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2024年5月2日全球首套深水水下自動發(fā)球管匯完工交付,！

5月2日,，由我國自主設計制造、海油工程承建的全球首套深水水下自動發(fā)球管匯完工交付,，該型裝備針對目前正在建設的“深海一號”二期項目定向研發(fā),，能夠遠程控制實施深水海管清管作業(yè)，它的建成對推動我國深水復雜油氣資源開發(fā)利用,，加快實現(xiàn)海洋科技高水平自立自強,，具有重要意義。  
“深海一號”二期項目是我國首個深水高壓項目,，采用“水下生產(chǎn)系統(tǒng)+淺水導管架處理平臺+深水半潛式平臺遠程操控系統(tǒng)”模式開發(fā),，新建一套水下生產(chǎn)系統(tǒng)和一座綜合處理平臺，并建有長度超130公里,、口徑超20英寸的外輸海管連接深水水下生產(chǎn)系統(tǒng)和淺水導管架平臺,，用于輸送深水氣井產(chǎn)出的油氣。

此次建造完工的自動發(fā)球管匯是氣田水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,，投用后將由“深海一號”能源站通過臍帶纜遠程控制,。  
據(jù)介紹，常規(guī)的深水海管清理檢測作業(yè)通常需在海面設施設置兩根海底管道形成清管回路,，材料和施工費用較高,，增加了水下油氣開發(fā)特別是深遠海氣田開發(fā)的費用門檻，而“深海一號”二期所在深水區(qū)域,，距離固定生產(chǎn)裝置較遠,，且只有一根長距離海底管道,，開展相關作業(yè)需臨時調動深水工程船等施工資源,，作業(yè)成本極高。

中國海油研發(fā)建造水下自動發(fā)球管匯,，進一步降低深水海管清管作業(yè)和深水氣田運營成本,，實現(xiàn)遠程自動清管作業(yè)。  
該型水下自動發(fā)球管匯搭載水下控制模塊、液壓遙控閥門,、溫壓傳感器等,，關鍵控制和監(jiān)測設備，同時在發(fā)球裝置中預埋6枚清管球,，可根據(jù)遠程指令在海底“悄無聲息”地完成清管球,，發(fā)射入管和清管的全部操作。  
“深海一號”二期水下自動發(fā)球管匯應用水深達1000米,，工作溫度上限超過120攝氏度,，重量達到360噸，與“深海一號”一期所用水下管匯相比,，尺寸及重量均有減少,，設計更加緊湊、管線排布更加密集,，可在高壓低溫海水環(huán)境中免維護服役25年,。  
“深海一號”二期水下自動發(fā)球管匯工作環(huán)境極其嚴苛，建造工作面臨全球最高級別驗收要求,，世界級難度的小管徑焊接等多重挑戰(zhàn),。  
本次作業(yè)自主開發(fā)28種焊接新工藝，成功實現(xiàn)超級雙相鋼管件,、水平連接器等關鍵材料和核心零部件的自主研發(fā),，攻克深水智能控制、自動發(fā)球工藝等多項難題,，系統(tǒng)掌握深水發(fā)球管匯自主設計,、建造、測試和工程應用成套關鍵技術,。

下一步,，“深海一號”二期項目團隊將繼續(xù)做好項目相關水下裝備的建造、調試和安裝工作,，為進一步開發(fā)深水復雜油氣資源做好技術積累,，確保項目如期建成。