1. 海洋腐蝕環(huán)境理論及其應用

1.海洋細菌參與降解各種海洋污染物和毒物的過程，有助于保持海洋生態(tài)系的平衡和促進海洋自凈能力,。

2.海洋細菌是產(chǎn)生新抗菌素,、氨基酸,、維生素和其他生理活性物質(zhì)的重要生產(chǎn)者;細菌參與海洋的沉積成巖作用,，如參與硫礦和深海錳結(jié)核的形成等;在海洋成油,、成氣的過程中,，細菌起著重要作用;海水具有殺菌效果,，是由于海洋細菌的拮抗和溶菌作用,，致使陸源致病菌迅速死亡,。

3.海洋細菌可直接作為海洋經(jīng)濟動物的餌料;細菌參與對各種海洋物質(zhì)的腐蝕、變性,、污穢和破壞過程;某些海洋細菌是人體或海洋生物的致病菌;在特定條件下,，海洋細菌代謝產(chǎn)物的積累會毒化養(yǎng)殖環(huán)境，如氨和硫化氫的積累危害生物養(yǎng)殖;也可以利用細菌的代謝活動來改善被毒化的養(yǎng)殖環(huán)境,，如氨的氧化等,。

2. 海洋腐蝕的危害

具有電化學特點,故極易發(fā)生接觸腐蝕、氧濃差腐蝕,、縫隙腐蝕,。海洋腐蝕主要與海水含氧量、海水流速和深度,、鈣質(zhì)沉積,以及海水的污染情況和海洋植物的光合作用等有關,。

3. 海洋腐蝕案例

在ISO標準中，腐蝕環(huán)境被分為6類,，其中海洋環(huán)境的腐蝕等級最高,。受海水飛沫中含有的氯化鈉顆粒的影響，近海200米以內(nèi)的陸地環(huán)境上的腐蝕也屬于海洋腐蝕環(huán)境的范疇,。

海洋環(huán)境中的腐蝕主要有化學腐蝕,、生物腐蝕、機械作用腐蝕和電化學腐蝕,，這些腐蝕一般是同時進行的,。其中,，對材料影響最大的是電化學腐蝕。海水是良好的導電介質(zhì),，大多數(shù)金屬在海水中腐蝕速率很大,。

4. 海洋環(huán)境的腐蝕情況可分為五大區(qū)

材料腐蝕發(fā)生在材料表面。按腐蝕反應進行的方式分為化學腐蝕和電化學腐蝕,。前者發(fā)生在非離子導體介質(zhì)中,；后者發(fā)生在具有離子導電性的介質(zhì)中，故可通過改變材料的電極電位來改變腐蝕速度,。

按材料破壞特點分為均勻腐蝕,、局部腐蝕和選擇性腐蝕。

均勻腐蝕指材料表面各處腐蝕破壞深度差別很小,，沒有特別嚴重的部位,，也沒有特別輕微的部分。

局部腐蝕是材料表面的腐蝕破壞集中發(fā)生在某一區(qū)域,，主要有孔蝕,、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等,。

選擇性腐蝕是金屬材料在腐蝕介質(zhì)中,，其活性組元產(chǎn)生選擇性溶解，由金屬材料合金組分的電化學差異所致,。

按腐蝕環(huán)境又分為微生物腐蝕,、大氣腐蝕、土壤腐蝕,、海洋腐蝕和高溫腐蝕等

5. 海洋腐蝕環(huán)境理論及其應用研究

腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì),。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣,、濕度,、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕,。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū),。

鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學反應引起的,。

同時，氯離子含有一定的水合能,，易被吸附在金屬表面的孔隙,、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面,。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應,。至于氯化物是怎樣跑到大氣中的,，我也不知道了

6. 海洋腐蝕與防護前景

金屬材料工程更廣泛,，就業(yè)面寬，涉及到鑄造,，鍛造,，熱處理，成型,，焊接,，通常也包含了腐蝕與防護。

就業(yè)面寬,，通常做工藝,，質(zhì)量，管理,，銷售,，檢測，公務員,，創(chuàng)業(yè),。去鋼鐵廠、加工廠,、熱處理廠,、鑄造鍛造焊接廠

腐蝕與防護比較專業(yè)，但就業(yè)面可能會小些,，化學理論知識多些,，主要做設備管理（防護），可能會去電鍍廠,，油漆廠,，核電，造船廠,，如果能進研究所或海洋研究院就牛B了,，但一般要求都是博士。

選擇固然重要,，個人修行更是必不可少,。

畢業(yè)五年后很少人會問你什么學校畢業(yè)什么專業(yè)，在工作的成績和經(jīng)歷面前,，你當初的學校和專業(yè)只是公司的參考而已,，不過對你自己，它是一個跳臺

7. 海洋腐蝕環(huán)境理論及其應用論文

按防腐對象材質(zhì)和腐蝕機理,，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和非鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,。海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料主要指運輸船舶,、集裝箱、海上橋梁,、港口機械,、輸油管線、海上采油平臺等大型設施的防腐涂料,，非鋼結(jié)構(gòu)海洋防腐涂料主要指海洋混凝土構(gòu)造物防腐涂料,。海洋防腐涂料主要有無機富鋅、有機富鋅,、有機硅,、環(huán)氧、丙烯酸,、聚氨酯,、氟碳、聚硅氧烷類涂料,，可根據(jù)不同海洋環(huán)境腐蝕特點和防腐年限選用不同的涂料和涂層體系,。

海洋防腐涂料一般要求具有如下性能：

①具有良好的物理性能。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好,，對鋼材表面附著力好;

②具有良好的力學性能,。耐海水沖刷、耐海冰碰撞,、耐船舶?？康哪p;

③具有優(yōu)異的化學性能。耐海水,、耐鹽霧,、耐油、耐化學品,、耐紫外線等的侵蝕;

④與電化學保護系統(tǒng)相容性好,。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;

⑤具有良好施工性能?？稍诟鞣N環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進行高質(zhì)量涂裝施工;

⑥符合健康,、環(huán)保、安全的要求,。要求涂料固含量高,，揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量符合國家或國際標準要求;

⑦其他特殊要求。如：淡水艙涂料要求無毒性并符合國家衛(wèi)生認證要求;用于不銹鋼表面的涂層中可濾去氯含量不能超過200mg/kg,，涂層中不含鋅;船舶壓載艙涂料要符合國際海事局(IMO)《船舶壓載艙保護涂層性能標準》的要求;船舶水線以下部位涂料要求防止海生物附著等,。

常用的海洋重防腐涂料主要相關國際標準有：

①ISO12944防護涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護;

②NORSOKM501表面處理和保護涂料;

③ISO20340近海及相關結(jié)構(gòu)防護涂層體系的性能要求;

④NACESPO108防護涂層對近海結(jié)構(gòu)的腐蝕控制;

⑤IMO船舶壓載艙保護涂層性能標準(PSPC)。

海洋防腐涂料及其涂層配套通常要滿足ISO12944,、NORSOKM501,、NACESPO108和ISO20340相關防腐標準的要求,。一般都要預先通過嚴格的腐蝕試驗和認證，試驗項目主要有：

①耐鹽霧(鹽水)試驗4000h;

②耐陰極剝離試驗;

③耐濕熱試驗4000h;

④循環(huán)腐蝕試驗4200h,。

8. 海洋環(huán)境的腐蝕情況

海洋環(huán)境是一種復雜的腐蝕環(huán)境,。在這種環(huán)境中，海水本身是一種強的腐蝕介質(zhì),，同時波,、浪,、潮,、流又對金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復應力和沖擊，加上海洋微生物,、附著生物及它們的代謝產(chǎn)物等都對腐蝕過程產(chǎn)生直接或間接的加速作用,。海洋腐蝕主要是局部腐蝕，即從構(gòu)件表面開始,，在很小區(qū)域內(nèi)發(fā)生的腐蝕,，如電偶腐蝕、點腐蝕,、縫隙腐蝕等,。此外，還有低頻腐蝕疲勞,、應力腐蝕及微生物腐蝕等

9. 海洋腐蝕環(huán)境的分類

金屬構(gòu)件在海洋環(huán)境中發(fā)生的腐蝕,。海洋環(huán)境是一種復雜的腐蝕環(huán)境。在這種環(huán)境中,，海水本身是一種強的腐蝕介質(zhì),，同時波、浪,、潮,、流又對金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復應力和沖擊，加上海洋微生物,、附著生物及它們的代謝產(chǎn)物等都對腐蝕過程產(chǎn)生直接或間接的加速作用,。海洋腐蝕主要是局部腐蝕，即從構(gòu)件表面開始,，在很小區(qū)域內(nèi)發(fā)生的腐蝕,，如電偶腐蝕、點腐蝕,、縫隙腐蝕等,。此外，還有低頻腐蝕疲勞,、應力腐蝕及微生物腐蝕等

,。通常

,，金屬構(gòu)件在海洋飛濺區(qū)（指風浪、潮汐等激起的海浪,、飛沫濺散到的區(qū)域）的全面腐蝕速率最高,。防止海洋腐蝕的措施除正確設計金屬構(gòu)件、合理選材外,，通常有以下幾種：①采用厚漿型重防式涂料,。②對重點部件采用耐腐蝕材料包套。③設計構(gòu)件時要考慮到足夠的腐蝕裕量,。④根據(jù)電化學腐蝕原理,，采用犧牲陽極。