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機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上都有比如：螺釘，螺母,，墊片,擋圈,，軸承，銷(xiāo)子,，彈簧,，螺栓等。根據(jù)行業(yè)不一樣,，用的不一樣,，不過(guò)螺釘應(yīng)該是用的最多的。標(biāo)準(zhǔn)間件只有對(duì)應(yīng)關(guān)系,，M3的螺釘用M3 的螺母,，墊片等，沒(méi)有尺寸的公差配合,。

火車(chē)和船用五金上的精密部件有哪些各部件叫什么呢,？

失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝,，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型,、各種合金的鑄造,，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜,、耐高溫、不易于加工的鑄件,，均可采用熔模精密鑄造鑄得,。

熔模精密鑄造是在古代蠟?zāi)ｈT造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。作為文明古國(guó),，中國(guó)是使用這一技術(shù)較早的國(guó)家之一,，遠(yuǎn)在公元前數(shù)百年，我國(guó)古代勞動(dòng)人民就創(chuàng)造了這種失蠟鑄造技術(shù),，用來(lái)鑄造帶有各種精細(xì)花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品,，如春秋時(shí)的曾侯乙墓尊盤(pán)等。曾侯乙墓尊盤(pán)底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連,，上下交錯(cuò),，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來(lái),，而用失蠟法鑄造工藝,，可以利用石蠟沒(méi)有強(qiáng)度、易于雕刻的特點(diǎn),，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤(pán)一樣的石蠟材質(zhì)的工藝品,，然后再附加澆注系統(tǒng)，涂料,、脫蠟,、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤(pán),。

現(xiàn)代熔模鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用是在二十世紀(jì)四十年代,。當(dāng)時(shí)航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，要求制造象葉片,、葉輪,、噴嘴等形狀復(fù)雜，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件,。由于耐熱合金材料難于機(jī)械加工,，零件形狀復(fù)雜，以致不能或難于用其它方法制造,，因此,，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來(lái)的失蠟鑄造，經(jīng)過(guò)對(duì)材料和工藝的改進(jìn)，現(xiàn)代熔模鑄造方法在古代工藝的基礎(chǔ)上獲得重要的發(fā)展,。所以,，航空工業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了熔模鑄造的應(yīng)用,，而熔模鑄造的不斷改進(jìn)和完善，也為航空工業(yè)進(jìn)一步提高性能創(chuàng)造了有利的條件。

我國(guó)是于上世紀(jì)五、六十年代開(kāi)始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),。其后這種先進(jìn)的鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空,、汽車(chē),、機(jī)床、船舶,、內(nèi)燃機(jī),、氣輪機(jī),、電訊儀器、武器,、醫(yī)療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用,，同時(shí)也用于工藝美術(shù)品的制造。

所謂熔模鑄造工藝,，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型）,，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,，然后把型殼置于砂箱中,，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí),，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒）,，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件,。

熔模鑄件尺寸精度較高,，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜,，影響鑄件尺寸精度的因素較多,，例如模料的收縮、熔模的變形,、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化,、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,，但其一致性仍需提高（采用中,、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

壓制熔模時(shí),，采用型腔表面光潔度高的壓型,，因此，熔模的表面光潔度也比較高,。此外,，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高,。所以,，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm,。

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨,、拋光余量,，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn),，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),，保證了鑄件的一致性,，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

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