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大型螺旋槳船用(世界最大的貨輪螺旋槳直徑有幾大,?)
來源:cdfbk.cn    時間:2023-04-16 11:10    點擊:283   編輯:admin

一,、世界最大的貨輪螺旋槳直徑有幾大?

世界最大螺旋槳,,其直徑12米左右,,重量足有480噸。

已知世界最大的船用螺旋槳是我國鎮(zhèn)江中船瓦錫蘭螺旋槳公司制造的,其采用新式七軸五聯(lián)動數(shù)控機床,最大可制造出槳葉多達12.5米的螺旋槳,目前已經(jīng)造出的最大的船用螺旋槳,直徑12米左右,相當(dāng)于4層樓的高度,重約480噸,比美國航空母艦上的船用螺旋槳大多了,僅直徑就相當(dāng)于其兩倍大了,。

二,、定做船用螺旋槳需要提供的參數(shù)?

主要參數(shù):

1.螺旋槳直徑 ,,2.螺距比,,3.盤面比

4.葉數(shù),5.槳葉后傾角,,6.將葉切面的Z大厚度分布,,7.槳轂形狀和大小,,

螺旋槳還應(yīng)考慮船舶在水中航行時遭受到阻力,為保持一定的航速必須供給船舶一定的推力,,以克服它所受到的阻力,。

三、世界最大的船用葉輪有多大,?

船舶螺旋槳大小只是相對而言,,世界上最大船舶螺旋槳直徑可以達到13米,一般萬噸以上螺旋槳基本上直徑都4到6米左右,,其實海陸空運輸,,速度最慢的就是水運,但水路運量大,,費用低的優(yōu)勢很明顯,,所以世界貿(mào)易運輸離不開海運!

四,、480噸的螺旋槳用到哪里,?

1 480噸的螺旋槳通常用于大型船舶上。2 因為大型船舶需要具備強大的推進力,,而螺旋槳是提供推進力的重要組成部分,,因此需要使用重量較大的螺旋槳來滿足推進需求。3 此外,,大型船舶的載重量和體積都很大,,需要使用大型的引擎和推進設(shè)備,因此480噸的螺旋槳也是符合其需求的選擇之一,。

五,、船用螺旋槳原理與結(jié)構(gòu)?

螺旋槳是由一群翼面構(gòu)建而成,,因此它的做功原理與機翼相似,。機翼是靠翼面的幾何變化和入流的攻角,使流經(jīng)翼面上下的流體有不同的速度,,而由伯努利定律可知這速度的不同會造成翼面上下表面壓力的不同,,因而產(chǎn)生升力,翼面的升力在前進方向的分量就是螺旋槳的推力,。船用螺旋槳一般來說,,在同樣的槳面直徑,同樣的螺距比情況下,,螺旋槳的葉數(shù)越多,,推力越好,推進效率越高,!

船用螺旋槳的分類:

在普通螺旋槳的基礎(chǔ)上,,為了改善性能,,更好地適應(yīng)各種航行條件和充分利用主機功率,發(fā)展了以下幾種特種螺旋槳,。

一,、可調(diào)螺距螺旋槳

簡稱調(diào)距槳,可按需要調(diào)節(jié)螺距,,充分發(fā)揮主機功率,;提高推進效率,船倒退時

六,、萬噸巨輪的螺旋槳的軸有多長,?

萬噸巨輪的螺旋槳大概是十多噸重,直徑八九米左右,,在海水中,,水對螺旋槳的阻力很大,此外,,海輪通常使用發(fā)動機直接驅(qū)動螺旋槳,,并且在沒有減速機構(gòu)的情況下直接將動力提供給主軸。這要求船用發(fā)動機的速度必須低,,氣缸直徑必須大,,活塞行程必須長,輸出功率必須足夠強?,F(xiàn)代和流行的船用柴油或重油發(fā)動機,,工作速度不超過400轉(zhuǎn)/分鐘更快的螺旋槳和軸不能站立氣缸直徑大于0M。

甚至高達1米,,活塞沖程始終大于2米,,輸出功率可以超過80000千瓦,看僅活塞的行程是2米左右,,很多人不知道發(fā)動機有多大,,14RT-flex96C柴油機,機長27.3m,,高度13.5m,重量2300噸,,僅曲軸重300噸,。依靠柴油發(fā)動機提供的強大動力推動直徑為9.6米的6葉片螺旋槳,船速可達到25.5節(jié),。

七,、船用螺旋槳4葉跟3葉區(qū)別?

船用螺旋槳一般來說,,在同樣的槳面直徑,,同樣的螺距比情況下,,螺旋槳的葉數(shù)越多,推力越好,,推進效率越高,!

船三葉螺旋槳結(jié)構(gòu)相對簡單,四葉螺旋槳與發(fā)動機的配合更加良好,,拉力系數(shù)和功率系數(shù)都要比三葉螺旋槳高,。

八、為什么有的大型船要在下水后才裝螺旋槳,?

其實對于大型船舶之所以要在下水后才進行螺旋槳安裝工程也是有原因的:

一:船舶下水的方式多種多樣,,但是在所有的下水方式中,除了船塢下水時通過將海水放入船塢,,依靠海水的浮力實現(xiàn)船舶自浮,,再依靠拖輪拖出船塢這種很是溫柔的下水方式外,剩下的船臺下水不管是橫/縱向重力下滑下水還是橫向/縱向機械拖拽下水這些下水方式都比較暴力,,簡單來說相比船塢依靠海水自浮下水而言,,剩下的幾種下水方式都是將船舶扔下水的暴力下水方式,特別是重力下水這種下水方式就直接是將船臺上固定船舶的固定樁松開,,讓船臺上的船舶依靠自身的重力直接掉下水去,,那么在幾萬噸的體重下,其下水時海水對船舶的沖擊力也是特別大的,。

特別是現(xiàn)在幾乎所有的縱向船臺下水方式中,,都是從船尾朝向水面下水的,那么在船舶接觸水面的剎那,,海水會對整個船尾表面產(chǎn)生強大的沖擊力,。如果在船舶下水前直接在船臺上安裝好了螺旋槳,那么在下水的剎那,,海水強大的沖擊力肯定會對螺旋槳自身的槳葉產(chǎn)生傷害,,這對于整個船舶的建造是極為不利的,因為根據(jù)船舶下水速度不同等原因,,海水作用在船尾的沖擊力也是不同的,,有的沖擊力造成的損害可能肉眼可見,船廠還可以在交付前及時修復(fù)問題,。但是有些隱形問題并不是肉眼可見的,,但是卻很可能對船舶后期的航行造成影響,比如在下水時海水強大的沖擊力對螺旋槳的槳葉表面造成損害,,那么在后期的航行中,,槳葉很可能會因為阻力過大造成船舶航行油耗增大或者更為嚴重的在航行過程中,有問題的槳葉直接脫落的嚴重問題;再有像海水強大的沖擊力造成螺旋槳安裝位置產(chǎn)生偏移,,那么就會造成后期螺旋槳提前退役和運轉(zhuǎn)時磨損過大等問題,。所以不管是海水強大的沖擊力對槳葉造成了損害還是其他問題,這些問題都需要重新返工建造,,這無形中拖慢了船舶的建造時間/增加了船舶的建造成本/拖慢了船廠后續(xù)船舶的建造計劃,。

所以現(xiàn)在大型船舶在采用重力下水這種很是暴力的下水方式時,都不會提前在船臺安裝整個船舶核心零部件之一的螺旋槳,,而是選擇在棲裝階段再采用水下安裝方式安裝,。可能有些人不太明白,,既然船尾下水會對螺旋槳產(chǎn)生損害,,那么為什么不采用船頭朝向水面的下水方式呢?其實原因也很簡單,,大部分采用船臺下水的船舶都是民用船舶,,比如更為常見的散貨船等中低端核心技術(shù)不那么先進的船舶都會采用船臺下水,畢竟這種下水方式不管是從船廠自身占地面積還是船廠投資成本,,以及船舶的建造成本等方面考慮,,采用船臺下水都更具性價比。那么在這類散貨船的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,,整艘船重心其實在船尾安裝動力系統(tǒng)的位置,,所以為了保證采用船臺下水時的可靠性,都會讓重心更靠近水面,,所以這也是為什么采用縱向船臺下水的船舶都是船尾朝向水面的原因所在,。

其次從一艘船舶不管是軍用還是民用船舶的整個建造成本來核算,作為整艘船舶核心零部件之一的螺旋槳的制造成本可一點都不低,,比如一艘5萬噸的民用船舶的螺旋槳制造成本就超過了100萬美元,,更先進的軍用船舶比如航母使用的螺旋槳體型更大/槳葉數(shù)量更多/安裝數(shù)量更多,其總制造成本也更高,。比如美國尼米茲級航母安裝了四具直徑超過6米的大型螺旋槳,,其單具螺旋槳的制造成本就超過了1000萬美元。所以光是從螺旋槳看似不起眼實際價格令人乍木的實際情況來說,,為了避免下水時對螺旋槳產(chǎn)生損害,,在所有的大型船舶下水方式中,也就除了船塢下水會直接在船塢內(nèi)安裝好螺旋槳外,,剩下的船臺下水大部分都會選擇下水后,,再采用水下安裝的方式安裝螺旋槳。

所以基于下水方式不同,,很有可能在下水時海水強大的沖擊力對螺旋槳自身產(chǎn)生損害,所以這也是為什么有的船舶選擇在下水后才安裝螺旋槳的原因所在。當(dāng)然也不是所有船臺下水的船舶在下水前都不會安裝螺旋槳,,比如有些大型船舶的螺旋槳重量近百噸,,水下安裝難度更大時,還是會直接在船臺上安裝好螺旋槳,,只是下水時控制好船臺滑行速度即可,。