1. 海洋鉆井平臺結(jié)構(gòu)為了勘探與開采蘊藏在地層深處的石油和天然氣,,人們必須利用各種鉆井設(shè)備與工具,鉆穿堅硬而復(fù)雜的地層,,這便是鉆井工作的主要任務(wù),。為了滿足我國石油工業(yè)飛速發(fā)展的需要,,必須多打井、快打井,、打好井,,實現(xiàn)鉆井速度翻番。為此,,在充分調(diào)動人的積極因素的同時,,還必須為鉆井工作者提供先進的、性能良好的鉆井設(shè)備與工具,,充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為石油鉆井工作服務(wù),。 鉆井設(shè)備及工具包括地面鉆井設(shè)備(石油鉆機)以及鉆頭、鉆柱等,。 一,、石油鉆機1.鉆機的組成現(xiàn)代石油鉆機是一套大型聯(lián)合機組。圖5-2所示為旋轉(zhuǎn)鉆井的基本設(shè)備,。根據(jù)鉆井工藝中鉆進,洗井,起,、下鉆具等工序的需要,一套鉆機必須具備下列系統(tǒng)和設(shè)備: 圖5-2 鉆井設(shè)備 (1)起升系統(tǒng),。用于起,、下鉆具,更換鉆頭,,下套管等作業(yè),。 (2)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。用于帶動鉆具旋轉(zhuǎn),,破碎巖石,,加深井眼。 (3)循環(huán)系統(tǒng),。用于循環(huán)鉆井液以清洗井底,,攜出已被破碎的巖屑,保證連續(xù)鉆進,。 (4)動力設(shè)備,。驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤,、鉆井泵等工作機的動力設(shè)備,,多用柴油機,也有部分鉆機由交流或直流電動機驅(qū)動,。 (5)傳動系統(tǒng),。主要任務(wù)是把動力設(shè)備的能量傳遞和分配給各工作機。 (6)控制系統(tǒng),。為了指揮各系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作,,在整套鉆機中還裝有各種控制設(shè)備,,如機械、液動或電控制裝置,,配備有集中控制臺和觀測記錄儀表等,。 (7)底座。包括鉆臺底座,、機房底座和鉆井泵底座等,。 (8)輔助設(shè)備。一般包括井口防噴裝置,、空氣壓縮設(shè)備,、輔助發(fā)電設(shè)備、輔助起重設(shè)備,、井口工具及活動房屋等,。 2.井口工具為了起、下鉆具和旋卸鉆具,,需要使用吊鉗,、吊卡和卡瓦等手動井口工具。 吊鉗由幾個鑲有牙板的鉗頭和鉗柄組成,,它們之間用鉸鏈互相連接,。吊鉗用來旋卸鉆桿、鉆鋌等組成鉆柱的各類下井工具的連接絲扣,。吊鉗都是內(nèi)外兩把(一正一反)成對使用,,用貓頭繩來旋扣。 吊卡用來懸持,、提升和下放鉆柱,。吊卡的內(nèi)徑比鉆桿外徑略大,但比鉆桿接頭的外徑小,。工作時卡住鉆柱接頭,,以便進行起、下鉆,。 當旋接或卸開鉆柱時,,位于井內(nèi)的那段鉆柱必須暫時懸掛在轉(zhuǎn)盤上。裝入轉(zhuǎn)盤補心中的卡瓦是用來卡住鉆桿并懸持鉆柱的,。 隨著深井,、硬地層及海洋鉆井數(shù)量的迅速增加,起,、下鉆操作的工作量顯著增加,。用上述手動井口工具旋卸絲扣體力消耗大、工效低、又不安全,,迫切需要改進。目前,,已有多種形式的動力大鉗和動力卡瓦廣泛用于鉆井生產(chǎn)中,。加快了起、下鉆速度,,減輕了工人的勞動強度,,為進一步實現(xiàn)鉆井工作的全盤機械化、自動化打下了基礎(chǔ),。 3.井口防噴器鉆開高壓油氣層時有可能發(fā)生井噴,,引起嚴重事故。為了在井噴發(fā)生時能控制井內(nèi)鉆井液和油,、氣,、水的噴出,通常在鉆臺下面安裝防噴器,。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的鉆機上都配備整套較完善的防噴器系統(tǒng),。如圖5-3所示為壓力等級在21~34MPa的防噴器組合。 圖5-3 井口防噴器組示意圖 一般每臺鉆機配備3~4套防噴器,,如閘板防噴器,、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器等。閘板防噴器有單閘板,、雙閘板和三閘板三種,。閘板的結(jié)構(gòu)又有盲閘板、孔閘板和剪刀閘板三種,??组l板的芯子中心有孔,鉆井過程中發(fā)生井噴時,,可將鉆柱與套管之間的環(huán)形空間封閉,,防止井內(nèi)的鉆井液、油,、氣,、水噴出,也稱為鉆桿防噴器,。盲閘板防噴器也稱為全封閉防噴器,,其芯子可直接把井口封閉,用于井口無鉆桿的情況下,。剪刀閘板可以在緊急情況下剪斷井中的管子,,以保證井口安全。旋轉(zhuǎn)防噴器的結(jié)構(gòu)特點是:其橡膠芯子可以在抱緊鉆桿的情況下隨鉆桿一起旋轉(zhuǎn),,從而可以在封閉鉆桿與套管環(huán)形空間的同時,,滿足邊噴邊鉆的工藝要求,。萬能防噴器的膠皮芯子能在幾秒鐘內(nèi)對任何鉆具進行封閉,爭取寶貴的搶險時間,。 當鉆機上配備有閘板防噴器,、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器三類防噴器時,它們既可以單獨使用,,也可以重疊使用,,可以實現(xiàn)邊噴邊鉆,不壓井起,、下鉆和反循環(huán)鉆井等鉆井新工藝,。大多數(shù)防噴器都配有手動和液動兩套控制裝置,以便在緊急情況下遠距離控制,。 二,、鉆具在鉆井中除必須配備一整套的地面鉆井設(shè)備外,還要配備一系列井下鉆井工具,。包括鉆井時下入井內(nèi)的鉆頭,、鉆柱、井下動力鉆具,、取心工具以及一些輔助鉆井工具(如事故處理工具)等,。井下鉆井工具簡稱為鉆具。 鉆柱是從鉆頭到地面全部管柱的總稱,。鉆柱是連通地面與地下的樞紐,,是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)快速鉆井的重要手段和工具。隨著鉆井深度的不斷增加,,鉆井工藝技術(shù)不斷發(fā)展,,對鉆柱的性能要求也越來越高。目前,,已廣泛使用具有防斜,、防震、防卡等作用,,由一種或數(shù)種鉆具組合而成的復(fù)合鉆柱,。這種復(fù)合鉆柱與不同的工藝措施相互配合,可以控制井斜的變化,、改善鉆頭的工作狀態(tài),、減少卡鉆事故,進而獲得多方面的綜合效益,。 鉆柱的使用貫穿于鉆井作業(yè)的全過程,,因此鉆柱的作用有:(1)起下鉆頭;(2)施加鉆壓;(3)傳遞動力,;(4)輸送鉆井液,。鉆柱在井下工況復(fù)雜、環(huán)境惡劣,,往往是鉆井設(shè)備和工具中的薄弱環(huán)節(jié),。正確選配鉆柱、合理使用好鉆柱,,對于提高鉆井速度、降低鉆井成本有著不可忽視的重要意義,。 鉆柱由多種不同的鉆具組成,。其組成方式隨鉆井條件和鉆井方法不同而有區(qū)別。組成鉆柱的基本鉆具包括鉆鋌,、鉆桿,、方鉆桿和配合接頭。 1.鉆鋌鉆鋌又叫做加重鉆桿,。在鉆井時,,鉆鋌下面與鉆頭相連,用自身的重力給鉆頭施加壓力,。鉆鋌的特點是壁厚,、強度和剛度大,受壓后不易彎曲,,因而有利于鉆直井眼,。 2.鉆桿鉆桿連接在鉆鋌和方鉆桿之間。鉆桿的兩端裝有相互連接用的接頭,。鉆井工人習慣稱單根鉆桿為“單根”,,2~3根鉆桿連在一起時稱之為“立根”。 鉆桿的壁厚比鉆鋌薄,。鉆桿在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)時與井壁摩擦而不斷磨損,,在拉、壓與扭轉(zhuǎn)力的作用下有時會出現(xiàn)折斷事故,。近年來,,已廣泛使用對焊接頭鉆桿和高強度鋁合金鉆桿等,從而減輕了鉆柱重力,,減少了鉆桿的折斷事故,。 3.方鉆桿方鉆桿連接在鉆柱的最上部,它的多邊形截面與轉(zhuǎn)盤中的方補心內(nèi)孔相配合,。方鉆桿進入轉(zhuǎn)盤后只能上下移動,,因此在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時,就能帶動鉆桿、鉆鋌和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進,。為了避免接單根后方鉆桿入不了轉(zhuǎn)盤,,方鉆桿的長度一般比鉆桿長2~3m。 4.配合接頭由于組成鉆柱的鉆具種類,、尺寸和扣型不同,,因此一般不能直接相互連接,需要使用配合接頭才能連接成統(tǒng)一和諧的鉆柱,。 綜上所述,,鉆鋌、鉆桿,、方鉆桿和配合接頭等幾種鉆具構(gòu)成了基本的鉆柱,。隨著鉆井工藝技術(shù)的發(fā)展,在鉆井中除使用上述基本鉆柱外,,還研究開發(fā)出一系列能進一步提高鉆井工作指標的復(fù)合鉆柱,。使用最廣泛的是基本鉆柱加三器(扶正器、減振器和震擊器)構(gòu)成的復(fù)合鉆柱,。鉆具組成如圖5-4所示,。 圖5-4 鉆具組成示意 1—水龍頭;2—配合接頭,;3—方鉆桿,;4—保護接頭;5—鉆桿,;6—鉆鋌,;7—配合接頭;8—鉆鋌,;9—鉆頭5.扶正器要用好鉆頭,、提高鉆速,就要強化鉆井措施,。一般情況下,,鉆壓加得過大就會引起井斜。在鉆井實踐中往往根據(jù)地層的不同性質(zhì)和防斜要求,,用扶正器構(gòu)成多種防斜鉆柱,。通常要使用好幾個扶正器:下扶正器緊接在鉆頭之上,中扶正器距鉆頭約十幾米,。鉆進時,,扶正器與井壁接觸,對鉆頭起扶正和導(dǎo)向作用,。為了保證扶正器能較好地接觸與支承井壁,,其外徑要盡可能接近鉆頭直徑,。 加用扶正器構(gòu)成的防斜鉆柱若設(shè)計和使用恰當,可以防斜,,使井眼規(guī)則,,保證鉆頭平穩(wěn)工作,提高工作指標,。實踐證明,,這些防斜措施是行之有效的。 6.減振器減振器能吸收鉆井過程中所產(chǎn)生的沖擊和振動負荷,,從而提高鉆頭的使用壽命,,減輕鉆鋌以及其他井下鉆具的疲勞。減振器一般都裝在靠近鉆頭的地方,。 減振器的最主要構(gòu)件是減振元件,。有各種類型的減振元件:不銹鋼網(wǎng)柱、橡膠筒,、鋼蝶形盤、鋼彈簧及可壓縮介質(zhì)(水墊或氣墊)等,。有些減振器只能吸收垂直振動,,而另一些減振器可以同時吸收垂直和扭轉(zhuǎn)振動。 國外從20世紀50年代開始研究減振器,,60年代推廣使用,,取得了明顯的效益。 7.震擊器由于普遍使用小間隙的扶正器,、滿眼鉆具等防斜鉆柱以及減振器等特殊鉆具,,增加了卡鉆的可能性,尤其是在復(fù)雜地層中,。國外很早就使用震擊器,,不僅僅把它作為打撈和處理卡鉆事故的常用工具之一,而且在地層測試,、取心鉆進,、側(cè)鉆、套銑等作業(yè)和正常鉆進時也在鉆柱中裝接震擊器,。震擊器的結(jié)構(gòu)類型很多,,有機械的和水力的等。它們都是采用一定的結(jié)構(gòu),,在鉆柱受拉作彈性伸長時積存彈性能量,,當拉到一定位置時突然釋放能量使震擊器發(fā)生震擊動作,震動被卡的下部鉆柱以達到解卡目的,。 三,、鉆頭油氣埋藏在地下,,為了尋找油氣,取得地下資源,,必須大量地破碎巖石,、鉆穿地層。現(xiàn)在的鉆井方法主要是用機械方法破碎巖石,。破碎巖石的工具就稱為鉆頭,。 鉆頭是破碎巖石、形成井眼的主要工具,。鉆頭的性能直接影響著鉆井速度,、鉆井質(zhì)量與鉆井成本。如果能少用鉆頭迅速鉆完一口井,,那將會使整個鉆進過程中的起,、下鉆次數(shù)減少,建井速度加快,,鉆井成本降低,。因此,制造具有高破碎效率,、堅固耐用的鉆頭,,選擇和使用好鉆頭,就具有特別重要的意義,。 由于鉆頭所破碎的巖石性質(zhì)不同,、鉆井目的和要求不同,在石油鉆井中會使用多種不同類型的鉆頭,,如刮刀鉆頭,、牙輪鉆頭和金剛石鉆頭等。使用最廣泛的是牙輪鉆頭,,多用于中硬和堅硬地層以及深井中,。刮刀鉆頭在我國一些高塑性、軟地層的油田也有突出的地位,。金剛石鉆頭在極硬地層和深井中使用效果較好,。隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展,鉆頭的類型和結(jié)構(gòu)也在不斷發(fā)展和改進,。20世紀70年代以后,,出現(xiàn)了以人造金剛石為切削元件的鉆頭。多年的現(xiàn)場使用效果已經(jīng)證明,,這種鉆頭具有很好的發(fā)展遠景,。 1.刮刀鉆頭刮刀鉆頭是旋轉(zhuǎn)鉆井中最早使用的一種鉆頭。這種鉆頭結(jié)構(gòu)簡單,、制造方便,,各油田都能自己設(shè)計和制造,。刮刀鉆頭適用于鉆松軟的地層(如泥巖、頁巖和泥質(zhì)膠結(jié)的砂巖等地層),,可以取得很高的機械鉆速和鉆頭進尺,。但是,在鉆硬且研磨性高的地層時,,刀片吃入困難,、鉆頭磨損快、機械鉆速低,,有時還出現(xiàn)憋跳現(xiàn)象,,對鉆具和設(shè)備壽命有一定的影響。盡管如此,,只要我們正確使用,,充分發(fā)揮刮刀鉆頭在軟地層中鉆進的優(yōu)勢,對提高鉆井速度,、降低鉆井成本仍然是有效的,。 20世紀70年代以后,我國開始研制和使用人造金剛石刮刀鉆頭,。這種鉆頭刀翼的幾何形狀基本上與硬質(zhì)合金鑲塊刮刀鉆頭相同,,只是將部分硬質(zhì)合金塊換成了人造聚晶金剛石鑲塊。由于金剛石的耐磨性高于硬質(zhì)合金,,可以增加鉆頭的使用時間,,延長鉆頭壽命,,提高單只鉆頭進尺,,創(chuàng)造出許多先進的鉆井指標。 2.牙輪鉆頭牙輪鉆頭是石油鉆井中使用最廣泛的鉆頭,。牙輪鉆頭旋轉(zhuǎn)時具有沖擊,、壓碎和剪切破碎巖石的作用。牙齒與井底的接觸面積小,、比壓高,,工作扭矩小,工作刃總長度大,。因而使牙輪鉆頭能適用于多種性質(zhì)的巖石,。常用的三牙輪鉆頭如圖5-5所示。 圖5-5 三牙輪鉆頭 目前,,國內(nèi)各鉆頭廠根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需要,,不斷引進先進技術(shù),使牙輪鉆頭的生產(chǎn)在品種,、數(shù)量和質(zhì)量方面都得到很大的提高,,已初步建立了國產(chǎn)牙輪鉆頭的產(chǎn)品系列,。 根據(jù)牙齒的特征,將三牙輪鉆頭產(chǎn)品分為銑齒鉆頭和鑲齒鉆頭兩大類,。其中銑齒鉆頭有六個系列,,鑲齒鉆頭有兩個系列。 in,、6in等規(guī)格的鉆頭,。國外鉆頭系列十分繁雜,這里不做介紹,。 3.金剛石鉆頭以金剛石做工作刃的鉆頭稱為金剛石鉆頭,。金剛石鉆頭早期是在地質(zhì)鉆探中使用,在石油鉆井中使用只有四十多年的歷史,最初只用在極硬地層和研磨性大的地層,。近年來,,金剛石鉆頭品種增加,使用范圍擴大,。從極軟地層到極硬地層均可使用,,并取得了滿意的效果。 金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)比較簡單,,主要由金剛石,、胎體、鋼體和接頭等四部分組成,,如圖5-6所示,。 圖5-6 金剛石鉆頭 1—鋼體;2—胎體,;3—金剛石,;4—接頭接頭上部有用于連接鉆柱的絲扣。鋼體與接頭之間也用絲扣連接,,然后焊死形成一體,。鋼體下部與胎體燒結(jié)在一起。胎體是固定金剛石的母體,,由帶粘結(jié)劑的碳化鎢粉制成,,中間有水眼,底面有水槽,,側(cè)面開有排屑槽,。 聚晶金剛石切削塊鉆頭是20世紀70年代后期美國鉆井工業(yè)的一項重要成就。這種鉆頭的切削塊是用人造金剛石單晶在高溫高壓下聚合而成的聚晶體,。鉆進時,,聚晶體不斷剝落,新的鋒銳小晶體不斷出露,,因而能使切削塊在磨損過程中不斷地“自銳”,。其切削刃是鋒利,、高耐磨、能夠“自銳”的金剛石切削塊,,因此能在低鉆壓下取得高進尺(為牙輪鉆頭的4~6倍)和高鉆速(為牙輪鉆頭的2倍以上),。聚晶金剛石切削塊鉆頭有聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭(簡稱PDC鉆頭)、熱穩(wěn)定聚晶金剛石鉆頭(簡稱TSP鉆頭或BDC鉆頭,,也稱巴拉斯鉆頭),、馬賽克鉆頭和大復(fù)合片PDC鉆頭。 PDC鉆頭切削塊上的聚晶金剛石復(fù)合片極薄極硬,,比碳化鎢底層的抗磨性高100倍以上,。鉆頭工作時,由于碳化鎢比復(fù)合片磨損得快,,使復(fù)合片隨時裸露出保持銳利的刃口,。在較低的鉆壓下即可切入巖石,并在扭矩的作用下切削巖石,。由于切削塊可以“自銳”,,這就使整個鉆進過程中鉆頭以切削方式破碎巖石,從而能實現(xiàn)快速鉆進,。PDC鉆頭適用于軟至中硬地層,。 巴拉斯鉆頭的切削塊是耐溫1200℃的熱穩(wěn)定聚晶人造金剛石。熱穩(wěn)定聚晶金剛石切削塊可制成三角體形,、立方體形,、圓柱體形和針狀等多種幾何形態(tài)。巴拉斯鉆頭以剪切和研磨方式破碎巖石,,適合在中硬到硬地層使用,,曾經(jīng)獲得過很好的鉆井指標。四川川東地區(qū)的試驗結(jié)果表明:用這種鉆頭在某些地層中鉆進,,比XHP5型三牙輪鉆頭平均鉆頭進尺提高2~4倍,、機械鉆速提高20%~40%,、純鉆井成本下降10%~12%,。 馬賽克鉆頭既有熱穩(wěn)定聚晶塊的耐高溫性質(zhì),又兼有復(fù)合片的切削能力,。 目前,,天然金剛石鉆頭和大復(fù)合片PDC鉆頭在油田使用較多,能獲得滿意的經(jīng)濟效益,。 2. 簡述海洋鉆井平臺的分類及其定位方式1,、含義上的區(qū)別海上采油平臺是使用鋼材或混凝土,或兩者混用建造的海上工作平臺,,供做海上采油作業(yè)的場所,。海上鉆井平臺主要用于在海上進行鉆探井活動的的海上結(jié)構(gòu)物,。上裝鉆井、動力,、通訊,、導(dǎo)航等設(shè)備,以及安全救生和人員生活設(shè)施,。海上油氣勘探開發(fā)不可缺少的手段,。 2、分類上的區(qū)別海上采油平臺的分類,,按平臺的布置方案分綜合式采油平臺(集中型采油平臺),、組合式采油平臺(分散型采油平臺);按平臺的作用分油氣開采平臺,、海上油氣集輸平臺,、海上服務(wù)平臺;按制造材料分樁基式鋼質(zhì)平臺,、重力式混凝土平臺,、樁基混凝土混合式平臺。海上鉆井平臺按運移性分類分為固定式鉆井平臺,、移動式鉆井平臺,;按鉆井方式可分為浮動式(浮式)鉆井平臺、穩(wěn)定式(海底支撐式)鉆井平臺,。 3,、特性上的區(qū)別海上采油平臺主要特征是用來開采油氣和對油氣進行初步處理的,必須成為多口生產(chǎn)井和油氣處理設(shè)施的基礎(chǔ),;這類平臺固定在一個定位點的使用時間較長,,一般多使用固定式;開采平臺生產(chǎn)的油氣,,可以自儲一部分,,大量的則需另用儲油平臺貯存,由此平臺通過固定的管線油輪向陸上輸送,。海上鉆井平臺主要特征是穩(wěn)定性較好,,運移性較高,適用水深淺,、經(jīng)濟性也比較好,;平臺用于放置鉆井設(shè)備,提供作業(yè)場所以及工作人員生活場所,;錨泊系統(tǒng)給平臺定位,,通過錨和錨鏈來控制平臺的水平位置,限定在一定范圍內(nèi),以滿足鉆井工作的要求,。 3. 深海鉆井平臺構(gòu)造圖1,、前期的勘探性鉆井和海底的石油天然氣的開采,純開采,,不儲存,,不加工; 2,、鉆頭在海底巖石打孔,,破碎的巖石屑通過循環(huán)系統(tǒng)帶出到海面,鉆出油氣,; 3,、通過密閉的鋼管,鋼管外面還有隔水管,; 4,、海底有封井裝置。 4. 海洋鉆井平臺工作原理主要用于鉆探井的海上結(jié)構(gòu)物,。上裝鉆井,、動力、通訊,、導(dǎo)航等設(shè)備,,以及安全救生和人員生活設(shè)施。海上油氣勘探開發(fā)不可缺少的手段,。主要有自升式和半潛式鉆井平臺,。 ①自升式鉆井平臺 由平臺、樁腿和升降機構(gòu)組成,,平臺能沿樁腿升降,,一般無自航能力。1953年美國建成第一座自升式平臺,,這種平臺對水深適應(yīng)性強,,工作穩(wěn)定性良好,發(fā)展較快,,約占移動式鉆井裝置總數(shù)的1/2,。工作時樁腿下放插入海底,平臺被抬起到離開海面的安全工作高度,,并對樁腿進行預(yù)壓,,以保證平臺遇到風暴時樁腿不致下陷,。完井后平臺降到海面,,拔出樁腿并全部提起,整個平臺浮于海面,,由拖輪拖到新的井位,。 ②半潛式鉆井平臺 上部為工作甲板,,下部為兩個下船體,用支撐立柱連接,。工作時下船體潛入水中,,甲板處于水上安全高度,水線面積小,,波浪影響小,,穩(wěn)定性好、自持力強,、工作水深大,,新發(fā)展的動力定位技術(shù)用于半潛式平臺后,工作水深可達900~1200米 ,。半潛式與自升式鉆井平臺相比,,優(yōu)點是工作水深大,移動靈活,;缺點是投資大,,維持費用高,需有一套復(fù)雜的水下器具,,有效使用率低于自升式鉆井平臺,。 5. 海洋鉆井平臺結(jié)構(gòu)分析海洋工程結(jié)構(gòu)是指在近海區(qū)域設(shè)置或建造的工程構(gòu)筑物。例如:海洋石油鉆井,、采油,、儲油及系泊平臺(見海洋平臺),海底輸油管線,,海洋潮汐和溫差電站,,海底隧道,海洋觀察站,,海上導(dǎo)航燈塔,,海洋觀光站及海上飛機場等。國家相關(guān)財稅政策規(guī)定: 1,、生產(chǎn)企業(yè)向海上石油天然氣開采企業(yè)銷售的自產(chǎn)的海洋工程結(jié)構(gòu)物視同出口貨物,。 2、以融資租賃方式租賃給海上石油天然氣開采企業(yè)視同出口,,試行增值稅,、消費稅出口退稅政策。但是,,2017年1月1日起,,國家調(diào)整了相關(guān)政策,以上兩種情況不再適用出口退稅政策,需按規(guī)定繳納增值稅,。 6. 海洋石油鉆井平臺結(jié)構(gòu)鉆井車又稱移動鉆井平臺,,由汽車底盤、鉆井設(shè)備,、分動裝置,、液壓系統(tǒng)、塔架等幾部分組成,。主要用于地震爆破孔的施工,;石油、天然氣及固體礦產(chǎn)的普查勘探淺孔施工,;城建,、鐵路及水電部門進行工程地質(zhì)勘察施工;淺層水文地質(zhì)勘察及水井鉆進,。 7. 海上鉆井平臺結(jié)構(gòu)海工焊接中焊縫的要求,。主要是余高、包角,、焊趾過度,、焊縫設(shè)計形式、全焊透焊縫焊接注意事項及焊接順序,。 (1)余高:余高主要對焊縫起到增加強度的作用,,但是并不是余高越高越好,應(yīng)該控制在一個范圍內(nèi),,一般選在2-5mm 余高過高會引起焊縫橫向的不連續(xù),,在焊趾處引起應(yīng)力集中問題等。 (2)包角:包角是所有焊接過程中最不應(yīng)該忽視的問題,。一條焊縫是否焊接完成主要看包角包的是否合格和完美,。包角包不好就會給這條焊縫的質(zhì)量留下隱患,一般包角會有氣孔,、夾雜和未融合等缺陷,,這就有可能引起焊縫從包角處出現(xiàn)裂紋進行擴散,引起焊縫縱向斷裂,。 (3)焊趾:焊趾是焊縫與母材的連接部位,,一般情況下此處容易引起應(yīng)力集中,所以海工焊縫焊接完畢后要對焊趾進行處理,,一般式打磨過度等,,也有用TIG熔修的。 (3)焊縫形式:盡量采用減小收縮,、減少引力集中的形式,,可以適當?shù)淖冎本€焊縫為弧線焊縫等辦法,。 (4)全焊透:一般全焊透在海工項目中用于厚板、強度等級高的板材,,當然此結(jié)構(gòu)部分屬于受力較大部分,,一般全焊透焊縫容易引起缺陷,,UT合格率下降,。主要因為坡口形式不合理、焊工操作不當,、反面清根不徹底以及碳刨坡口形式不合理造成的,。 (5)焊接順序:要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況來確定,屬于現(xiàn)場經(jīng)驗類,。 |
漁船介紹(漁船有什么) |
2023-02-16
|
查看詳情 >> |
船員證書查詢(船員查詢證書信息查詢) |
2023-02-10
|
查看詳情 >> |
船舶錨種類(船錨是什么) |
2023-02-10
|
查看詳情 >> |