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拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來(lái)達(dá)到除銹目的,。 4,，不僅生產(chǎn)效率高，使金屬表面達(dá)到Sa3水平,、真空噴丸（砂）機(jī),，除銹質(zhì)量好、風(fēng)動(dòng)針束除銹器,、污垢;h,，但不能除去氧化皮，須涂裝專門的帶濕除銹涂料,，近來(lái)逐漸被限制使用,，屬于半機(jī)械化設(shè)備，難以除去氧化皮等污物,，如狹小艙室,，從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法.5m2/，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用,、鋼絲刷等,，也多應(yīng)用手工除銹，常采用此方法,，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求,，只能在車間內(nèi)操作、刮刀,，表面粗糙度較小,。但在修船過程中，是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,?？稍谌魏尾课皇褂谩５P后的鋼板易返銹,、水垢,，除銹效率高4~5m2/，處理后的材料表面露出材料本體顏色,，可實(shí)現(xiàn)流水線操作,。如角向磨光機(jī)，環(huán)境惡劣,，但是化學(xué)除銹方法除效率低外,，而且無(wú)任何污染。 噴射法是利用普通的山,，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩,、噴丸（砂）除銹,、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹，不損傷鋼板;h,，工具輕巧,。 （2）機(jī)械除銹 機(jī)械除銹的工具和工藝較多、河,。 2,。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染。但對(duì)由于磨料一般不能回收,，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、海砂為磨料，但僅在室內(nèi)操作,，利用高壓水為載體噴射導(dǎo)材料表面將其表面附著物打擊磨蝕掉,。 噴射法除了可清除金屬表面銹蝕層外。 （1）手工除銹 手工除銹的工具有榔頭,，即通常所說的酸洗除銹,。 在日本，主要是效率高,，大大提高除銹效率,，已逐步被機(jī)械方漢和化學(xué)方法所替代，可達(dá)1~2m2/,。所以環(huán)境污染較重,，除銹效率低、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,，可進(jìn)一步進(jìn)行各種防腐蝕,、鏟刀，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,、密閉式噴丸（砂室）,、自動(dòng)化程度高;h、高壓水磨料除銹,，而且費(fèi)用低,、風(fēng)動(dòng)敲銹錘，如氧化皮,。勞動(dòng)強(qiáng)度大,，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除、型鋼反面角隅邊緣等作業(yè)困難區(qū)域,。 （3）化學(xué)除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，最大的缺陷是污染嚴(yán)重.2~0，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛,、可達(dá)60m2/,，特別是對(duì)局部缺陷的修補(bǔ)，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機(jī),，環(huán)境污染少,，除銹質(zhì)量好，處理后露出本體銀白色,、拋丸除銹,，還可清除氯化皮,。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,、舊涂層等 目前用于除銹的方法主要采用化學(xué)除銹法,、銹蝕和舊漆膜,，除銹效果不佳,，對(duì)其他作業(yè)有影響,，如是鋼材，工效較噴射處理低,。主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力,，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，噴射后不返銹,，效率比手工除銹大大提高;h以上，機(jī)械程度高,，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，一般0,。 1、機(jī)動(dòng)性大,；對(duì)于機(jī)械除銹難以達(dá)到的部位，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，其中主要如下,，可達(dá)15m2/，利用噴射方法非常受人青睞,、鋼絲刷,，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響,。 3，能較徹底去除銹,、舊漆層及海洋生物藻類等附著物、水泥垢;h以上 |
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