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船舶輪機工藝流程(燃?xì)廨啓C的透平葉片制造工藝流程是什么樣的?)
來源:cdfbk.cn    時間:2023-03-02 02:37    點擊:73   編輯:admin

一,、燃?xì)廨啓C的透平葉片制造工藝流程是什么樣的,?

1、根據(jù)氣動熱力學(xué)及三元流理論設(shè)計葉型,;

2,、選材;

3,、下料,;

4、鍛造葉片毛坯,;

5,、根據(jù)葉型設(shè)計數(shù)據(jù)設(shè)計數(shù)控機床程序;

6,、冷加工葉片,;6、熱處理葉片,;

7,、消除殘余應(yīng)力;

8,、使用工業(yè)CT等檢測葉片,;如果使用單晶材料工藝過程有區(qū)別,。

二、現(xiàn)在船舶行業(yè)輪機是做管系放樣好還是做詳細(xì)原理設(shè)計好???請幫我解答一下,詳細(xì)點的,?

長期以來,,船舶管道因其數(shù)量龐大,種類繁多,,繁瑣的設(shè)計及制造過程而成為制約造船行業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素,。為了解決這一難題,我國的造船企業(yè)引進(jìn)了國外的Tribon系統(tǒng),。但該系統(tǒng)只能呈現(xiàn)管道的三維模型,,必須將其轉(zhuǎn)化為二維視圖才能滿足實際施工的需要,圖紙中不僅要使管道三維實體造型在二維視圖中正確呈現(xiàn),,還要有清晰,,準(zhǔn)確,,完備,,符合工程規(guī)范的尺寸標(biāo)注。如何將CAD,、CAM等技術(shù)行之有效地應(yīng)用到造船行業(yè)的管子生產(chǎn)設(shè)計流程中成為當(dāng)前船舶制造工業(yè)的重要課題之一,。 首先對國內(nèi)外船舶制造,船舶管系設(shè)計和加工技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行綜述,,接著對系統(tǒng)所采用的CAD技術(shù),、專家系統(tǒng)、成組技術(shù),、智能尺寸標(biāo)注技術(shù)進(jìn)行概述,,然后經(jīng)過需求分析,提出了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案,,并分別對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流,、運行模式、功能模塊進(jìn)行了設(shè)計,,確定了系統(tǒng)的工作流程并且劃分了系統(tǒng)主要的功能模塊,。隨后對管子信息數(shù)據(jù)提取方法進(jìn)行研究并實現(xiàn)提取功能。根據(jù)Tribon系統(tǒng)提取的管道信息,,利用專家系統(tǒng),、成組技術(shù)相結(jié)合的方式自動化生成管子二維視圖;運用智能尺寸標(biāo)注技術(shù)對待標(biāo)注圖形作包容性檢查,,進(jìn)行分組和分層處理,,經(jīng)干涉性判斷之后自動化生成尺寸標(biāo)注,。在對用戶視圖表達(dá)方案進(jìn)行分析和討論的基礎(chǔ)上,運用ActiveX技術(shù)實現(xiàn)了用戶視圖的合理布局,。設(shè)計符合企業(yè)實際情況的批量自動打印方案進(jìn)一步提高整個自動化生成系統(tǒng)的效率,。 船舶管系生產(chǎn)施工圖自動生成系統(tǒng)已在實際的造船設(shè)計生產(chǎn)中得到應(yīng)用,達(dá)到了提高生產(chǎn)效率和設(shè)計規(guī)范化程度以及縮短設(shè)計周期的目的,。@

三,、造船的流程?

一,、船體放樣

1.線形放樣:

分手工放樣和機器(電腦)放樣,,手工放樣一般為1:1比例,樣臺需占用極大面積,,需要較大的人力物力,,目前較少采用;機器放樣又稱數(shù)學(xué)放樣,依靠先進(jìn)技術(shù)軟件對船體進(jìn)行放樣,,數(shù)學(xué)放樣精確性較高,,且不占用場地和人力,目前較為廣泛的采用機器放樣,。

2.結(jié)構(gòu)放樣,、展開:

對各結(jié)構(gòu)進(jìn)行放樣、展開,,繪制相應(yīng)的加工樣板,、樣棒。

3.下料草圖:繪制相應(yīng)的下料草圖,。

二,、船體鋼材預(yù)處理:

對鋼材表面進(jìn)行預(yù)處理,消除應(yīng)力,。

1.鋼材矯正:一般為機械方法,,即采用多輥矯夾機、液壓機,、型鋼矯直機等,。

2.表面清理:

a.機械除銹法,如拋丸除銹法噴丸除銹法等,,目前較為廣泛采用,。

b.酸洗除銹法,也叫化學(xué)除銹,,利用化學(xué)反應(yīng),。

c.手工除銹法,用鎯頭等工具敲擊除銹

三,、構(gòu)件加工

1.邊緣加工:

剪切,、切割等;

2.冷熱加工:

消除應(yīng)力,、變形等;

3.成型加工:

油壓床、肋骨冷彎機等,。

四,、船體裝配:

船體(部件)裝配,把各種構(gòu)件組合拼接成為各種我們所需的空間形狀,。

五,、船體焊接:

把裝配后的空間形狀通過焊接使之成為永久不可分割的一個整體。

六,、密性試驗:

各類密性試驗,,如著色試驗、超聲波,、X光等,。

七、船舶下水:

基本成形后下水,,設(shè)計流水線以下的所有體積均為浸水體積,。

1.重力下水:

一般方式為船臺下水,靠船舶自重及滑動速度下水,。

2.浮力下水:

一般形式為船塢,。

3.機器下水:

適用于中小型船舶,通過機器設(shè)備拖拉或吊下水,。

八,、船舶舾裝:

全面開展舾裝系統(tǒng),、系泊系統(tǒng),、機裝、電裝,、管裝等方面的工作,。

九、船舶試驗:

系泊試驗,、傾斜試驗,,試航(全面測試船舶各項性能)。

十,、交船驗收,。

四、船用重油輕油轉(zhuǎn)換流程,?

船上一般有重油和輕油,,重油它燃燒值高且便宜,缺點是使用重油時需要加溫至110℃左右,,否則可能影響柴油機的正常發(fā)火工作,,為了保證船舶正常安全運行,,在船舶靠離碼頭前,需將重油改成輕油,,以保證船舶安全,。

流程是在船舶靠碼頭前1小時,船長通知輪機員改用輕油,,輪機員會將燃油加熱閥關(guān)閉,,根據(jù)集油井大小延遲重油柜出口閥,然后再打開輕油柜出口閥,,完成換油流程,。

五、船舶輪機原理,?

一般輪船通過發(fā)動機燃燒柴油把化學(xué)能轉(zhuǎn)化成動能和熱能,,推動螺旋槳轉(zhuǎn)動,靠水給船的反作用力前進(jìn),。