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船舶液位遙測(cè)傳感器(船舶液位遙測(cè)傳感器原理)
來源:cdfbk.cn    時(shí)間:2022-10-15 11:40    點(diǎn)擊:138   編輯:admin

1. 船舶液位遙測(cè)傳感器原理

在追求以最少資源投入,、最小環(huán)境代價(jià),,最大限度地滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民出行需要方面,中國交通進(jìn)行了大量卓有成效的探索,。包括ETC技術(shù)推進(jìn)節(jié)能減排在內(nèi)的眾多經(jīng)驗(yàn),,《中國可持續(xù)交通發(fā)展報(bào)告》中有著具體介紹:

  推進(jìn)快遞包裝的綠色化、減量化,、可循環(huán),,大力推進(jìn)可循環(huán)中轉(zhuǎn)袋全面替代一次性塑料編織袋,可循環(huán)中轉(zhuǎn)袋使用率達(dá)93.8%,,“瘦身膠帶”封裝比例達(dá)到96.4%,,電商快件不再二次包裝率達(dá)74%,電子面單使用基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋,;

  組織開展綠色交通?。ǔ鞘校⒕G色公路,、綠色港口等示范工程,,年節(jié)能量超過63萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,,逐步形成了一套綠色交通發(fā)展的管理理念和模式;

  加強(qiáng)基層海事管理機(jī)構(gòu)燃油快速檢測(cè)設(shè)備,、船舶尾氣遙測(cè)無人機(jī)及機(jī)載嗅探設(shè)備等裝備配備,,提高監(jiān)管效率。船舶大氣污染物排放量顯著下降,,與2015年相比,,2020年船舶硫氧化物減排約61.4萬噸、顆粒物減排約8.2萬噸,。

  包括深圳市新能源汽車示范項(xiàng)目,、河南省公路預(yù)防養(yǎng)護(hù)措施、高原公路草皮保護(hù)工作以及青藏鐵路建設(shè)野生動(dòng)物保護(hù)等在內(nèi)的一系列措施,,反映出中國交通把推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型作為可持續(xù)交通發(fā)展的戰(zhàn)略性任務(wù),,努力為建設(shè)美麗中國貢獻(xiàn)力量。

2. 船舶液位遙測(cè)傳感器原理圖

工業(yè)產(chǎn)品

航空航天工業(yè)產(chǎn)品按用途分為軍用產(chǎn)品和民用產(chǎn)品,,但根據(jù)產(chǎn)品本身性質(zhì)則分為航空航天基本的產(chǎn)品,、航空航天輔助產(chǎn)品和其他產(chǎn)品。

基本的產(chǎn)品

直接用于飛行的產(chǎn)品,,包括飛機(jī),、直升機(jī)、導(dǎo)彈,、運(yùn)載火箭,、人造地球衛(wèi)星、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)和飛行器所載的設(shè)備與武器,。這一類產(chǎn)品在航空航天工業(yè)中占有較大的比重,。例如,飛機(jī)制造在航空工業(yè)中所占的比重在50%左右,;航空發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的產(chǎn)值大約占飛機(jī)制造業(yè)產(chǎn)值的25%~30%,。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展,飛行器所載的設(shè)備研制的比重也越來越大,。

輔助產(chǎn)品

不直接裝在飛行器上,,但是保證飛行必不可少的產(chǎn)品。這一類產(chǎn)品包括各種航空航天地面設(shè)備,,其中如導(dǎo)引指揮設(shè)備,、通信設(shè)備、空中交通管制設(shè)備,、檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備,、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備、火箭發(fā)射塔架,、加注車輛,、遙測(cè)遙控設(shè)備,、環(huán)境模擬試驗(yàn)設(shè)備等。這一類產(chǎn)品有的由航空航天工業(yè)自行研制生產(chǎn),,有的則從其他部門采購,。

其他產(chǎn)品

航空航天工業(yè)生產(chǎn)的非航空航天產(chǎn)品。大多數(shù)航空航天工業(yè)企業(yè)都根據(jù)本身的技術(shù)和生產(chǎn)條件生產(chǎn)一些非航空航天產(chǎn)品,。例如,,美國波音公司除航空航天產(chǎn)品外還生產(chǎn)水翼船,英國羅耳斯·羅伊斯公司除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外還生產(chǎn)船用,、火車用和發(fā)電用燃?xì)廨啓C(jī),。各國航空航天工業(yè)企業(yè)還常常生產(chǎn)一些本身需要的數(shù)控機(jī)床、專用工具和特殊材料等,。

3. 船舶姿態(tài)傳感器

船舶報(bào)警系統(tǒng)包括機(jī)艙檢測(cè)報(bào)警,,火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警,貨艙檢測(cè)報(bào)警,。其中機(jī)倉檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是通過采集主,、副機(jī)的壓力、溫度,、轉(zhuǎn)速等參數(shù)通過主控制器進(jìn)行轉(zhuǎn)換成模擬或數(shù)字輸出,,如果輸出值超出設(shè)定值,則產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào),,使值班人員及時(shí)處理不正常情況,,讓設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

貨艙檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是通過檢測(cè)貨倉內(nèi)的氣體狀況來輸出信號(hào),。

火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是通過測(cè)量傳感器周圍空間的溫度或煙霧濃度來輸出信號(hào)。

船舶機(jī)倉檢測(cè)報(bào)警裝置中報(bào)警信號(hào)通常分為開關(guān)量報(bào)警和模擬量報(bào)警,。

開關(guān)量報(bào)警分為液位開關(guān)量,、壓力開關(guān)量、溫度開關(guān)量,、用電設(shè)備開關(guān)量,、頻率速度開關(guān)量等。

液位開關(guān)量傳感器的安裝前先檢查傳感器的好壞,,方法是用萬用表檢測(cè)其通斷狀態(tài),,通過模擬開關(guān)量向主控制器送信號(hào),判斷傳感器和控制箱的好壞,。

溫度開關(guān)量檢測(cè)方法是先確定設(shè)定值,,后桉設(shè)定值調(diào)整控制器的控制量。

壓力開關(guān)量的檢測(cè)應(yīng)先查清報(bào)警設(shè)定值,,然后依設(shè)定值調(diào)至報(bào)警值手泵向壓力傳感器加壓,,用萬用表測(cè)量壓力開關(guān)工作狀態(tài),,并模擬壓力開關(guān)向主控制器送信號(hào),判斷主控制器的好壞,。

頻率速度傳感器主要檢查頻率信號(hào)轉(zhuǎn)速裝置是否動(dòng)作,,用萬用表檢測(cè)至設(shè)定值時(shí)是否動(dòng)作。

4. 船舶常用傳感器

轉(zhuǎn)速探頭是通過檢測(cè)轉(zhuǎn)子的脈沖數(shù)計(jì)算出透平轉(zhuǎn)速,。

工作原理:

轉(zhuǎn)速傳感器是將旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為電量輸出的傳感器,。轉(zhuǎn)速傳感器屬于間接式測(cè)量裝置,可用機(jī)械,、電氣,、磁、光和混合式等方法制造,。按信號(hào)形式的不同,,轉(zhuǎn)速傳感器可分為模擬式和數(shù)字式兩種。

大多數(shù)都輸出脈沖信號(hào)(近似正弦波或矩形波),。針對(duì)脈沖信號(hào)測(cè)轉(zhuǎn)速的方法有:頻率積分法(也就是F/V轉(zhuǎn)換法,,其直接結(jié)果是電壓或電流),和頻率運(yùn)算法(其直接結(jié)果是數(shù)字),。

在自動(dòng)化技術(shù)中,,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度測(cè)量較多,而且直線運(yùn)動(dòng)速度也經(jīng)常通過旋轉(zhuǎn)速度間接測(cè)量,。直流測(cè)速發(fā)電機(jī)可以將旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)變成電信號(hào),。測(cè)速機(jī)要求輸出電壓與轉(zhuǎn)速間保持線性關(guān)系,并要求輸出電壓陡度大,,時(shí)間及溫度穩(wěn)定性好,。

測(cè)速機(jī)一般可分為直流式和交流式兩種。旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動(dòng)物體直接接觸,。當(dāng)運(yùn)動(dòng)物體與旋轉(zhuǎn)式速度傳感器接觸時(shí),,摩擦力帶動(dòng)傳感器的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。裝在滾輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖傳感器,,發(fā)送出一連串的脈沖,。每個(gè)脈沖代表著一定的距離值,從而就能測(cè)出線速度,。電磁感應(yīng)式,,在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上安裝齒輪,外側(cè)是電磁線圈,,轉(zhuǎn)動(dòng)是由于輪齒間隙通過,,得到方波變化的電壓,再推算出轉(zhuǎn)速,。

旋轉(zhuǎn)式速度傳感器與運(yùn)動(dòng)物體無直接接觸,,葉輪的葉片邊緣貼有反射膜,,流體流動(dòng)時(shí)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周光纖傳輸反光一次,,產(chǎn)生一個(gè)電脈沖信號(hào),。可由檢測(cè)到的脈沖數(shù),,計(jì)算出速度,。

5. 船舶液位遙測(cè)傳感器原理視頻

4G模塊的工作原理

4G模塊是指硬件加載到指定頻段,軟件支持標(biāo)準(zhǔn)的LTE協(xié)議,,軟硬件高度集成模組化的一種產(chǎn)品的統(tǒng)稱,。具有通信速度快、網(wǎng)絡(luò)頻譜寬,、通信靈活等特點(diǎn),。硬件將射頻、基帶集成在一塊PCB小板上,,完成無線接收,、發(fā)射、基帶信號(hào)處理功能,。軟件支持語音撥號(hào),、短信收發(fā)、撥號(hào)聯(lián)網(wǎng)等功能,。4G模塊通過高速聯(lián)網(wǎng),,將所有終端業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綐I(yè)務(wù)中心,通過管理監(jiān)控平臺(tái),,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)終端設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),,并可及時(shí)排查設(shè)備故障。在運(yùn)營成本,、運(yùn)營規(guī)模,、服務(wù)時(shí)效等多方面大大提升了效率。

6. 液位遙測(cè)系統(tǒng)的工作原理

浮球液位開關(guān)結(jié)構(gòu)主要基于浮力和靜磁場(chǎng)原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,。帶有磁體的浮球(簡(jiǎn)稱浮球)在被測(cè)介質(zhì)中的位置受浮力作用影響:液位的變化導(dǎo)致磁性浮子位置的變化。浮球中的磁體和傳感器(磁簧開關(guān))作用,,產(chǎn)生開關(guān)信號(hào),。與浮球液位計(jì)原理相似,但是浮球液位計(jì)輸出的是準(zhǔn)連續(xù)電信號(hào),;而浮球液位開關(guān)輸出的是離散的開關(guān)信號(hào),。 適用范圍及特點(diǎn): 本儀表是在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品,積極吸收,、揉合眾多同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),,通過公司技術(shù)人員大膽改進(jìn)原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上精心設(shè)計(jì)而成的,。

采用優(yōu)質(zhì)磁體和進(jìn)口電子元件,使產(chǎn)品具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、使用方便,、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),、便于安裝維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),。

幾乎可以適用與各種工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的液位測(cè)量與控制,可以廣泛運(yùn)用于石油加工,、食品加工,、化工、水處理,、制藥,、電力、造紙,、冶金,、船舶和鍋爐等領(lǐng)域中的液位測(cè)量、控制與監(jiān)測(cè),。

7. 船舶液位遙測(cè)傳感器原理圖解

遠(yuǎn)望四號(hào)船是1998年8月由原“向陽紅10號(hào)”改建而成的航天遠(yuǎn)洋測(cè)控船,。主要擔(dān)負(fù)衛(wèi)星和飛船海上跟蹤、遙測(cè),、通信和控制任務(wù),。船長(zhǎng)156.2米,船寬20.6米,,最大高度39米,,滿載排水量12700噸,吃水7.5米,。船舶巡航速度18節(jié),,最大航速20節(jié),海上自持力100天,,續(xù)航力18000海里,。船體采用B級(jí)冰區(qū)加強(qiáng),任意一艙破損而不沉,。遠(yuǎn)望四號(hào)船主要承擔(dān)導(dǎo)彈,、運(yùn)載火箭、921工程宇宙飛船等飛行試驗(yàn)的海上綜合測(cè)控,、通信任務(wù),,具有測(cè)控精度高、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、全天候工作等優(yōu)點(diǎn),。在短短四年時(shí)間里,,六下太平洋,四征印度洋,,累計(jì)海上作業(yè)8723個(gè)小時(shí),,總航程達(dá)8萬5千余海里,出色地完成了6次國家級(jí)大型試驗(yàn)海上測(cè)控通信任務(wù),。1984年11月20日至1985年4月10日,歷時(shí)142天,,該船與海軍J121打撈救生船及南極洲考察隊(duì)和南大洋考察隊(duì)共591人,開拓性地完成了我國首航南極的使命,,這次航行是我國航海史上的一次壯舉,將載入我國光輝的航海史冊(cè),。

8. 船舶液位遙測(cè)系統(tǒng)

常用的有水尺和水位計(jì)。水尺是傳統(tǒng)的有效的直接觀測(cè)設(shè)備,。實(shí)測(cè)時(shí),,水尺上的讀數(shù)加水尺零點(diǎn)高程即得水位。水位計(jì)是利用浮子,、壓力和聲波等能提供水面漲落變化信息的原理制成的儀器,。水位計(jì)能直接繪出水位變化過程線。水位計(jì)記錄的水位過程線要利用同時(shí)觀測(cè)的其他項(xiàng)目的記錄,,加以檢核,。萊垍頭條

水尺、水位計(jì)設(shè)置在河道順直,、斷面比較規(guī)則,、水流穩(wěn)定、無分流斜流和無亂石阻礙的地點(diǎn),;一般避開有礙觀測(cè)工作的碼頭,、船塢和有大量工業(yè)廢水和城市污水排入的地點(diǎn),使測(cè)得的水位和同時(shí)觀測(cè)的其他項(xiàng)目的資料具有代表性和準(zhǔn)確性,;為使水位與流量關(guān)系穩(wěn)定,,一般避開變動(dòng)回水的影響和上下游筑壩、引水等的影響,。垍頭條萊

監(jiān)控中心: 主要硬件:服務(wù)器,、客戶端、移動(dòng)數(shù)據(jù)專線或GPRS數(shù)據(jù)傳輸模塊DATA-6123,。頭條萊垍

主要軟件:操作系統(tǒng)軟件,、數(shù)據(jù)庫軟件、水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件,、防火墻軟件。萊垍頭條

通信網(wǎng)絡(luò):INTERNET公網(wǎng) + 中國移動(dòng)公司GPRS網(wǎng)絡(luò)。萊垍頭條

終端設(shè)備:微功耗測(cè)控終端DATA-6216,,市電供電,、太陽能供電、電池供電可選,。頭條萊垍

測(cè)量設(shè)備:水位計(jì)或水位變送器,。條萊垍頭

9. 液位探測(cè)器工作原理

1、如果油罐內(nèi)罐滲漏,,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或者檢測(cè)液就會(huì)進(jìn)入常壓的內(nèi)罐,,從而引起雙層間隙內(nèi)的壓力

或液位發(fā)生變化,進(jìn)而觸發(fā)聲光報(bào)警器,,儲(chǔ)液滲漏流入雙層間隙后,,因?yàn)橥夤奘峭旰茫瑑?chǔ)液不會(huì)滲漏,,所以儲(chǔ)液,、土壤和

地下水都是安全的。

2,、 如果油罐外罐滲漏,,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或者檢測(cè)液就會(huì)進(jìn)入土壤,從而引起雙層間隙內(nèi)的壓力或液

位發(fā)生變化,,進(jìn)而觸發(fā)聲光報(bào)警器,,但是內(nèi)罐是完好的,儲(chǔ)液安全,,流入土壤的只有氣體或檢測(cè)液,,所以土壤和地下水也

是安全的。

10. 船體電位測(cè)量原理

不銹鋼是石油,、化工,、化肥、食品,、國防,、餐具、合成纖維和石油提煉等產(chǎn)業(yè)行業(yè)中廣泛使用的金屬材,,而很多容器,、管道、閥門,、泵,、等一般都因與各種腐蝕性介質(zhì)接觸遭受腐蝕而報(bào)廢。據(jù)統(tǒng)計(jì),,全世界每年因腐蝕而報(bào)廢的鋼材約占鋼材年產(chǎn)量的1/4,。而不銹鋼的產(chǎn)量占鋼鐵總產(chǎn)量的1%。因此,材料受到腐蝕而失效是當(dāng)今材料研究與發(fā)展中的三大主要題目之一,。 不銹鋼是指具有抗腐蝕性能的一類鋼種,。 通常所說的不銹鋼是不銹鋼與耐酸鋼的總稱。 不銹鋼不一定耐酸,,但耐酸鋼同時(shí)又是不銹鋼,。 所謂不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種。腐蝕速度<0.01mm/年者為完全耐腐蝕鋼,,速度<0.1mm/年者為耐蝕鋼,。所謂的耐酸鋼是指在各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能耐酸的鋼.腐蝕速度<0.1mm/年者為完全耐蝕,腐蝕速度<1mm/年者為耐蝕,。因此,,不銹鋼并不是不腐蝕、只不過腐蝕速度較慢而已,、盡對(duì)不被腐蝕的鋼是不存在的,。 值得留意的是在同一介質(zhì)中.不同種類的不銹鋼腐蝕速度大不相同而同一種不銹鋼在不同的介質(zhì)中腐蝕行為也大不一樣。例如.Ni-Cr不銹鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性很好.但在非氧化介質(zhì)中(如鹽酸)的耐蝕性就不好了,。因此把握各類不銹鋼的特點(diǎn),、對(duì)于正確選擇和使用不銹鋼是很重要的。 不銹鋼不僅要耐蝕,,還要承受或傳遞載荷,,因此還需要具有較好的力學(xué)性能。不銹鋼一般以板,、管等型材加工成構(gòu)件或零件,,因此.要有良好的切削加工性能和良好的焊接性能。 不銹鋼按典型組織分為:鐵素體(F)型不銹鋼,;馬氏體(M)型不銹鋼,;奧氏體(A)型不銹鋼;奧氏體-鐵素體(A-F)雙相型不銹鋼,;沉淀硬化型不銹鋼,。 一、金屬腐蝕 (一)金屬的腐蝕過程 在外界介質(zhì)的作用下使金屬逐漸受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕,。腐蝕基本上有兩種形式.化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,。在生產(chǎn)實(shí)際中碰到的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕,化學(xué)腐蝕中不產(chǎn)生電流,,巨在腐蝕過程中形成某種腐蝕產(chǎn)物,。這種腐蝕產(chǎn)物一般都覆蓋在金屬表面上形成一層膜,使金屬與介質(zhì)隔離開來,。 假如這層化學(xué)天生物是穩(wěn)定,、致密,、完整并同金屬表層牢固結(jié)合的,則將大大減輕甚至可以防止腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展,,對(duì)金屬起保護(hù)作用,。形成保護(hù)膜的過程稱為鈍化。例如,,天生SiO2、Al2O3,、Cr2O3等氧化膜,,這些氧化膜結(jié)構(gòu)致密、完整,、無疏松,、無裂紋且不易剝落,可起到保護(hù)基體金屬,、避免繼續(xù)氧化的作用,。例如鐵在高溫氧化時(shí)天生的Fe2O3。反之,,有些氧化膜是不連續(xù)的,,或者是多孔狀的.對(duì)基體金屬?zèng)]有保護(hù)作用。例如.有些金屬的氧化物,,如Mo2O3,、WO3在高溫下具有揮發(fā)性,完全沒有覆蓋基體的保護(hù)作用,。 可見,,氧化膜的產(chǎn)生及氧化膜的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)是化學(xué)腐蝕的重要特征。因此,,進(jìn)步金屬耐化學(xué)腐蝕的能力,,主要是通過合金化或其它方法,在金屬表面形成一層穩(wěn)定的,、完整致密的并與基體結(jié)合牢固的氧化膜,,也稱為鈍化膜,電化學(xué)腐蝕是金屬腐蝕更重要的,、更普遍的形式,,它是由不同的金屬或金屬的不同電極電位而構(gòu)成原電池所產(chǎn)生的。 這種原電池腐蝕是在顯微組織之間產(chǎn)生的故又稱之為微電池腐蝕,。電化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是有電介質(zhì)存在,,不同金屬之間、金屬微區(qū)之間或相之間有電位差異連通或接觸,,同時(shí)有腐蝕電流產(chǎn)生,。 二,、腐蝕類型 金屬材料在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕失效形式是多種多樣的。不同材料在不同負(fù)荷及不同介質(zhì)環(huán)境的作用下,,其腐蝕形式主要有以下幾類: 一般腐蝕:金屬裸露表面發(fā)生大面積的較為均勻的腐蝕,,雖降低構(gòu)件受力有效面積及其使用壽命,但比局部腐蝕的危害性小,。 晶間腐蝕:指沿品界進(jìn)行的腐蝕,,使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害性最大,,它可以使金屬變脆或喪失強(qiáng)度,,敲擊時(shí)失往金屬聲響,易造成忽然事故,。晶間腐蝕為奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式,,這是由于晶界區(qū)域與晶內(nèi)成分或應(yīng)力有差別,引起晶界區(qū)域電極電位明顯降低而造成的電極電位助差別所致,。 應(yīng)力腐蝕:金屬在腐蝕介質(zhì)及拉應(yīng)力(外加應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力)的共同作用下產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,。斷裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的,,這是一種危險(xiǎn)的低應(yīng)力脆性斷裂,、在氯化介質(zhì)和堿性氧化物或其它水溶性介質(zhì)中常發(fā)生應(yīng)力腐蝕,在很多設(shè)備的事故中占相當(dāng)大的比例,。 點(diǎn)腐蝕:點(diǎn)腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式,、點(diǎn)腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展,最后穿透金屬,。點(diǎn)腐蝕危害性很大,,尤其是對(duì)各種容器是極為不利的。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆,,以避免腐蝕加深,。 點(diǎn)腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的,?;蛘咴诤新入x子的介質(zhì)中,材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引出發(fā)點(diǎn)腐蝕,。 腐蝕疲憊:金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞,、其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。明顯降低鋼的疲憊強(qiáng)度,,導(dǎo)致過早斷裂,。腐蝕疲憊不同于機(jī)械疲憊,它沒有一定的疲憊極限,,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,,疲憊強(qiáng)度一直是下降的,。 除了上述各種腐蝕形式以外,還有由于宏觀電池作用而產(chǎn)生的腐蝕,。例如,,金屬構(gòu)件中鉚釘與鉚接材料不同、異種金屬的焊接,、船體與螺旋槳材料不同等因電極電位差別而造成的腐蝕,。 從上述腐蝕機(jī)理可見,防止腐蝕的著眼點(diǎn)應(yīng)放在:盡可能減少原電池?cái)?shù)目,,使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的,、完整的、與鋼的基體結(jié)合牢固的鈍化膜,;在形成原電池的情況下,盡可能減少兩極間的電極電位差,。 不銹鋼的合金化原理 進(jìn)步鋼耐蝕性的方法很多,,如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層,、電化學(xué)保護(hù)和改變腐蝕環(huán)境介質(zhì)等,。但是利用合金化方法,進(jìn)步材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一,,其方法如下: (1)加進(jìn)合金元素,,進(jìn)步鋼基體的電極電位,從而進(jìn)步鋼的抗電化學(xué)腐蝕能力,。一般鋼中加進(jìn)Cr,、Ni、Si多元素均能進(jìn)步其電極電位,。由于Ni較缺,,Si的大量加進(jìn)會(huì)使鋼變脆,因此,,只有Cr才是明顯進(jìn)步鋼基體電極電位常用的元素,。 Cr能進(jìn)步鋼的電極電位,但不是呈線性關(guān)系,。實(shí)驗(yàn)證實(shí)鋼的電極電位隨合金元素的增加,,存在著一個(gè)量變到質(zhì)變的關(guān)系,遵循1/8規(guī)律,。 當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)即1/8原子(l/8,、2/8、3/8……)時(shí),,電極電位將有一個(gè)突變,。因此,,幾乎所有的不銹鋼中,Cr含量均在12.%(原子)以上,,即11.7%(質(zhì)量)以上,。 (2)加進(jìn)合金元素使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的與鋼的基體結(jié)合牢固的純化膜,。從而進(jìn)步鋼的耐化學(xué)腐蝕能力,。如在鋼中加進(jìn)Cr,Si.Al等合金元素,使鋼的表層形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,,就可進(jìn)步鋼的耐蝕性,。 (3)加進(jìn)合金元素使鋼在常溫時(shí)能以單相狀態(tài)存在,減少微電池?cái)?shù)目從而進(jìn)步鋼的耐蝕性,。如加進(jìn)足足數(shù)目的Cr或Cr-Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體,。 (4)加進(jìn)Mo、Cu等元素,,進(jìn)步抗腐蝕的能力,。 (5)加進(jìn)Ti,Nb等元素,,消除Cr的晶間偏析,,從而減輕了晶間腐蝕傾向。 (6)加進(jìn)Mn,、N等元素,,代替部分Ni獲得單相奧氏體組織,同時(shí)能大大進(jìn)步鉻不銹鋼在有機(jī)酸中的耐蝕性,。 不銹鋼的種類和特點(diǎn) 不銹鋼有兩種分類法:一種是按合金元素的特點(diǎn),,劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。另一種是按在正火狀態(tài)下鋼的組織狀態(tài),,劃分為M不銹鋼,、F不銹鋼、A不銹鋼,、A一F雙相不銹鋼,。 三、馬氏體不銹鋼 典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等 1Cr13鋼加工工藝性能良好,??刹唤?jīng)預(yù)熱進(jìn)行深沖、彎曲,、卷邊及焊接,。2Crl3冷變形前不要求預(yù)熱,但焊接前需預(yù)熱,1Crl3,、2Cr13主要用來制作耐蝕結(jié)構(gòu)件如汽輪機(jī)葉片等,,而3Cr13、4Cr13主要用來制作醫(yī)療器械外科手術(shù)刀及耐磨零件,;9Crl8可做耐蝕軸承及刀具,。 四、鐵素體不銹鋼 鐵素不銹鋼的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%,。有時(shí)還加進(jìn)其它合金元素,。金相組織主要是鐵素體,加熱及冷卻過程中沒有αγ轉(zhuǎn)變,,不能用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化,。抗氧化性強(qiáng),。同時(shí),,它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵?體不銹鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強(qiáng)度要求較低的構(gòu)件,,廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸,、氮肥等設(shè)備和化工使用的管道等。 典型的鐵素體不銹鋼有Crl7型,、Cr25型和Cr28型。 五,、奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼是克服馬氏作不銹鋼耐蝕性不足和脆性過大而發(fā)展起來的,。基本成分為Crl8%,、Ni8%簡(jiǎn)稱18-8鋼,。其特點(diǎn)是合碳量低于0.1%,利用Cr,、Ni配合獲得單相奧氏體組織,。 奧氏作不銹鋼一般用于制造生產(chǎn)硝酸、硫酸等化工設(shè)備構(gòu)件,、冷凍產(chǎn)業(yè)低溫設(shè)備構(gòu)件及經(jīng)形變強(qiáng)化后可用作不銹鋼彈簧和鐘表發(fā)條等,。 奧氏體不銹鋼具有良好的抗均勻腐蝕的性能,但在局部抗腐蝕方面,,仍存在下列題目: 1,、奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 奧氏作不銹鋼在450~850℃保溫或緩慢冷卻時(shí),會(huì)出現(xiàn)晶問腐蝕,。 含碳量越高,,晶間蝕傾向性越大。此外,,在焊接件的熱影響區(qū)也會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕,。這是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6,。使其四周基體產(chǎn)生貧鉻區(qū),從而形成腐蝕原電池而造成的,。這種晶間腐蝕現(xiàn)象在前面提到的鐵素體不銹鋼中也是存在的,。 工程上常采用以下幾種方法防止晶間腐蝕: (1)降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度,,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的題目,。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。 (2)加進(jìn)Ti,、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素,,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,。 (3)通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%一12%,。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕,。 (4)采用適當(dāng)熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,,獲得最佳的耐蝕性,。 2、奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂,,簡(jiǎn)稱SCC(StressCrackCorrosion),。奧氏體不銹鋼輕易在含氯離子的腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。當(dāng)含Ni量達(dá)到8%一10%時(shí),,奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向性最大,,繼續(xù)增加含Ni量至45~50%應(yīng)力腐蝕傾向逐漸減小,直至消失,。 防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的最主要途徑是加進(jìn)Si2~4%并從冶煉上將N含量控制在0.04%以下,。此外還應(yīng)盡量減少P、Sb,、Bi,、As等雜質(zhì)的含量。另外可選用A-F雙相鋼,,它在Cl-和OH-介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕不敏感,。當(dāng)初始的微細(xì)裂紋碰到鐵素體相后不再繼續(xù)擴(kuò)展,鐵素體含量應(yīng)在6%左右,。 3,、奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細(xì)的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管,。經(jīng)過大量變形后,,鋼的強(qiáng)度大力進(jìn)步,尤其是在零下溫區(qū)軋制時(shí),,效果更為明顯,。抗拉強(qiáng)度可達(dá)2000MPa以上,。這是由于除了冷作硬化效果外,,還疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制造不銹彈簧,、鐘表發(fā)條,、航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,,則只能采用點(diǎn)焊工藝,、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增加。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性,,在使用時(shí)(如儀表零件中)應(yīng)予以考慮,。 再結(jié)晶溫度隨形變量而改變,當(dāng)形變量為60%時(shí),,其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結(jié)晶退火溫度為850~1050℃,,850℃則需保溫3h,1050℃時(shí)透燒即可,,然后水冷,。 4、奧氏作不銹鋼的熱處理 奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理,、穩(wěn)定化處理和往應(yīng)力處理等。 (1)固溶處理,。將鋼加熱到1050~1150℃后水淬,,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態(tài)保存到室溫,,這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善,。 如上所述,為了防止晶問腐蝕,,通常采用固溶化處理,,使Cr23C6溶于奧氏體中,然后快速冷卻,。對(duì)于薄壁件可采用空冷,,一般情況采用水冷。 (2)穩(wěn)定化處理。一般是在固溶處理后進(jìn)行,,常用于含Ti,、Nb的18-8鋼,固處理后,,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷,,此時(shí)Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,,且在冷卻過程中充分析出,,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕,。 (3)往應(yīng)力處理,。往應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti,、Nb的鋼,,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕,。對(duì)于超低碳和含Ti,、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱,,然后緩冷,,消除應(yīng)力(消除焊接應(yīng)力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并進(jìn)步鋼的應(yīng)力腐蝕抗力,。 六,、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量,,并與回溶化處理相配合,,可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含40~60%δ-鐵素體)的不銹鋼,典型鋼號(hào)有0Cr21Ni5Ti,、1Cr21Ni5Ti,、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性,,焊后不需熱處理,,而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小,。但由于含Cr量高,,易形成σ相,使用時(shí)應(yīng)加以留意,。 在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí),,除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外,,還需要考慮的主要因素有:不銹鋼的耐蝕性、強(qiáng)度,、韌性和物理性能,、加工、成形性能,、資源,、價(jià)格和取得的難易。1.耐蝕性能耐蝕性包括不銹性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于選用不同不銹鋼主要是為了解決實(shí)際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的.腐蝕是金屬與介質(zhì)間由于化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞,而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕破壞的能力,故當(dāng)選材中涉及耐蝕性時(shí),需要注意以下幾點(diǎn).1.耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的,既要承認(rèn)它,使用它,又不能受它的約束,要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn).目前對(duì)不銹鋼的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn),選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求,要考慮設(shè)備,部個(gè)的特點(diǎn)(薄厚,大小).使用壽命長(zhǎng)短,產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),顏色,純度)等的要求,一般說來,對(duì)使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件,可選擇1~3級(jí)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)要求密切配合,長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備,部件選2~5級(jí),對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備,部件則可選用4~7級(jí),除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的.2.耐蝕性是相對(duì)的,有條件的,常說的不銹鋼的不銹性,耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質(zhì),濃度,溫度,雜質(zhì),壓力,流速等一定時(shí)).截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鋼,因此選項(xiàng)材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號(hào)選定后,使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的.3.選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中,后者更需予以注意,這是因?yàn)?選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對(duì)局部腐蝕,例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備,部件的突然破壞,其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕.4.在一些使用條件下,還會(huì)遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí),便會(huì)影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見,此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.5.不銹鋼制造設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之.