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一,、鋼材怎么脫氧,？

向鋼中加入脫氧元素，使它與氧發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于鋼水的脫氧產(chǎn)物,，并且從鋼水中上浮進(jìn)入渣中,，鋼中氧含量就達(dá)到了所煉鋼種的要求，這項(xiàng)工藝就稱為脫氧,。

二,、鋼材怎么脫氧？

脫氧常用的反應(yīng)原理有鐵粉氧化（鐵系）,、酶氧化（酶系）,、抗壞血酸氧化、光敏感性染料氧化等,。目前使用的大部分脫氧劑都是基于鐵粉氧化反應(yīng),。這種鐵系脫氧劑可做成袋狀，放入包裝內(nèi),，使氧的濃度降到0．01％,。一般要求lg鐵粉能和300mL的氧反應(yīng)，使用時可根據(jù)包裝后殘存的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的用量

三,、金屬的脫氧包括什么,？

脫氧就是指在某物質(zhì)中脫掉氧元素。合金是將幾種金屬按一定的比例熔合在一起,。以改變金屬的性質(zhì),，符合產(chǎn)品的要求。脫氧方式包含：沉淀脫氧(常用),、擴(kuò)散脫氧和真空脫氧,。

沉淀脫氧就是將塊狀脫氧劑如硅鐵、鋁塊等,，加入鋼液中,，使鋼液脫氧的方法。沉淀脫氧反應(yīng)快,，時間短,，但在鋼液中形成非金屬夾雜物殘留量大。

四,、鋼鐵脫氧方法中F,Z,TZ代表什么意思啊,？

脫氧方法符號“F”表示沸騰鋼,，“b”表示半鎮(zhèn)靜鋼，“Z”表示鎮(zhèn)靜鋼,，“TZ”表示特殊鎮(zhèn)靜鋼(僅用于D級鋼),。鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，其牌號中的脫氧方法符號可以省略。

五,、鋼液為什么要脫氧,？脫氧的任務(wù)是什么？脫氧的方式有哪幾種,？

鋼液中氧主要是為了除去鋼液中的雜質(zhì)硅,、錳、磷,，碳等雜質(zhì)而加入的,，同時沖入氧氣也是為了獲得較高的反應(yīng)效率，因此在冶煉臨結(jié)束時,，鋼液是處于過渡氧化的狀態(tài),。

氧對鋼性能的影響：氧是在鋼的凝固過程中偏析傾向最嚴(yán)重的元素之一，在鋼液的凝固和隨后的冷卻過程中,，氧的溶解度急劇下降,，鋼中原溶解的絕大部分氧以鐵氧化物、硫氧化物等微細(xì)夾雜物的形式在與γ或α晶界處富集,，這些微細(xì)夾雜物會造成晶界脆化,，使鋼的加工和使用過程中容易成為晶界開裂的起點(diǎn)，最終導(dǎo)致鋼材發(fā)生脆性破壞,。

鋼中氧含量的增加會降低鋼材的延性,、沖擊韌性、抗疲勞破壞性能,，提高鋼的韌-脆轉(zhuǎn)換溫度,，降低鋼材的耐腐蝕性能。此外,，含氧高的鋼材還容易發(fā)生時效老化,，在高溫加工時由于晶界處的雜質(zhì)偏析形成了低熔點(diǎn)網(wǎng)膜，導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆,。

脫氧的方法1） 直接脫氧法是采用與氧親和力較鐵-氧親和力高的元素為脫氧劑加入到鋼液中,，使之與氧反應(yīng)生成的產(chǎn)物上浮于鋼液后除去，從而達(dá)到脫氧的目的,。采用的脫氧劑有：錳鐵,、鋁鐵、硅鐵,。硅錳合金等

2） 擴(kuò)散脫氧法向爐渣中加入碳粉,、硅鐵粉、鋁粉等位脫氧劑以降低爐渣中FeO的含量,，鋼中的氧會向爐渣中擴(kuò)散以維持其在渣-鋼中的分配平衡,，從而達(dá)到脫氧的目的,。

3） 真空脫氧法將鋼液置于真空中，通過降低CO氣體的分壓來促使鋼液內(nèi)[C]-[O]反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行,，利用此反應(yīng)從而達(dá)到脫氧的目的,。

六、脫氧的含義,，怎樣脫氧,？

脫氧：在煉鋼和鑄造過程中降低鋼中氧含量的反應(yīng)。是保證鋼錠（坯）和鋼材質(zhì)量的重要工藝環(huán)節(jié),。脫氧的兩種最基本的方法是沉淀脫氧法和擴(kuò)散脫氧法,。

1)從某物質(zhì)(例如水、污水或血液)中去除氧(例如游離氧或松弛地結(jié)合的氧)

(2)將氧除去(例如從熔融金屬中);自氧化物的狀態(tài)還原,。

七,、鋼材按脫氧程度的不同分為哪幾種？

根據(jù)脫氧程度不同,，鋼材分為鎮(zhèn)靜鋼,、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,，并用漢字拼音字首分別表示為Z,、b、F和TZ,。對Q235來說,，A、B兩級鋼的脫氧方法可以是Z,、b或F,，C級鋼只能是Z，D級鋼只能是TZ,。用Z和TZ表示牌號時也可以省略,。