1. 海洋防腐涂料生產(chǎn)工藝

環(huán)氧煤瀝青防腐漆由環(huán)氧樹脂,、煤焦油瀝青、防銹顏料,、助劑、改性胺配制而成,。產(chǎn)品具有干燥專迅屬速,，附著力好、柔韌性好,，雙組分包裝、施工方便,。具有耐酸、耐堿,、耐鹽,、耐水,、耐油等特點。

環(huán)氧煤瀝青防腐漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高,、粘接力大,、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水,、抗微生物、抗植物根系的特點,，是一種高性能的防腐絕緣涂料,，有良好的耐化學藥品性,、耐水性,。適用于輸油、輸氣,、輸水管道,，自來水、煤氣,、管道、煉油廠,、化工廠,、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山,、井下設(shè)施的防腐。

2. 海洋船舶防腐漆

淡水鐵船底一般用兩度環(huán)氧底漆,一度連接漆,還有一到二度防污漆.

船舶漆是船舶底漆,、船底防銹漆,、船底防污漆、船舶水線漆系列,、船殼及上層建筑用漆、各類船舶艙室用漆— 壓載水艙漆,、油艙漆,、飲水艙漆、干貨艙漆等一系列油漆組成的,。

船舶漆的特點具有良好的附著力，較好的耐水性,，耐化學品性和耐磨性,，性能卓越,。船舶防腐漆能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命

3. 海水防腐油漆種類

1. 準備工作：在涂裝艙蓋前,，必須徹底清洗表面,，去除任何油污、雜物、舊漆層和銹跡,。

2. 涂料選擇：應選擇高品質(zhì)的船用油漆，根據(jù)船體材質(zhì),、水上環(huán)境和預期使用壽命選擇具有合適抗海水,、抗腐蝕、耐紫外線反射性能的船用油漆,。

3. 應用方法：涂裝應先進行底漆，中涂和面漆的噴涂或滾涂,，以保證漆層的附著性,、光亮度、美觀度和防腐蝕性,。

4. 涂覆面積：在涂裝過程中，不論是手動噴涂還是機械噴涂,，都應避免過度涂覆,，以免浪費涂料和造成峰值堆積。

5. 涂層厚度：為使漆層具有良好的保護性和美觀性,，應控制漆層的厚度和數(shù)量在一定范圍內(nèi)。

6. 養(yǎng)護期：涂裝完畢后,，要遵守灰色區(qū)域和溫度要求,，等待涂料完全干燥、硬化并達到最佳性能,，以免造成損壞。

7. 定期檢驗：對艙蓋漆層的定期檢驗,，以確保漆層的完整性,、耐久性和防腐蝕性，及時掃除所有瑕疵并重新補充漆層,。

4. 海洋防腐材料

按防腐對象材質(zhì)和腐蝕機理,，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運輸船舶,、集裝箱,、海上橋梁、港口機械,、輸油管線,、海上采油平臺等大型設(shè)施的防腐涂料，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無機富鋅,、有機富鋅,、有機硅、環(huán)氧,、丙烯酸,、聚氨酯、氟碳,、聚硅氧烷類涂料，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能,。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好，對鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學性能,。耐海水沖刷、耐海冰碰撞,、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學性能,。耐海水、耐鹽霧,、耐油,、耐化學品、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學保護系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康,、環(huán)保、安全的要求,。要求涂料固含量高，揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量符合國家或國際標準要求;

⑦其他特殊要求。如：淡水艙涂料要求無毒性并符合國家衛(wèi)生認證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護涂層性能標準》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等,。

常用的海洋重防腐涂料主要相關(guān)國際標準有：

①ISO12944防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護;

②NORSOKM501表面處理和保護涂料;

③ISO20340近海及相關(guān)結(jié)構(gòu)防護涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護涂層對近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護涂層性能標準(PSPC),。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944、NORSOKM501,、NACESPO108和ISO20340相關(guān)防腐標準的要求,。一般都要預先通過嚴格的腐蝕試驗和認證,，試驗項目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗4000h;

②耐陰極剝離試驗;

③耐濕熱試驗4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗4200h。

5. 海洋防腐涂層

有用的,，

氟硅涂料具有優(yōu)異的性能,可用于海洋艦船的防污涂料,可用于電力系統(tǒng)的防污閃涂料;由于其低表面能,、有自清潔作用,。

6. 海洋工程防腐涂料

在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸,、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下,，一般能使用5年以上。

C3 中等 城市和工業(yè)大氣,，中等的二氧化硫污染以及低鹽度沿海區(qū)域,，高濕度和有些空氣污染的生產(chǎn)廠房內(nèi)，如食品加工廠,、洗衣場、酒廠,、乳制品工廠等,。港口區(qū)的鋼結(jié)構(gòu),，如水閘、鎖具,、防波堤、碼頭；海上結(jié)構(gòu)

7. 海洋防腐蝕新材料 公司

304不銹鋼是一種具有良好耐腐蝕性能的材料,，通常用于制造各種耐腐蝕要求較高的設(shè)備和零件,。

對于海水腐蝕而言,，304不銹鋼在低濃度和深度的海水環(huán)境下具有很好的耐腐蝕性能，可以長期使用而不會受到明顯影響,。

但是,，在高濃度和含氯離子的海水中，如海上石油開采等惡劣環(huán)境條件下,，304不銹鋼可能會出現(xiàn)局部腐蝕或晶間腐蝕等問題，因此需要選擇更耐腐蝕的材料,，或者對304不銹鋼進行表面處理以提高其耐腐蝕性能,。