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一,、化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）

依據(jù)有關(guān)法律法規(guī),、部門規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)，以下情形應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患：

（一）危險化學(xué)品生產(chǎn),、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格,。

（二）特種作業(yè)人員未持證上崗。

（三）涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,。

（四）涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動化控制,，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng),、緊急停車系統(tǒng)未投入使用,。

（五）構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能,；涉及毒性氣體,、液化氣體、劇毒液體的一級,、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng),。

（六）全壓力式液化烴儲罐未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。

（七）液化烴,、液氨,、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng),。

（八）光氣,、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域,。

（九）地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,。

（十）在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進(jìn)行安全設(shè)計診斷。

（十一）使用淘汰落后安全技術(shù)工藝,、設(shè)備目錄列出的工藝,、設(shè)備。

（十二）涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報警裝置,，爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備,。

（十三）控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求,。

（十四）化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電,，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。

（十五）安全閥,、爆破片等安全附件未正常投用,。

（十六）未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制或者未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度。

（十七）未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo),。

（十八）未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火,、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行,。

（十九）新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試,、中試,、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證,；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車,；精細(xì)化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

（二十）未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品,，超量,、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存,。

二,、金屬非金屬礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）

（一）金屬非金屬地下礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患

1.安全出口不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求,。

2.使用國家明令禁止使用的設(shè)備,、材料和工藝。

3.相鄰礦山的井巷相互貫通,。

4.沒有及時填繪圖,，現(xiàn)狀圖與實(shí)際嚴(yán)重不符。

5.露天轉(zhuǎn)地下開采,，地表與井下形成貫通,，未按照設(shè)計要求采取相應(yīng)措施。

6.地表水系穿過礦區(qū),，未按照設(shè)計要求采取防治水措施,。

7.排水系統(tǒng)與設(shè)計要求不符，導(dǎo)致排水能力降低,。

8.井口標(biāo)高在當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1米以下,，未采取相應(yīng)防護(hù)措施。

9.水文地質(zhì)類型為中等及復(fù)雜的礦井沒有設(shè)立專門防治水機(jī)構(gòu),、配備探放水作業(yè)隊伍或配齊專用探放水設(shè)備,。

10.水文地質(zhì)類型復(fù)雜的礦山關(guān)鍵巷道防水門設(shè)置與設(shè)計要求不符。

11.有自燃發(fā)火危險的礦山,，未按照國家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計采取防火措施,。

12.在突水威脅區(qū)域或可疑區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè),，未進(jìn)行探放水。

13.受地表水倒灌威脅的礦井在強(qiáng)降雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間,，不實(shí)施停產(chǎn)撤人,。

14.相鄰礦山開采錯動線重疊，未按照設(shè)計要求采取相應(yīng)措施,。

15.開采錯動線以內(nèi)存在居民村莊,，或存在重要設(shè)備設(shè)施時未按照設(shè)計要求采取相應(yīng)措施。

16.擅自開采各種保安礦柱或其形式及參數(shù)劣于設(shè)計值。

17.未按照設(shè)計要求對生產(chǎn)形成的采空區(qū)進(jìn)行處理,。

18.具有嚴(yán)重地壓條件,，未采取預(yù)防地壓災(zāi)害措施。

19.巷道或者采場頂板未按照設(shè)計要求采取支護(hù)措施,。

20.礦井未按照設(shè)計要求建立機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),，或風(fēng)速、風(fēng)量,、風(fēng)質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

21.未配齊具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的便攜式氣體檢測報警儀和自救器。

22.提升系統(tǒng)的防墜器,、阻車器等安全保護(hù)裝置或信號閉鎖措施失效,；未定期試驗(yàn)或檢測檢驗(yàn)。

23.一級負(fù)荷沒有采用雙回路或雙電源供電,，或單一電源不能滿足全部一級負(fù)荷需要,。

24.地面向井下供電的變壓器或井下使用的普通變壓器采用中性接地。

（二）金屬非金屬露天礦山重大生產(chǎn)安全事故隱患

1.地下轉(zhuǎn)露天開采,，未探明采空區(qū)或未對采空區(qū)實(shí)施專項(xiàng)安全技術(shù)措施,。

2.使用國家明令禁止使用的設(shè)備、材料和工藝,。

3.未采用自上而下,、分臺階或分層的方式進(jìn)行開采。

4.工作幫坡角大于設(shè)計工作幫坡角,，或臺階（分層）高度超過設(shè)計高度,。

5.擅自開采或破壞設(shè)計規(guī)定保留的礦柱、巖柱和掛幫礦體,。

6.未按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對采場邊坡,、排土場穩(wěn)定性進(jìn)行評估。

7.高度200米及以上的邊坡或排土場未進(jìn)行在線監(jiān)測,。

8.邊坡存在滑移現(xiàn)象,。

9.上山道路坡度大于設(shè)計坡度10%以上。

10.封閉圈深度30米及以上的凹陷露天礦山,，未按照設(shè)計要求建設(shè)防洪,、排洪設(shè)施。

11.雷雨天氣實(shí)施爆破作業(yè),。

12.危險級排土場,。

（三）尾礦庫重大生產(chǎn)安全事故隱患

1.庫區(qū)和尾礦壩上存在未按批準(zhǔn)的設(shè)計方案進(jìn)行開采、挖掘,、爆破等活動,。

2.壩體出現(xiàn)貫穿性橫向裂縫,，且出現(xiàn)較大范圍管涌、流土變形,，壩體出現(xiàn)深層滑動跡象,。

3.壩外坡坡比陡于設(shè)計坡比。

4.壩體超過設(shè)計壩高,，或超設(shè)計庫容儲存尾礦,。

5.尾礦堆積壩上升速率大于設(shè)計堆積上升速率。

6.未按法規(guī),、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對壩體穩(wěn)定性進(jìn)行評估,。

7.浸潤線埋深小于控制浸潤線埋深。

8.安全超高和干灘長度小于設(shè)計規(guī)定,。

9.排洪系統(tǒng)構(gòu)筑物嚴(yán)重堵塞或坍塌,，導(dǎo)致排水能力急劇下降。

10.設(shè)計以外的尾礦,、廢料或者廢水進(jìn)庫,。

11.多種礦石性質(zhì)不同的尾砂混合排放時，未按設(shè)計要求進(jìn)行排放,。

12.冬季未按照設(shè)計要求采用冰下放礦作業(yè),。

三、工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017版）

本判定標(biāo)準(zhǔn)適用于判定工貿(mào)行業(yè)的重大生產(chǎn)安全事故隱患（以下簡稱重大事故隱患）,，危險化學(xué)品,、消防（火災(zāi)）、特種設(shè)備等有關(guān)行業(yè)領(lǐng)域?qū)χ卮笫鹿孰[患判定標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的,，適用其規(guī)定,。

工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患分為專項(xiàng)類重大事故隱患和行業(yè)類重大事故隱患，專項(xiàng)類重大事故隱患適用于所有相關(guān)的工貿(mào)行業(yè),，行業(yè)類重大事故隱患僅適用于對應(yīng)的行業(yè),。

（一）專項(xiàng)類重大事故隱患

1.存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領(lǐng)域。

（1）粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi),，或與居民區(qū),、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足,。

（2）可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。

（3）干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆,、隔爆,、惰化,、抑爆等任一種控爆措施,。

（4）除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵,，且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。

（5）除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵,，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道,。

（6）鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。

（7）粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施,。

（8）在粉碎,、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前,，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵,、石等異物的裝置。

（9）木制品加工企業(yè),，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置,。

（10）未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理,。

2.使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域,。

（1）包裝間、分割間,、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng),。

（2）快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人,。

3.有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域,。

（1）未對有限空間作業(yè)場所進(jìn)行辨識，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,。

（2）未落實(shí)作業(yè)審批制度,，擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。

（二）行業(yè)類重大事故隱患

1.冶金行業(yè),。

（1）會議室,、活動室、休息室,、更衣室等場所設(shè)置在鐵水,、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。

（2）吊運(yùn)鐵水,、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求,；煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時,，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī),，龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤,、鋼絲繩及其端頭固定零件,，未進(jìn)行定期檢查,，發(fā)現(xiàn)問題未及時整改。

（3）盛裝鐵水,、鋼水與液渣的罐（包,、盆）等容器耳軸未按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測。

（4）冶煉,、熔煉,、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水,，放置有易燃易爆物品,。金屬鑄造、連鑄,、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐,、鋼水罐、溢流槽,、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施,。

（5）爐、窯,、槽,、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂,、腐蝕,、破損、襯磚損壞,、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢,，仍繼續(xù)使用。

（6）氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測,、報警裝置及溫度監(jiān)測,，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖,。

（7）煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū),，未遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫,、通信和交通樞紐等重要設(shè)施,；附屬設(shè)備設(shè)施未按防火防爆要求配置防爆型設(shè)備；柜頂未設(shè)置防雷裝置,。

（8）煤氣區(qū)域的值班室,、操作室等人員較集中的地方，未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。

（9）高爐,、轉(zhuǎn)爐,、加熱爐、煤氣柜,、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置可靠隔離裝置和吹掃設(shè)施。

（10）煤氣分配主管上支管引接處,，未設(shè)置可靠的切斷裝置,；車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，在車間入口未設(shè)置總管切斷閥,。

（11）金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格,。

2.有色行業(yè)。

（1）吊運(yùn)銅水等熔融有色金屬及渣的起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求,；橫梁,、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,，未進(jìn)行定期檢查,，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理。

（2）會議室,、活動室,、休息室、更衣室等場所設(shè)置在銅水等熔融有色金屬及渣的吊運(yùn)影響范圍內(nèi),。

（3）盛裝銅水等熔融有色金屬及渣的罐（包,、盆）等容器耳軸未定期進(jìn)行檢測。

（4）銅水等高溫熔融有色金屬冶煉,、精煉,、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在非生產(chǎn)性積水,；熔體容易噴濺到的區(qū)域,，放置有易燃易爆物品。

（5）銅水等熔融有色金屬鑄造,、澆鑄流程未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施,。

（6）高溫工作的熔融有色金屬冶煉爐窯、鑄造機(jī),、加熱爐及水冷元件未設(shè)置應(yīng)急冷卻水源等冷卻應(yīng)急處置措施,。

（7）冶煉爐窯的水冷元件未配置溫度、進(jìn)出水流量差檢測及報警裝置,；未設(shè)置防止冷卻水大量進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施（如：快速切斷閥等）,。

（8）爐、窯,、槽,、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查,，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕,、破損,、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢,，仍繼續(xù)使用,。

（9）使用煤氣（天然氣）的燒嘴等燃燒裝置，未設(shè)置防突然熄火或點(diǎn)火失敗的快速切斷閥,，以切斷煤氣（天然氣）,。

（10）金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

3.建材行業(yè),。

（1）水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測,，或未設(shè)置氣體滅火裝置。

（2）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的承包方且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險分析,。

（3）燃?xì)飧G爐未設(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓笃骱涂焖偾袛嚅y,，或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報警裝置。

（4）纖維制品三相電弧爐,、電熔制品電爐,，水冷構(gòu)件泄漏。

（5）進(jìn)入筒型儲庫,、磨機(jī),、破碎機(jī)、篦冷機(jī),、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)時,，未采取有效的防止電氣設(shè)備意外啟動、熱氣涌入等隔離防護(hù)措施,。

（6）玻璃窯爐,、玻璃錫槽，水冷,、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)存在漏水,、漏氣，未設(shè)置監(jiān)測報警裝置,。

4.機(jī)械行業(yè),。

（1）會議室、活動室,、休息室,、更衣室等場所設(shè)置在熔煉爐、熔融金屬吊運(yùn)和澆注影響范圍內(nèi)。

（2）吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合冶金鑄造起重機(jī)技術(shù)條件,或驅(qū)動裝置中未設(shè)置兩套制動器,。吊運(yùn)澆注包的龍門鉤橫梁,、耳軸銷和吊鉤等零件，未進(jìn)行定期探傷檢查,。

（3）鑄造熔煉爐爐底,、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在