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一、不銹鋼快艇和鋁合金快艇的區(qū)別,？

區(qū)別： 制作材料不同,，鋁合金材質(zhì)主要為鋁，配以少量錳等金屬,，不銹鋼材質(zhì)主要為鐵,。除了這個(gè)，它們還有其他方面的差異：

一,、價(jià)格方面,，鋁合金門相對較便宜，不銹鋼比較昂貴,。

二,、不銹鋼的硬度要比鋁合金的高。

三、對于表面的處理情況,，鋁合金的比較豐富,，包括電泳、噴涂,、陽極氧化等,。

四、對于表面處理不好的鋁合金,，用久之后會出現(xiàn)斑點(diǎn),。

五、不銹鋼的耐腐蝕程度會比較好,。

六,、不銹鋼不良廠商較多,，主要在材料厚度,，成分等方面偷工減料。

二,、水翼船是怎樣的,？

水翼船按水翼數(shù)目可分為單水翼船和雙水翼船；按水翼能否收放,，分為固定水翼船和可收縮水翼船,；按水翼與水面的相對位置，可分為全浸式水翼船和割劃式水翼船,；按控制方式,，分為自控水翼船和非自控水翼船。我國曾建造過一批全浸式水翼船和割劃式水翼船,，在長江和內(nèi)湖水域使用,。自控式水翼船因采用自動控制裝置，能夠更好地適應(yīng)海洋水域,。但是由于日常保養(yǎng)成本高,，往往只在特殊航線和軍事應(yīng)用中使用。水翼船結(jié)構(gòu)材質(zhì)一般用鋁合金或高強(qiáng)鋼材,，水翼用不銹鋼等材料制造,。

三、不銹鋼造的船耐用,，還是玻璃鋼造的船耐用,？

不銹鋼造的船耐用。

各有特點(diǎn),，不銹鋼結(jié)實(shí),，玻璃度鋼重量輕，如知果不碰撞的話,，玻璃鋼好,。

一般來說,，玻璃鋼耐用和耐熱性不如金屬材質(zhì)的，但也有許多個(gè)例：如玻璃鋼能耐氫氟酸,，但不銹鋼不行（氫氟酸既能破壞不銹鋼表面的鈍化膜又能防止鈍化膜的形成,，因而，除室溫下的無水氫氟酸和濃度很低的氫氟酸外,，不銹鋼不能耐氫氟酸的腐蝕）,。

四、為什么不選擇不銹鋼制造船,？

不銹鋼制造船成本大,。因?yàn)楣に嚤容^復(fù)雜，不銹鋼的切割,、焊接等要求工藝水平高,，會增加造船成本、延長造船周期,，從根本導(dǎo)致船價(jià)過高,。另外，現(xiàn)在的碳鋼材料對于一般的船舶而言已經(jīng)足夠用,，對于生銹等問題,，只要處理得當(dāng)，完全可以滿足全壽命需要,。

五,、荷魯斯橡皮艇用的是什么尾板？

用的是不銹鋼材質(zhì)的尾板,，因?yàn)椴讳P鋼具有高密度,，防扎抗撕耐磨損，耐磨度和硬度都比普通船好很多倍,，船體氣囊加大加粗,，防扎防刺、耐磨耐撞

六,、不銹鋼船制造全過程,？

一、壓延,、退火

將工件加熱到預(yù)定溫度,，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造,、鍛壓,、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂,。

②軟化工件以便進(jìn)行切削加工,。

③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能,。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備

二,、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度,，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管,，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差,，另外分條關(guān)系到制管工藝,，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。

三,、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝,，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護(hù)氣體是純氬氣,，主要焊接3mm以下的不銹鋼管,，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力,，主要焊接5-8mm的不銹鋼管,。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中,，需要對外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理,，對于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整,，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī),，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五,、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn),，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來,，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管,，最后用模具整形和調(diào)直。

六,、切割

不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙,，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng),，需再進(jìn)一步修整,；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對較好，也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子,，需進(jìn)行光亮熱處理,，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

七,、拋光

通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝,，拋光，分為400#,，600#,，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂,，有180#,，240#，400#,，600#,，800#，分別適用于不同層次客戶的需求,。

八,、檢驗(yàn)

檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo),，表面處理是否達(dá)標(biāo),，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)