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（1）日檢,。

由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,，潤(rùn)滑傳動(dòng)部位,，調(diào)整和緊固工作。通過(guò)運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性,，監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行中有無(wú)異常聲音,。

（2）周檢。

由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行,，除日檢項(xiàng)目外,，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤,、取物裝置,、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器,、離合器,、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性,，通過(guò)運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無(wú)異常響聲,，及過(guò)熱現(xiàn)象,。

（3）月檢。

由設(shè)備安全管理部門(mén)組織檢查,、同使用部門(mén)有關(guān)人員共同進(jìn)行,，除周檢內(nèi)容外，主要對(duì)起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng),、起升機(jī)構(gòu),、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu),、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè),，更換磨損、變形,、裂紋,、腐蝕的零部件，對(duì)電氣控制系統(tǒng),，檢查饋電裝置,、控制器、過(guò)載保護(hù),、安全保護(hù)裝置是否可靠,。通過(guò)測(cè)試運(yùn)行檢查起重機(jī)械的泄漏、壓力,、溫度,、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆,。經(jīng)觀測(cè)對(duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu),、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè),，了解掌握起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài),，檢查確定異常現(xiàn)象的故障源,。

（4） 年檢。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門(mén)挑頭,，同有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行,，除月檢項(xiàng)目外，主要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè),，可靠性試驗(yàn),，通過(guò)檢測(cè)儀器，對(duì)起重機(jī)械,，各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損,、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷，通過(guò)安全裝置及部件的試驗(yàn),，對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià),。安排大修、改造,、更新計(jì)劃,。

4 起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容

起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)方法有兩種，一種是感官檢查,；另一種是利用測(cè)試儀器,、儀表對(duì)設(shè)備測(cè)控。

4.1 感官檢查

起重機(jī)械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗(yàn)人員通過(guò)看,、聽(tīng),、嗅、問(wèn),、摸來(lái)進(jìn)行,。《起重機(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程》（2002）296號(hào)所規(guī)定的起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官檢驗(yàn),。通過(guò)感官的看,、聽(tīng)、嗅,、問(wèn),、摸對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷，來(lái)獲得所需信息和數(shù)據(jù),。

看：通過(guò)視覺(jué)根據(jù)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn),、故障現(xiàn)象源兆,。

聽(tīng)：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)分析出起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位,，了解病因,，找出病源。

嗅：通過(guò)嗅覺(jué)分辨起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場(chǎng)氣味,，辨別零部件的過(guò)熱,、磨損、過(guò)燒的位置,。

問(wèn)：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問(wèn)起重機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,，易出故障點(diǎn)，發(fā)生故障經(jīng)過(guò),、類別,。判定起重機(jī)安全技術(shù)狀況,。

摸：通過(guò)用手觸摸起重機(jī)運(yùn)行部件，根據(jù)溫度變化,、振動(dòng)情況,，判斷故障位置和故障性質(zhì)。

4.2測(cè)試儀器的檢查

根據(jù)國(guó)內(nèi)外起重機(jī)械發(fā)展趨勢(shì),，現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和使用中廣泛推廣,。在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下，利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測(cè),隨時(shí)掌握起重機(jī)技術(shù)狀況,，預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài),。

4.3起重機(jī)通用部件的安全檢查

（1）吊鉤,。

檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無(wú)裂紋,、剝裂等缺陷,；吊鉤斷面磨損、開(kāi)口度的增加量,、扭轉(zhuǎn)變形,，是否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無(wú)疲勞變形,、裂紋及相關(guān)銷軸,、套磨損情況。

（2）鋼絲繩,。

檢查鋼絲繩規(guī)格,、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板,、繩卡,、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損,、斷絲,、扭結(jié)、壓扁,、彎折,、斷股、腐蝕等是否超標(biāo),。

（3）制動(dòng)裝置。

制動(dòng)器的設(shè)置,，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求,，制動(dòng)器的拉桿,、彈簧有無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷,；銷軸,、心軸、制動(dòng)輪,、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo),，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整,、制動(dòng)能力能否符合要求,。

（4）卷筒。

卷筒體,、筒緣有無(wú)疲勞裂紋,、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo),；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配,；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求,；

（5）滑輪,。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽,、輪緣是否有裂紋,、破邊、磨損超標(biāo)等狀況,，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。

（6）減速機(jī)。

減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)劇烈金屬摩擦聲,、振動(dòng),、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好,，固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況,；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低,、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行,，開(kāi)式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。

（7）車輪,。

車輪的踏面,、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo),。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象,。造成啃軌的原因是什么,。

（8）聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無(wú)缺損,，連接松動(dòng),，運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器,、銷軸,、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo),。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心,。

4.4 起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查

（1）超載保護(hù)裝置。

超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠,、符合設(shè)計(jì)要求,，液壓超載保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力；機(jī)械,、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警,、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。

（2）力矩限制器,。

是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置,。通過(guò)增幅法或增重法檢查靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報(bào)警,、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi),。

（3）極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu),，升降機(jī)構(gòu),、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源,。

（4）防風(fēng)裝置,。

對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀，當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警,。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器,、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形,、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性,。對(duì)自動(dòng)夾軌器，應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)功能的可靠性,。

（5）防后傾翻裝置,。

對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度,。

（6）緩沖器,。

對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī),，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性,、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋,。

（7）防護(hù)裝置。

檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩,、護(hù)欄,、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠,，起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的,、開(kāi)式傳動(dòng)；聯(lián)軸器,、鏈輪,、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)防護(hù)罩,，起重機(jī)上人行通道,，爬梯及可能造成人員外露部位有無(wú)防護(hù)欄，是否符合要求,。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩,。

4.5電器控制裝置

（1）控制裝置。

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,，機(jī)械固定是否牢固,、無(wú)松動(dòng)、無(wú)卡阻,；供電電纜有沒(méi)有老化,、裸露；絕緣材料應(yīng)良好,。無(wú)破損變質(zhì),；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠,；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng),。對(duì)裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理,；對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無(wú)彎曲,，無(wú)卡阻接觸可靠。

（2）電氣保護(hù),。

在起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主,，起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān),，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù),、失壓保護(hù),、零位保護(hù)、及特殊起重機(jī)的超速,、失磁保護(hù),。檢查電氣互鎖、連鎖,、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性,。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地,、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求,。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層,、穿線金屬管槽,、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地（零）保護(hù)。

4.6 金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn),、疲勞變形,、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象,。金屬結(jié)構(gòu)的連接,、焊縫有無(wú)明顯的變形開(kāi)裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng),、缺損等缺陷,。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好,。

4.7 司機(jī)室

應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性,，司機(jī)室的門(mén)鎖和門(mén)電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效,。對(duì)于有塵,、毒、輻射,、噪聲,、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈,、檢修燈必須采用36V以內(nèi)的安全電壓,。

4.8 安全標(biāo)志

應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線,、掃軌板,、電纜卷筒、吊具,、臺(tái)車,、夾軌器、滑線防護(hù)板,、臂架,、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部,、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等,，是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色,。