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一、船用岸電箱標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范？

（1）系統(tǒng)建設(shè)原則

穩(wěn)定可靠性優(yōu)先性原則,；先進(jìn)性和實(shí)用性相結(jié)合的原則,；開放性原則；可擴(kuò)展性原則,；易維護(hù)性原則,；安全性原則；

（2）系統(tǒng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范

智能供水供電系統(tǒng)在設(shè)計(jì),、施工,、設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)參照如下相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范：

l CB T 4406-2014 岸電箱標(biāo)準(zhǔn)

l T_CEC198-2019低壓岸電連接系統(tǒng)(LVSC系統(tǒng))用插頭插座和船用耦合器

l GB/T 36028.2-2018 靠港船舶岸電系統(tǒng)技術(shù)條件

l JJG596-2012電子式電能表,；

l JJG596-2012電子式電能表檢定規(guī)程,；

l IEC62052-11交流電測量設(shè)備通用要求、試驗(yàn)和試驗(yàn)條件,；

l JTS 155-2019《碼頭岸電設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范》

l JTS 155-1-2019《碼頭岸電設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)范》

l GB/T 51305-2018《碼頭船舶岸電設(shè)施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

l GB/T 25316-2010《靜止式岸電裝置》

l 交通運(yùn)輸部《內(nèi)河碼頭船舶岸電設(shè)施建設(shè)技術(shù)指南》

l GB/T 11918.5-2020《工業(yè)用插頭插座和耦合器 第5部分：低壓岸電連接系統(tǒng)（LVSC系統(tǒng)）用插頭,、插座、船用連接器和船用輸入插座的尺寸兼容性和互換性要求》

l GB 50054-2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

l GB/T 6994-2006《船舶電氣設(shè)備 定義和一般規(guī)定》

l GB/T 12325-2008《電能質(zhì)量供電允許偏差》

l GB/T 14549-1993《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》

l GB/T 15543-2008《電能質(zhì)量三相不平衡度》

l GB/T 15945-2008《電能質(zhì)量電力系統(tǒng)頻率允許偏差》

l DL/T 448-2016《電能計(jì)量裝置技術(shù)管理規(guī)范》

l GB 11032-2020《交流無間隙金屬氧化物避雷器》

l GB/T 14285-2006《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)范》

l GB/T 4208-2017《外殼防護(hù)等級》

l GB/ 50217-2018《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》

l GB/T 50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》

（3）系統(tǒng)的特殊性要求

關(guān)鍵設(shè)備如相關(guān)閥件,、智能水表,、智能電表及水電一體化操作終端等在選型設(shè)計(jì)、安裝布置時(shí)需考慮到設(shè)備碼頭工作環(huán)境的高溫,、高濕度,、高腐蝕性特點(diǎn)，同時(shí)要求所選用的智能水表/電表,、通訊線路和通訊設(shè)備等等具有良好的抗干擾性,、抗雷擊性能和措施。

二,、內(nèi)河船岸電正確使用方法,？

岸電供電操作分三步走。

第一步是將岸電切換船電,，通過合閘試驗(yàn)后連接岸電,，檢查電參數(shù)正確后將岸電切換船電。

第二步是岸電供電,，將船電切換到岸電完成后,，恢復(fù)船舶電站正常工作，安排人員值班監(jiān)控狀態(tài),。

第三步是將船電切換岸電,，在離泊前一段時(shí)間將發(fā)電機(jī)備車，降低電網(wǎng)負(fù)荷,，用船電切換岸電,，恢復(fù)電站的正常工作。

三、非標(biāo)設(shè)備國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),？

  非標(biāo)設(shè)備技術(shù)規(guī)范

一．整機(jī)

（一）,、結(jié)構(gòu)可靠 

1.結(jié)構(gòu)件各自分工，功能確定,；機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠,，滿足使用要求； 

2.機(jī)構(gòu)定位準(zhǔn)確,； 

3.重復(fù)精度滿足使用要求,； 

4.機(jī)架、機(jī)座及零部件剛性足夠,，工作時(shí)不致于變形（如氣缸座等）,； 

5. 運(yùn)動(dòng)無干擾 

（二）、安全措施 

1. 設(shè)計(jì)防止意外事故的防護(hù)罩（如皮帶,、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)）；

2. 必要時(shí),，設(shè)計(jì)雙手操作按鈕（如沖床等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)）,； 

3. 必要時(shí)，設(shè)置安全光柵,； 

4. 設(shè)置極限位置限位器（機(jī)械限位與Sensor限位雙保險(xiǎn)）,； 

5. 必要時(shí)，馬達(dá)裝扭力限制器,，防止過載燒毀,； 

6. 必要時(shí)Sensor加保護(hù)罩。 

（三）,、安裝調(diào)試方便 

1. 精度要求高的較大機(jī)架,，不便加工的，基座面板采用可調(diào)支承（大直徑細(xì)牙螺柱）,，降低成本,； 

2. 螺紋聯(lián)接部位要預(yù)留盡較大的安裝維修空間； 

3. 有定位精度要求的零部件,，應(yīng)盡可能延伸到基座面板上,，不可直接安裝在焊接機(jī)架上。 

（四）,、氣（油）管線要求 

4. 機(jī)架及基座面板上要多處預(yù)穿留管線孔,，減少安裝現(xiàn)場開孔的困難； 

2. 對大流量氣動(dòng)元件,，要考慮供氣管直徑是否足夠,，并在必要時(shí)設(shè)置儲氣罐； 

3. 需旋轉(zhuǎn)的氣管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)接頭； 

4. 對于長距離,，多管路系統(tǒng),，為方便維修，應(yīng)采用可拔插的對接式接頭,。 

（五）,、電氣線路要求 

1. 機(jī)架及基座面板上要多處預(yù)留馬達(dá)及Sensor穿線孔，需往復(fù)長距離移動(dòng)部位應(yīng)采用拖鏈,； 

2. Sensor座要可調(diào),； 

3. 對于小電流低壓電器，為方便維修,，可采用對接式接頭,； 

4. 必要時(shí)，電線應(yīng)采取防油防爆措施（套金屬軟管）,。 

（六）,、滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑措施 

1. 導(dǎo)軌等滑動(dòng)部位，及軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,，應(yīng)設(shè)計(jì)潤滑結(jié)構(gòu),，裝注油咀。 

2. 必要時(shí),，設(shè)置防塵結(jié)構(gòu)（如采用帶密封蓋軸承,，裝密封圈等）。 

（七）,、其他要求 

1. 機(jī)器結(jié)構(gòu)滿足加工工藝要求,，便于制造；

2. 結(jié)構(gòu)簡明,；,； 

3. 符合經(jīng)濟(jì)性要求； 

4. 符合美學(xué)原理,； 

5. 符合噪聲要求（如同步帶傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)噪聲低）,； 

6. 符合環(huán)保要求（防塵、無污染）

二,、零部件

 （一）,、操作面板

1、操作面板的位置要合適,，便于操作及操作者觀察設(shè)備運(yùn)行情況,。

2、指示燈要求設(shè)置齊全,，不同功能的指示燈,，使用不同顏色,。具體要求為：

電源指示燈——綠色，狀態(tài)燈——黃色,，故障燈——紅色,。

3、按鈕開關(guān)設(shè)置齊全,，能夠獨(dú)立運(yùn)行的部件,，都應(yīng)有相應(yīng)的手動(dòng)操作按鈕。

4,、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕,，連接常閉點(diǎn)。

5,、操作面板上的指示燈,、按鈕開關(guān)等，要有明確的名稱指示標(biāo)牌,并要可靠固定,。標(biāo)牌采用金屬刻字標(biāo)牌,。

6、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),，在任何位置,，按停止鍵設(shè)備停止后，都能用手動(dòng)操作恢復(fù)到初始狀態(tài),，并繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

7,、設(shè)備急停后,，必須進(jìn)行復(fù)位，才能進(jìn)行手動(dòng)操作,；恢復(fù)到原位后,，工作設(shè)備才可以再次自動(dòng)運(yùn)行。

8,、操作面板打開時(shí),，應(yīng)有防止操作面板打開過位,、脫落的保護(hù)裝置,；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開過程中移動(dòng)部位留有一定長度的余量,。

9、操作臺箱體結(jié)構(gòu),、元件布置結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修及部件更換,。

10,、可移動(dòng)式操作臺必須單獨(dú)內(nèi)置或外置軟地線。

11,、對灰塵、水氣,、油污比較大的環(huán)境,，操作臺箱體要有良好的密封設(shè)施。

（二）,、控制柜

1、控制柜要有標(biāo)牌,，標(biāo)明設(shè)備型號、電氣容量等技術(shù)參數(shù),。

2,、控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè),。

3,、控制柜應(yīng)裝射照明燈。

4,、控制柜應(yīng)有插座，2線,，3線220V、5A以上的電源插座各一組,。

5、控制柜的各個(gè)元件應(yīng)有永久性標(biāo)牌,，并應(yīng)與圖紙的名稱一致。標(biāo)牌位置不能貼在元件上,，應(yīng)就近合理布置。

6,、控制柜元件布置位置應(yīng)預(yù)留10%以上位置,。

7、接線端子板的同一端子位置,，最多接3根電線,。

8、接線端子板要預(yù)留10%以上備用端子,。

9、導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子,，不得直接和端子板或元件連接。

10,、備用線應(yīng)預(yù)留10%以上，并標(biāo)有備用線號,。

11,、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝,；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式,。

12,、電氣配線應(yīng)有標(biāo)號,，并與圖紙一致。標(biāo)號要求為打印方式,，長期使用不脫色，并能防水,、防油。另外,，同一電線兩端的標(biāo)號必須相同，接到同一端子上的電線的標(biāo)號相同,。

13,、控制柜的鐵板厚度要保證強(qiáng)度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同,。但一般鐵板厚度要大于1.0---1.2mm,。

14,、控制柜的顏色為蘭色或深灰色,。

15,、移動(dòng),、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的急停,、安全裝置等互鎖信號,，要求必須有繼電器等硬件觸點(diǎn)互鎖,，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖,。

16,、電箱必須有可靠的接地,。

17,、電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修,。

18,、對灰塵,、水氣,、油污比較大的環(huán)境,，箱體要有良好的密封設(shè)施,。

19,、強(qiáng)弱電要分開電箱配置；或左右配置,，中間加隔離板。

20,、超過1KVA的變壓器要單獨(dú)加屏蔽箱，箱體接地,。

21,、對包含電子系統(tǒng)大功率發(fā)熱器件的電箱,，應(yīng)有空調(diào)或通風(fēng)散熱裝置,，并考慮防塵措施,。

（三）,、外圍布線

1,、分立總電箱和機(jī)床的連線采用線槽或金屬管連接,，不得直接使用電纜,。

2,、所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點(diǎn),。

3、電纜,、蛇皮管等通過箱體處必須使用標(biāo)準(zhǔn)管接頭，不得直接進(jìn)出布線,。

4、管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線,，不得小于1平方毫米。

5,、管路內(nèi)部穿線必須保留10％以上備用線,。不足1根的至少要保留1根備用線。

6,、管路端頭、接口,、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應(yīng)適當(dāng)防護(hù),，以免傷線。

7,、交流線使用紅色,，直流線使用藍(lán)色或綠色。PLC輸入輸出線色應(yīng)該區(qū)分開,。地線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€,。

8,、設(shè)備線路移動(dòng)部分比較長,，和現(xiàn)場有干涉的要求采用吊環(huán)布線或坦克鏈。

9,、鄰近元件超過三個(gè)的位置,，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走線,。

10、為防止水,、灰塵,、油污進(jìn)入分線盒,，應(yīng)采取防護(hù)措施,。

11,、強(qiáng)弱電走線要分開線槽走線,，盡量避免交叉重疊,。

12,、所有分離箱體,，包括接線盒,、液壓站,、潤滑站等應(yīng)有接地設(shè)施,。

（四）,、驅(qū)動(dòng)部分

1,、電機(jī)應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向指示,。

2,、電機(jī)要有相應(yīng)的過流,、過載保護(hù),。

3,、電機(jī)安裝部位,，應(yīng)留出拆卸,、安裝的位置,。

4,、聯(lián)軸節(jié)外露部分必須加防護(hù),。

5、電機(jī)接線盒內(nèi)要單獨(dú)接地線,。

（五）,、外部器件

1,、行程開關(guān),、接近開關(guān),、電磁閥等外部元件,，安裝位置要適當(dāng),，以便于安裝及調(diào)整,。

2,、各器件固定位置要牢固,，不易變形。

3,、外部器件應(yīng)有固定的金屬標(biāo)牌,，指示器件的名稱,、編號等,，并要求與圖紙一致,。

4,、指示燈,、標(biāo)牌應(yīng)面向外側(cè),，并置于便于觀察位置,。

5,、外部器件接線口不能露明線,。

（六）,、PLC部分

1,、輸入、輸出點(diǎn)要預(yù)留10%以上,。

2,、PLC的輸入,、輸出板,，應(yīng)選擇接線端子式的板卡。

3,、輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流24V繼電器隔離,。

4,、每路電磁閥負(fù)載設(shè)一個(gè)熔斷器或單相空開,，熔斷器設(shè)熔斷指示燈,。

5,、盤面配線時(shí),，輸入輸出線色應(yīng)予以區(qū)分。

6,、PLC每個(gè)I/O槽口附近，貼有I/O地址標(biāo)記,。

7,、PLC電源必須單獨(dú)使用隔離變壓器,。

（七）,、控制電源

1,、設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)三相380VAC,，+15%/-10%,，50HZ的電網(wǎng)環(huán)境。

2,、交流控制電源應(yīng)采用隔離變壓器，減少控制部分受供電電源的干擾,。

3,、變壓器采用原副邊鐵心分繞型,。

4,、流控制電源,，選用開關(guān)電源,，提高系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

5,、直流負(fù)載電源和直流控制電源必須分開設(shè)置,。

（八）零件及鈑金

1,、板類零件：選用Q235鋼,，未注倒角棱邊倒角C1,，發(fā)黑處理,，焊接件按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。（特殊用途板類零件除外)

2,、軸類零件：一般選用45號鋼,，調(diào)質(zhì)28-32HRC,淬火硬度38-42HRC,。（要求較高軸類可選用,，40Cr,20CrMoTi,Cr12)

3,、機(jī)架：受力大，承受震動(dòng)原則上采用矩形鋼管焊接,，受力小,，無震動(dòng)可采用鋁型材連接,，矩形鋼管機(jī)架噴漆黑色,，鋁型材用本色,，鋁型材平槽封條用硬封條,，黑色,。

4,、鈑金類：防護(hù)罩和門板一般采用1.2mm-1.5mm冷軋鋼板,，安裝孔為通孔Ф6mm,腰型孔間距4mm,，原則上不在鈑金上直接攻牙,。傳感器安裝座可采用4mm冷軋鋼板,，強(qiáng)度如不夠可加筋板,。如需不銹鋼板護(hù)罩,，不銹鋼板應(yīng)采用304,，拉絲不銹鋼,，2mm厚,。防護(hù)網(wǎng)可根據(jù)實(shí)際需要定制,。防護(hù)網(wǎng)與防護(hù)罩類鈑金噴塑橘黃色,，門板類噴塑白色。

（九）其它

1,、供電線路,、動(dòng)力線路的連接導(dǎo)線用銅線,，線芯截面積不小于2.5mm2。一般控制線路的銅芯連接導(dǎo)線的截面積不小于1.5 mm2,。移動(dòng)設(shè)備用的銅芯橡套電纜，截面積不得小于2.5 mm2,。

2、未盡事宜按照家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,。