一、怎樣制作簡易螺旋槳船,?我做過小船模型,,不過是組裝的現(xiàn)成船模,它的螺旋槳非常小,,直徑不到一厘米,,但船跑的很快;我試過用稍微大一點的螺旋槳,,直徑大概三厘米的塑料玩具風扇扇葉,,結果兩節(jié)5號電池驅動,轉速很低,,船速也遠遠低于小扇葉的,,所以一定要選小螺旋槳,這樣轉速快,,效果比較好,。自己制作恐怕不容易,因為它的形狀很難手工做,,還是去模型店買個吧,,估計最多一塊錢,。 二,、如何制作玩具直升機的螺旋槳?用EPO發(fā)泡塑料做,,很有難度的,,你還有鉆孔,,,以及用線拉彎,。 還有不明白找我,本人沒嘗試過直升機,,但固翼機我做成功過三,、怎么制作小螺旋槳加大阻力?改變小螺旋槳槳面方的就可以增加阻刀 四,、螺旋槳和揉搓線的區(qū)別,?區(qū)別在于指向不同,意思不同等,,螺旋槳是指輪船航行的螺旋形機動漿,,是是動力裝置,,而揉搓線是指用手揉搓制作的線,二者有聯(lián)系也有區(qū)別的 五,、自制直升機螺旋槳用什么材料,?結實,第一代旋翼槳葉材料是金屬,,目前直升機發(fā)展到第三,,四代了,槳葉由復合材料造成,,質量輕,,堅固,抗疲勞性損傷好等優(yōu)點,,當然價格也不便宜,,一架中型直升機的單片槳葉單價在一百萬人民幣左右。話說航空器上的東西沒一個便宜,。 六,、自制電動螺旋槳小船簡單?材料,,電動機,,切割機,電焊機,,鋼板,,螺旋槳,步驟一,,按照電動螺旋槳小船的長短高底大小尺寸,,在鋼板上畫出線,再用電焊機把焊成船的形狀,。 步驟二,,在焊好的船內裝上電動機,發(fā)電機,,螺旋槳即可,。這就是自制電動螺旋槳小船的簡單方案。 七,、航模直升機的螺旋槳怎么制作,?材料多了~~最好的是用碳纖。自己做就別想用它了,。 其他有用木質的,,木料需要經過壓縮,至于怎么成型我就不清楚了,(可能是機器打磨),,最常見的就是塑料,,需要用道模具。 而且,,螺旋槳的螺距角需要算的哦,,你的動力多大,飛機的總重多少都需要考慮,,螺旋漿的螺距角一般是由一個團隊完成,,自己弄困難很大。 八,、迷你世界怎么做螺旋槳,?使用飛機專用機翼道具制作出四個螺旋槳,一定要將螺旋槳建造長一些,,但是不能超出制作的區(qū)域,。 九、螺旋槳用途材質及特點,?和大多數(shù)人猜想的不一樣,,螺旋槳其實基本不使用鋼鐵材料打造,因為這玩意兒不耐腐蝕,,而且不易加工切割,,因此在二戰(zhàn)之前,不管是軍用還是民用螺旋槳大多采用的是高強度黃銅(銅鋅錫合金)鑄造而成,。這種材料強度較高,,又比鋼材更好加工塑型,特別是在海水的高鹽環(huán)境下有很好的耐腐蝕作用,,在造船業(yè)曾經得到了長時間的青睞,。 (1911年泰坦尼克號黃銅螺旋槳安裝) 但是隨著船舶特別是軍艦的快速發(fā)展,噸位越來越大,,速度越來越快,,黃銅逐漸顯露出自己的劣勢,。首先萬噸級海輪要求使用與自己體型相符的米級以上大葉片螺旋槳,,而黃銅材質的抗拉強度和耐腐蝕疲勞性較弱,因此必須保持一定的厚度和體積才能滿足要求,,而這就造成了螺旋槳重量過大,,不僅增加了船舶動力負擔,而且對傳動軸承的磨損也更加劇烈,。 (脾斯麥號戰(zhàn)列艦) 另一方面,,船只速度的加快促使螺旋槳的旋轉速度不斷提高,附加在葉片上的空泡腐蝕量(旋轉過程中氣泡快速生成與爆裂造成的腐蝕)也成倍增加,而這就導致黃銅發(fā)生了不可逆轉的脫鋅現(xiàn)象,,結構強度進一步降低,。隨著黃銅螺旋槳經常性的開縫破損斷裂,迫切地要求人們找到一種更適用于大型船只的新型螺旋槳材料,。 (螺旋槳邊緣空泡腐蝕) 這樣的尷尬最終被英國海軍所打破,,在二戰(zhàn)中,英國海軍為了提高魚雷艇的速度,,給它們加裝了飛機發(fā)動機,,這使得螺旋槳的速度成倍增加,結果在使用黃銅螺旋槳的試驗過程中發(fā)生了非常嚴重的空泡腐蝕現(xiàn)象,,有時候甚至沒到100海里就直接龜裂折斷,。英國海軍在經過多次試驗對比后,最終選擇了一種新型的鎳鋁青銅材料制造螺旋槳,,并最終獲得了成功,。 (英國1935年級高速魚雷艇) 鎳鋁青銅材料是具有跨時代意義的,它的密度比黃銅小10%,,但是耐空泡腐蝕性能是黃銅的3倍,,腐蝕疲勞強度是黃銅的2倍,在海水特別是高污染海水中的脫材料現(xiàn)象也比黃銅要小50%以上,,難能可貴的是鎳鋁青銅還繼承了黃銅材料易鑄造,,好切割的優(yōu)點。經過實際應用統(tǒng)計,,使用鎳鋁青銅材料制成的螺旋槳厚度減少了8%,,重量減輕15%,螺旋槳的壽命提高兩倍以上,,效率提高20%,。正因為它如此優(yōu)良的特性,在二戰(zhàn)后迅速普及,,成為了大型船舶,,特別是大型潛艇和軍艦(包括航母)螺旋槳材料的不二選擇! 在鎳鋁青銅材料的基礎上,,西方各國還通過調整鎳鋁成分配比以及使用新的急冷鑄造法,,進一步提高了軍艦螺旋槳的耐腐蝕性能和抗拉強度。而為了減少船只噪音,,又通過增加螺旋槳葉片和使用大傾斜的外形,,取得了不錯的靜音效果,在泵推技術沒有誕生之時,,七葉大傾斜螺旋槳是各國核潛艇的標配,,航母因為對噪音的要求沒有核潛艇高,,因此使用的多是維護性和成本更低一些的五葉大傾斜螺旋槳。 (潛艇七葉大傾斜螺旋槳) 而即使有了鎳鋁青銅材料和急冷加工技術,,想要鑄造打磨出合格的航母螺旋槳依舊不是那么容易,。美軍尼米茲和福特級航母上總共有4個五葉螺旋槳(便于轉向機動),每一個直徑大約6.4米,,重量約為30噸,。 (尼米茲級航母螺旋槳) 然而這么大的航母螺旋槳卻對精度的要求極其嚴苛,表面要求絕對平整光滑,,曲面角度要求絲毫無差,,加工鑄造難度極大。以幾個工人輪班打磨數(shù)十天才能完成,,現(xiàn)在多采用7軸五聯(lián)動大型數(shù)控機床加工,,效率提高了十倍以上,但是這種機器目前全世界能制造的不超過五個,!你說難度大不大,? |
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