一、分油機排渣全是水什么原因,?是因為機器所涉及到的出油設備出現(xiàn)了故障或壞掉了所引起的,。 1、比重環(huán)選擇錯誤,。 2,、進油速度過。 3,、分離筒和排渣口臟物堵塞,。 4、設備加熱量小,,進油溫度低,。 5、分離筒轉(zhuǎn)速過低,。 6,、高置水箱的水量較少,導致其活動底盤沒有抬起,。 7,、配水盤存在故障,導致其沒有水封 二,、三菱分油機運行時噪音大且跑油,,怎么解決?重油分油機是從船舶沉淀柜向日用柜分油的專用分油機,,是船舶非常重要的機器設備,。因為其工作的環(huán)境惡劣,所以故障率一直比較高,,跑油是其常見的故障之一,。跑油的原因有以下幾種: 1 加熱溫度不夠,導致重油的粘度過低,,會引起跑油,,這也是重油分油機跑油覺大部分原因,處理手段很簡單,,只要加大加熱蒸汽的進口閥即可提高家加熱溫度,。 2開機時不久跑油,,這是 因為開機啟動時候水封建立異常導致的,這種情況只要進行排渣,,再啟動一次即可解決,; 3轉(zhuǎn)速不夠引起跑油,這是因為開機時還未到額定轉(zhuǎn)速而進水封,,導致水封力度不夠,,而引起跑油; 4 運行中的轉(zhuǎn)速下降,,這可能是馬達故障,,或則是機械設備存在其他的問題,必須進行拆檢,,工作量很大,,工作強度很高。 三,、分油機排渣口跑油的原因有哪些,?分油機排渣口跑油的原因有:常見原因2:高置水箱無水或配水系統(tǒng)阻塞:如果高置水箱無水或者配水系統(tǒng)水垢堵住,以及配水系統(tǒng)部分管路或閥臟堵,,水就不能引入分離筒內(nèi),,就無法建立水封,,造成排渣口跑油,。 應對措施→開啟前檢查高置水箱的水量是否足夠(微信公眾號:航運精英圈),各管路是否暢通,。 四,、船用分油機的工作原理是什么?分油機工作原理:利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕,、重相或固相,,在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的,。 被分離的物料輸入該機心臟部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,,在強大的離心力場作用下,物料(混合液)經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中,,以碟片中性孔為分界面,,比重較大的液體(重相)沿碟片壁向中性孔外運動,其中重渣積聚在沉渣區(qū),,比重較小的液體(輕相)沿碟片壁向上運動,,匯聚至小向心泵處,由小向心泵外輸出,。五,、船用重油分油機詳細操作規(guī)程是什么?啟動前檢查: 1.檢查分油機齒輪箱油位,不足加補,; 2.檢查重力水柜水位,; 3.檢查各油閥的開閉是否處于正確位置; 4.打開加熱器蒸汽閥,,將溫度控制器調(diào)至98度,; 啟動; 1.在控制箱上將馬達電源開關打至“ON”位,按下馬達啟動,。 按鈕,; 六、韋斯伐里亞分油機跑油原因,?韋斯伐里亞分油機跑油的原因:常見原因5:油溫不合適:當進入分油機的油溫過高時,,導致水封水蒸發(fā)而減少,從而破壞水封,,使油水分界面外移,,造成出水口跑油;若油溫過低會使油水分界面外移,,從而發(fā)生分油機跑油現(xiàn)象,。 應對措施→一般輕油分離溫度控制在(45±5)℃。如在船舶上分離重油,,還必須及時打開蒸汽加熱閥,,控制好分離溫度。 在分油機工作的全過程中,,一定要保證燃油加熱溫度及進油量穩(wěn)定,,以確保分離效果。 七,、船舶分油機跑油怎么辦,?常見原因1:比重環(huán)選擇不當 應對措施→比重環(huán)內(nèi)徑的大小是根據(jù)燃油的密度來決定的。因此應充分了解待分離油的密度,,選擇最佳比重環(huán),。 常見原因2:高置水箱無水或配水系統(tǒng)阻塞: 應對措施→開啟前檢查高置水箱的水量是否足夠,各管路是否暢通,。 常見原因3:分離筒本體轉(zhuǎn)速過低: 應對措施→在密封前和水封以及分油時必須使分油機達到額定轉(zhuǎn)速,。 常見原因4:分離片臟堵: 應對措施→定期清洗分離片 |
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