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一、焊接檢驗方法有哪些呢,？

一,、焊前檢驗

1.原材料的檢查

2.對焊接結(jié)構(gòu)設計及施焊技術(shù)文件的檢查

3.焊接設備質(zhì)量檢查

4.對工件裝配質(zhì)量檢查

5.焊工資格

6.焊接環(huán)境及準備工作

二,、焊接中檢驗

1.焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，

2.焊接層間是否存在裂紋,、氣孔,、夾渣等表面缺陷。

三,、焊后檢驗

1.外觀檢驗

2.致密性試驗

3.強度試驗

1.常用焊縫無損檢測方法

(1)射線探傷(X,、r)方法(RT)

是目前應用較廣泛的無損檢驗方法，能發(fā)現(xiàn)悍縫內(nèi)部氣孔,、夾渣,、裂紋及未焊透等缺陷。

(2)超聲波探傷(UT)

超聲波比射線探傷靈敏度高,、靈活方便,、周期短、成本低,、效率高,、對人體無害，但顯示缺陷不直觀,，對缺陷判斷不精確,，靠探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。

(3)磁性探傷(MT)

(4)滲透探傷(PT)

二,、船體船臺焊接檢驗的標準是什么

焊前主要看內(nèi)底板,，船底板，中間的肋板,，球扁鋼對接是否錯位,，焊前不允許有一點錯位?？窗逵袩o變形,、結(jié)構(gòu)有無錯裝漏裝。還有就是對接開坡口如何,，除銹,。

焊后看對接縫成形是否飽滿，氣孔,，母材受損等,，允許最多3MM的錯位，板的對接中有無變形,，你得特別注意十字焊縫交接點,，看那里成形如何。

三、焊接焊后檢驗的主要內(nèi)容有哪些方面

主要包括以下幾種：強光手電筒,、焊接檢驗尺,、鋼板直尺、內(nèi)窺鏡或反光鏡,、滲透探傷試劑,。

四、焊接材料復驗主要試驗內(nèi)容包括哪些

化學成分或熔敷金屬的化學成分,，4.0及以上直徑的焊條還需要焊接試板,，測試熔敷金屬的拉伸和沖擊性能

五、驗船師的工作須知

一,、為了加強船舶審圖及檢驗工作,，保證船舶圖紙審查和船舶建造過程檢驗質(zhì)量得到有效控制，統(tǒng)一全省船檢工作尺度,，特制定本須知,。

二、專項治理運輸船舶附加檢驗工作

1,、附加檢驗船舶補充圖紙數(shù)量最低要求（見附表一）,；

2、檢驗項目及記錄按部海事局“指導意見”和省局下發(fā)的檢驗項目和記錄表進行檢驗和記錄,。

3,、檢驗中發(fā)現(xiàn)船、證,、圖不符問題,，特別是主尺度、總噸位和干舷問題應予糾正,。

三,、在建船舶檢驗工作

1、在建船舶圖紙數(shù)量不少于“附表二”的要求,，其中帶“★”號者為審圖工作的重要控制點,，圖紙要求滿足法規(guī)及規(guī)范要求并與實船相符。

2,、重要檢驗項目的質(zhì)量控制

1）,、結(jié)構(gòu)強度必須滿足規(guī)范要求,，不滿足要求的船廠應會同設計部門拿出整改方案并經(jīng)船檢機構(gòu)批準后進行整改,。

2）、主要機,、電設備具有船用產(chǎn)品證書,。

3）、焊接質(zhì)量應滿足規(guī)范及焊接規(guī)格表要求，重點控制船殼板焊縫,、船體主要構(gòu)件焊縫,。焊縫應進行無損檢測，控制的重點是：片位及數(shù)量由驗船師現(xiàn)場定,，且拍片的數(shù)量不得少于30張,。

4）、船舶結(jié)構(gòu)布置應滿足規(guī)范要求,，重點控制邊甲板寬度和防撞艙壁的位置,，對不滿足規(guī)范要求的，應進行整改,。

5）,、船舶出廠前應進行首制船的傾斜試驗，并按認可的系泊,、航行試驗大綱進行試驗,。 上述基本要求同時滿足后，方可簽發(fā)檢驗證書,。

四,、今后新開工船舶檢驗工作

1、對今后新開工建造的船舶,，原則上要求先取得經(jīng)船檢機構(gòu)批準的全套圖紙后嚴格按圖施工,。對先取得全套批準圖紙確有困難的，至少應提供以下圖紙經(jīng)船檢機構(gòu)審查合格后嚴格按圖施工,，并書面承諾在船體外板掛齊前提供全套經(jīng)船檢機構(gòu)審批合格的圖紙：

1）,、型線圖

2）、基本結(jié)構(gòu)圖

3）,、主要橫剖面圖

4）,、橫艙壁圖

5）、總布置圖

6）,、結(jié)構(gòu)規(guī)范計算書（包括總縱強度和扭轉(zhuǎn)強度計算書）

7）,、穩(wěn)性計算書

2、建造檢驗的質(zhì)量控制 對今后新開工船舶,，驗船人員應從以下幾方面控制船舶建造質(zhì)量：

1）,、船舶開工前檢查。今后新開工船舶應經(jīng)檢驗部門的開工前檢查,，得到批準后方可開工,，驗船人員在進行船舶開工前檢查時重點檢查以下幾方面內(nèi)容：

①、材料是否滿足規(guī)范要求：重點核查船殼外板,、橫艙壁的材料是否具有船檢部門發(fā)給的船用產(chǎn)品合格證,，主要機電設備是否有船用產(chǎn)品證書，且實物鋼印或標志與證件是否相符；焊條是否為船用焊條,。

②,、焊工檢查：從事船舶焊接工作的焊工，是否有船檢機構(gòu)簽發(fā)的資格證書,。

2）,、主要構(gòu)件的成型檢查：主要構(gòu)件成型后，檢驗人員應檢查構(gòu)件的尺寸,、厚度與圖紙的一致性,；檢查構(gòu)件成型情況和裝配精度是否滿足規(guī)范要求。

3）,、焊接質(zhì)量檢查：重點檢查焊縫的寬度和焊腳高度,，以及角焊縫的焊接等與焊接規(guī)格表的一致性，特別是船體外板焊縫,、主要構(gòu)件焊縫要滿足要求,，焊縫無損檢測片位及數(shù)量的確定。

4),、下水前檢驗,。重點檢查以下幾方面內(nèi)容：

①、主要機電設備安裝情況檢查及錨,、舵設備的安裝情況檢查,。

②、焊縫和艙（柜）室的密性試驗,。

③,、管系的密性壓力試驗。

5）,、系泊,、航行試驗。在取得傾斜試驗報告后,，按已認可的系泊,、航行試驗進行試驗并做好記錄。

6）,、認真按照全省統(tǒng)一格式的檢驗記錄表進行記錄（檢驗記錄表待發(fā)）,。