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在刀具本身剛性足夠,，相對(duì)于加工工件硬度足夠，且夠鋒利的情況下,，精度主要由機(jī)床本身決定：包括機(jī)床絲桿精度,，機(jī)床剛性，以及控制系統(tǒng)補(bǔ)償?shù)鹊取?/p>

好的車床和銑床加工精度也很高,，比如加工中心,，車銑復(fù)合等等。也可以到μ級(jí),。但他們往往容易受到刀具剛性和工件本身裝夾剛性的影響,，產(chǎn)生讓刀。包括刀具鋒利程度下降,，就會(huì)一部分變成擠削,，更容易產(chǎn)生讓刀。

磨床就相對(duì)好點(diǎn),，平面磨主要就是上下兩個(gè)面的受力,，剛性好很多,，而且砂輪本身作為刀具也是極硬的材料，磨損較小,。砂輪最怕的是切屑粉末粘在一顆顆顆粒的間隙里,，就相當(dāng)于刀具沒了刀尖，磨削也就大部分變成了擠削,，也會(huì)產(chǎn)生讓刀而且產(chǎn)生大量的熱,。

至于你說的顆粒大小不一，并不是影響精度主因,。顆粒大小不一,，反應(yīng)在砂輪上可能是砂輪面高低不一，砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)失去動(dòng)平衡,，磨削時(shí)會(huì)導(dǎo)致共振,，其實(shí)反應(yīng)出來就也會(huì)讓刀，磨出來的面不光滑,。但砂輪可以用金剛石修平,，做好動(dòng)平衡。事實(shí)上,，砂輪修過后微觀上還是凹凸不平的,，但最先接觸工件的永遠(yuǎn)是最凸出的那顆。所以尺寸也是由最凸出的那(幾)顆決定的,。

所以,，磨床的結(jié)構(gòu)和砂輪本身的特性，都會(huì)使得磨削時(shí)整體剛性充足,，不容易產(chǎn)生讓刀,。

當(dāng)然平面磨床磨削也是需要不斷的換面磨削達(dá)到高精度。

所以,，我覺得在機(jī)床設(shè)計(jì)精度都相同的情況下,。加工精度的本質(zhì)就是讓刀,。

以上是平時(shí)加工時(shí)的經(jīng)驗(yàn),，更專業(yè)的理論分析還是要專業(yè)人士來解答！