāi)夾持器,，完成鉆桿加接。

2. 鉆井節(jié)流閥的作用和用途

摘要XC—82型液力旋沖鉆具及配套鉆頭是為滿(mǎn)足深井硬地層鉆井需要而研制的,，主要由水擊閥,、支承座、沖錘,、節(jié)流閥,、砧軸、筒體及配套旋沖鉆頭組成,。

對(duì)這種鉆具進(jìn)行了沖擊力,、沖擊頻率、配套旋沖鉆頭與牙輪鉆頭機(jī)械鉆速對(duì)比,，以及泵流量,、鉆具行程和背壓等參數(shù)對(duì)鉆具性能的影響等一系列測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明,，在主泵流量為100～350L/min條件下,，鉆具沖擊能為11.5～132J，沖擊頻率為10～18Hz,。鉆具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，零部件少，加工使用方便,，性能穩(wěn)定,、可靠，主要技術(shù)性能與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比是比較先進(jìn)的,。

3. 井下節(jié)流閥的作用是什么

(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn),。

操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí).鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿:操作手把由空檔位向后拉時(shí),，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),，可拆卸鉆桿。(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把,，可控制鉆頭前進(jìn)或后退向前推時(shí)鉆頭前移,，向后拉時(shí)鉆頭后退。(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí),，可操縱快速操作手把,。操作方式與給進(jìn)油缸相同。即推前進(jìn),、拉后退,。(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度.手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小,。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥.以便加大或減小推進(jìn)壓力,。(5)鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后,，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),，將不用的工具配件暫時(shí)裝箱,。鉆機(jī)的油管、水管,、電纜排列整齊,，在人員經(jīng)常通過(guò)處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn),。(6) 開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí),，司機(jī)必須按照使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)格要求進(jìn)行操作,。裝卸鉆桿時(shí),，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣,。(7)停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài),。

4. 鉆井節(jié)流閥的作用有哪些

試樣的采取按GB/T450進(jìn)行，每個(gè)試樣應(yīng)切成70mm×70mm,。

試樣按GB/T10739進(jìn)行溫濕處理。

實(shí)驗(yàn)步驟：

選擇壓力量程,，紙板為0.4~0.6mPa,紙張為0.2~0.4mPa。

調(diào)整夾持系統(tǒng),，使壓力能夠防止試樣滑動(dòng),，但不應(yīng)超過(guò)1200kPa。

升起上夾盤(pán),，將試樣覆蓋于整個(gè)夾盤(pán)面積，然后給試樣施加足夠的夾持壓力,。

如果需要，應(yīng)按照儀器手冊(cè)調(diào)節(jié)液壓顯示裝置的零點(diǎn),，然后施加液壓壓力，直至試樣破裂,。退回活塞，使膠膜低于膠膜夾盤(pán)的平面,。讀取耐破壓力指示值，精確值1kPa,。然后松開(kāi)夾盤(pán),，準(zhǔn)備下一次試驗(yàn),。當(dāng)試樣有明顯滑動(dòng)時(shí)（試樣滑出夾盤(pán)或在夾持面積內(nèi)起了皺褶），應(yīng)將該讀數(shù)舍去,。如有疑問(wèn)，應(yīng)用一個(gè)較大試樣迅速確定試樣是否產(chǎn)生滑動(dòng),。如果破裂形式（如在測(cè)量面積周邊出斷裂）表明因夾持力過(guò)高或在夾持時(shí)夾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)致使試樣損傷，則應(yīng)舍棄此試驗(yàn)數(shù)據(jù),。

若未要求分別報(bào)告試樣正反面的試驗(yàn)結(jié)果,，應(yīng)測(cè)試20個(gè)有效數(shù)據(jù),；如果要求分別報(bào)告試樣正反面的測(cè)試結(jié)果，則應(yīng)每面至少測(cè)的10個(gè)有效數(shù)據(jù),。

另：試樣破裂時(shí)，機(jī)器顯示的數(shù)值是耐破度,，一般我們所需要的數(shù)據(jù)是耐破指數(shù),，而耐破指數(shù)由耐破度除以定量而求得,，以kPa·㎡/g表示。以所有測(cè)定值的算數(shù)平均值表示結(jié)果,，并報(bào)出最大值和最小值，計(jì)算結(jié)果取兩位有效數(shù)字

5. 鉆井節(jié)流管匯圖片

如果鉆具內(nèi)止回閥（float valve）好用,，封井器（BOP）及節(jié)流管匯（choke manifold）密封正常無(wú)滲漏，幾秒鐘后關(guān)井立壓,、套壓就會(huì)穩(wěn)定。接下來(lái)就可以讀取,、記錄，并填寫(xiě),、計(jì)算壓井施工單（kill sheet）進(jìn)行下一步的處理措施。

6. 鉆井節(jié)流循環(huán)

河北佰源橡塑科技有限公司

是具有研發(fā),、設(shè)計(jì)、制造各類(lèi)特種性能軟管的廠家，公司提供液壓系統(tǒng)設(shè)備工程的配套設(shè)計(jì),、銷(xiāo)售、生產(chǎn)和服務(wù),。  公司主要產(chǎn)品有船舶碼頭膠管、蒸氣膠管,、金屬軟管、RTP溫泉館,、BOP 阻燃耐火膠管,、柔性節(jié)流壓井管匯,、高壓鉆井和固井膠管,、罐裝車(chē)裝卸軟管、柔性復(fù)合管等

7. 鉆井節(jié)流控制箱管路連接圖

精細(xì)控壓系統(tǒng)的運(yùn)行原理是利用實(shí)時(shí)采集的鉆井工程地質(zhì)參數(shù)和 PWD 實(shí)時(shí)測(cè)量的井底壓力,，實(shí)時(shí)分析、處理設(shè)計(jì)控制參數(shù),，通過(guò)軟件下達(dá)指令，自動(dòng)節(jié)流控制系統(tǒng)和回壓補(bǔ)償系統(tǒng),，自動(dòng)精確控制井口回壓，從而實(shí)現(xiàn)井底壓力的精確控制,。

8. 鉆井節(jié)流管匯哪個(gè)常開(kāi)

適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動(dòng)噴灑系統(tǒng)和消火栓

系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程

2.施工準(zhǔn)備

01

2.1

材料要求：

2.1.1

消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,，

管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕,、無(wú)飛刺,，零件無(wú)偏加,、方扣、絲扣不全,、角度不準(zhǔn)

等現(xiàn)象。

2.1.2

消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,，

一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，

管材不得有彎曲,、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象,。

2.1.3

消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥,、延遲器、水流指示器,、水

泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

配件齊全,，

鑄造規(guī)矩，

表面光

潔,，無(wú)裂紋,，啟閉靈活,，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.4

噴灑頭的規(guī)格,、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，外型規(guī)矩，絲扣完

整,，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng),。有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.5

消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，箱體表面平整、光潔,。金屬

箱體無(wú)銹蝕，劃傷,，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正,，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，

無(wú)裂紋,，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密,，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證,。

02

2.2

主要機(jī)具：

2.2.1

套絲機(jī)，砂輪鋸,，臺(tái)鉆,，電錘,，手砂輪,，手電鉆，電焊機(jī),，電動(dòng)試壓

泵等機(jī)械,。

2.2.2

套絲板，管鉗,、臺(tái)鉗，壓力鉗,，鏈鉗，手錘,，鋼鋸，扳手,，射釘槍?zhuān)?/p>

倒鏈,、電氣焊等工具。

03

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

2.3.2

管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高,、內(nèi)

隔墻位置線等。

2.3.3

設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,，達(dá)到安裝條件。

2.3.4

安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢,。

2.3.5

檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置,、尺寸是否正確,。

2.3.6

噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度

確定噴灑頭的標(biāo)高,。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔,。

3.操作工藝

01

3.1

工藝流程：

安裝準(zhǔn)備

→

干管安裝

→

報(bào)警閥安裝

→

立管安裝

→

噴灑分層干支管、

消火栓及

支管安裝

→

管道試壓

→

管道沖洗

→

噴灑頭支管安裝

（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）

→

節(jié)

流裝置安裝

→

報(bào)警閥配件,、消火栓配件,、噴灑頭安裝

→

系統(tǒng)通水試調(diào)

02

3.2

安裝準(zhǔn)備：

3.2.1

認(rèn)真熟悉圖紙，

根據(jù)施工方案,、技術(shù),、

安全交底的具體措施選用材料,，

測(cè)量尺寸,，繪制草圖，預(yù)制加工,。

3.2.2

核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙,，查看各種管道的坐標(biāo),、標(biāo)高是否有交叉或排列位

置不當(dāng),，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.2.3

檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

3.2.4

檢查管材,、

管件、閥門(mén),、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.5

要安排合理的施工順序,，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工,。

03

3.3

干管安裝：

3.3.1

噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在

100mm

以上，無(wú)鍍鋅管件時(shí)采用焊接法蘭連接,，試完壓后做好標(biāo)記拆下來(lái)加工鍍鋅）。

需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工,。

3.3.2

噴灑干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連

接在一起,，使用倒鏈安裝,，但不宜過(guò)長(zhǎng),。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝,，吊裝

時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端,，待穩(wěn)定后再吊起另一端。

3.3.3

管道連接緊固法蘭時(shí),，檢查法蘭端面是否干凈,，采用3～5mm的橡膠墊片,。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固,。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。

3.3.4

消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

3.3.4.1

管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹,、污垢及油脂。

3.3.4.2

當(dāng)壁厚≤4mm,，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥45mm,，直徑≥70mm時(shí)應(yīng)采用電焊。

3.3.4.3

不同管徑的管道焊接,，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管水流指示部縮口與小管對(duì)焊,。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接,。

3.3.4.4

管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,，焊口不得安裝，在支吊架位置上,。

3.3.4.5

管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

3.3.4.6

碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫,，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

3.3.4.7

管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,，然后檢查預(yù)留口位置,、方向、變徑等無(wú)誤后,，找直、找正,，再焊接，緊固卡件,、拆掉臨時(shí)固定件。

04

3.4

報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯,、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右,。報(bào)警閥地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài),。

05

3.5

消防噴灑和消火栓立管安裝：

3.5.1

立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜,。

3.5.2

立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,，以減少立管接口,。

06

3.6

消防噴灑分層干支管安裝：

3.6.1

管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍,，調(diào)直后吊裝,。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵,。

3.6.2

需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除,、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。

3.6.3

走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好,。

3.6.4

噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍,，彎頭上不得

用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭,，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心,。

3.6.5

向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭,。

07

3.7

消火栓及支管安裝：3.7.1

消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木,、鐵和鋁合金等）,，栓閥有

單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用,。

3.7.2

消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活,。

3.7.3

消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施,。

08

3.8

水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上,。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大,，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固,。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝,。

09

3.9

消防水泵安裝：

3.9.1

水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，水泵應(yīng)采用自灌式吸水,，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器,。加壓泵可不沒(méi)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥,。

3.9.2

水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行,。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y,，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢,，用線墜一找直找正，量出配管尺寸,，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,，再把法蘭松開(kāi)取下焊接,，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段,。

3.9.3

配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符,，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致,，配管排列整齊。

10

3.10

高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,，并應(yīng)做滿(mǎn)水試驗(yàn)，消防用水與其它共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用,，留有10分鐘的消防總用水量,。與生活水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí),，水進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,，如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。

3.11

水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,，有三種類(lèi)型：墻壁型、地上型,、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門(mén)位置應(yīng)便于操作,，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥,。

3.12

消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏,，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏,，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,，卸壓后處理,。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù),。

3.13

管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板,、過(guò)濾裝置拆除,，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品,。

3.14

噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行,。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確,。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口,，管箍口吊頂裝修層平,，拉線安裝,。支管末端的彎頭處100mm以?xún)?nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢,，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完,，須留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓,。

3.15

噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂,。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出,，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

3.16

節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中,，低層的噴灑頭和消火栓流量過(guò)大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡,。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí),，其長(zhǎng)度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用,。

3.17

報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行,，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施,?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上,。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管,。

3.18

消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí),、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接,，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈,，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲,。設(shè)有電控按鈕時(shí),，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工,。

11

3.19

噴灑頭安裝：

3.19.1

噴灑頭的規(guī)格、類(lèi)型,、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。

3.19.2

噴灑頭安裝的保護(hù)面積,、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,。

3.19.3

噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂,，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝,。

3.19.4

安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手（燈叉型）,，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂,。

3.19.5

水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭,。

12

3.20

噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.20.1

支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則,。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對(duì)圓鋼吊架可小到70mm,。

3.20.2

為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng),，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架,。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距主管及末端不宜超過(guò)12m,，單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架,。

3.20.3

防晃固定支架應(yīng)能承受管道,、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形,。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。

3.21

設(shè)置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動(dòng)裝置時(shí),，應(yīng)設(shè)于前開(kāi)后裝置。一般在無(wú)采暖設(shè)施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域,，應(yīng)采用干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),，干式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應(yīng)做好試壓沖洗工作,。有條件應(yīng)用空壓機(jī)吹掃管道,。

3.22

消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn),，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,。

9. 井下節(jié)流器

處理方式是拆除已安裝的排水管道，重新設(shè)計(jì)和制造符合要求的排水管道,。因?yàn)槊旱V排水管道的直徑設(shè)計(jì)是根據(jù)礦井內(nèi)涌水量和傳送介質(zhì)來(lái)決定的,，如果設(shè)計(jì)直徑小于實(shí)際需要，將會(huì)導(dǎo)致排水不暢或者系統(tǒng)壓力過(guò)大,，從而影響到礦井的安全和穩(wěn)定,。如果前期安裝了錯(cuò)誤的排水管道，煤礦企業(yè)要及時(shí)采取拆除和更換的措施,，以保證礦井安全和經(jīng)濟(jì)效益,。此外，未來(lái)在設(shè)計(jì)和安裝排水管道時(shí),，煤礦工作人員需要注重實(shí)際情況和細(xì)節(jié),，避免出現(xiàn)此類(lèi)錯(cuò)誤。

10. 鉆井節(jié)流閥的作用是什么

(1)鉆進(jìn)時(shí)的關(guān)井程序：

①發(fā)出長(zhǎng)鳴信號(hào),。

②停止鉆進(jìn),。

③上提方鉆桿并停泵，將鉆桿接頭起出轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5m,。

④開(kāi)3號(hào)平板閥(全開(kāi),、下同)和17#節(jié)流閥,。

⑤關(guān)防噴器,。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號(hào)平板閥(全關(guān),，下同),。

⑦觀察記錄立管壓力,，套管壓力和鉆井液增量，并及時(shí)向井隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員匯報(bào),。

(2)起下鉆桿時(shí)的關(guān)井程序：

①發(fā)出長(zhǎng)鳴信號(hào),。

②停止起下鉆作業(yè)。

③搶接回壓閥或投止回閥,。

④開(kāi)3號(hào)平板閥和17#節(jié)流閥,。

⑤關(guān)防噴器。

⑥關(guān)閉節(jié)流閥試關(guān)井,，再關(guān)15號(hào)平板閥,。

⑦觀察記錄立管壓力、套管壓力和鉆井液增量,。并及時(shí)向井隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員匯報(bào),。

(3)起下鉆鋌時(shí)的關(guān)井程序：

①發(fā)出長(zhǎng)嗚信號(hào)。

②停止起下鉆鋌作業(yè),。

③搶接一根鉆桿和回壓閥,。

④開(kāi)3#平板閥和17#節(jié)流閥。

⑤關(guān)防噴器,。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井,，再關(guān)15號(hào)平板閥。

⑦觀察記錄立管壓力,、套管壓力和鉆井液增量,，并及時(shí)向井隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員匯報(bào)。

(4)空井時(shí)的關(guān)井程序：

①發(fā)出長(zhǎng)鳴信號(hào),。

②停止其它作業(yè),。

③根據(jù)溢流大小決定搶下鉆桿或關(guān)防噴器。

④開(kāi)3#平板閥和17#節(jié)流閥,。

⑤關(guān)防噴器,。

⑥關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)15號(hào)平板閥,。

⑦觀察記錄套管壓力和鉆井液增量,，并及時(shí)向井隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員匯報(bào)。