怎樣使用汽車故障診斷儀
汽車故障診斷儀是我們在日常汽車維修中,,經(jīng)常使用的一種智能型的故障分析儀,。通過將故障診斷儀與汽車相連接就可以分析汽車的各種零件以及汽車各部分的性能,判斷汽車的故障源,。所以,,能正確使用汽車診斷儀是非常重要的技術。今天介紹一下,,故障診斷儀的使用方法,。
步驟/方法 世界各大汽車制造企業(yè)都有各自專用的故障診斷儀器。儀器內部都有廠家專用的解碼芯片,。目前,,國內也有非常多的廠家制作了通用性的故障診斷儀,使用這種通用儀器只需要選擇不同的解碼器,,就可以分別用于診斷不同廠家的汽車,。但檢測步驟一般都是相通的。
打開機箱,,取出故障診斷儀,,插入解碼器。查看測試主線和16針測試線,。 將測試主線與診斷儀的一端連接,,另一端與16針測試線連接,將16針測試線的另一端插入汽車的左下角儀表盤的通訊插座上,。 打開汽車的點火開關,,進入儀器的開始菜單,選擇汽車診斷測試功能,,然后確定,。進入汽車的各種功能測試,基本上可以完成汽車的發(fā)動機系統(tǒng),、變速箱系統(tǒng),、剎車系統(tǒng)、空調加熱系統(tǒng),,防盜系統(tǒng)等39個可測試系統(tǒng),。選擇其中一項即可進入測試界面,分別進行控制電腦型號,、讀取故障碼,、清除故障碼、測試執(zhí)行原件等測試界面。
基氏流動度檢測儀應俱備哪些功能,?
1,、LDD-4000C 智能型全自動雙爐基氏流動度檢測儀的特點: 1.1、上位機管理系統(tǒng)采用臺式計算機對下位機的數(shù)據(jù)進行全面的管理,,下位機可脫離上位機管理系統(tǒng)獨立運行,。 1.2、上位機控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計算機,,使系統(tǒng)具有極高的抗干擾能力,,并且操作簡單。 1.3,、下位機控制系統(tǒng)采用進口的德國西門子“可編程序控制器”(PLC),,全自動控制由PLC獨立完成,使整機系統(tǒng)具有高可靠性,、高穩(wěn)定性,。 1.4、本系統(tǒng)具有動態(tài)顯示溫度,、流動度,、磁滯器電流以及PID輸出變量曲線和升溫速率變化量的功能,以便監(jiān)控設備是否正常運行,。 1.5,、本系統(tǒng)具有伺服、磁滯器,、電動剎車器,、外部攪拌槳、升降器,、編碼器,、升降器上下限位、智能檢測頭轉動位置的開關量顯示功能,,以便監(jiān)控設備是否正常運行,。 1.6、具有當熱電偶故障時超低溫,、超高溫、超爐溫的保護功能,,用以保護加熱電爐的安全運行,。 1.7、智能檢測頭具有自動識別錫浴鍋內焊錫料的物理狀態(tài)(固液態(tài))功能,,以確保智能檢測頭的安全運行,。 1.8、試樣檢測系統(tǒng)具有軟啟動全自動控制功能,確保檢測系統(tǒng)啟動的平滑性,,以防止被檢測煤樣突然受力而發(fā)生松動,,對檢測結果造成影響。 1.9,、系統(tǒng)的檢測驅動核心部件是采用特別訂制部件(日本和德國進口),,以確保檢測驅動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 1.10,、恒轉矩控制采用高精度PID電流閉環(huán)控制,,確保了恒轉矩驅動系統(tǒng)的高穩(wěn)定性。 1.11,、試樣產(chǎn)生的煤煙采用水循環(huán)排煙裝置處理,,確保了甑坩堝內檢測內槳的定位部位和軸承清潔,保證了檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性,。 1.12,、系統(tǒng)在運行時用語音提示和FLASH動畫顯示設備運行動作,使操作人員更直觀了解全自動控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),。 1.13,、系統(tǒng)控溫曲線可由上位機任意設定,方便研究人員在不同升溫速率下對流動度指標的全面分析,。 1.14,、本系統(tǒng)具有組網(wǎng)通訊功能,可以通過以太網(wǎng)絡組成“集散控制系統(tǒng)”(DCS),,實現(xiàn)集中監(jiān)視與管理,。 2、LDD-4000C 智能型全自動雙爐基氏流動度檢測儀的功能: 2.1,、本系統(tǒng)在運行時用FLASH動畫顯示設備運行動作和語音提示,。 2.2、系統(tǒng)控溫曲線可由上位機任意設定,。 2.3,、動態(tài)顯示錫浴鍋的溫度變化曲線及變化量。 2.4,、動態(tài)顯示流動度變化曲線及變化量,。 2.5、動態(tài)顯示PID輸出的變化曲線及變化量,。 2.6,、動態(tài)顯示磁滯器電流給定及輸出變化量。 2.7,、動態(tài)顯示升溫速率的變化量,。 2.8、打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。 2.9,、控溫方式錫浴鍋預熱時采用軟啟動開環(huán)控制,,進入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。 2.10,、具有超低溫,、超高溫、超爐溫,、熱電偶故障保護報警功能,。 2.11、上位機管理系統(tǒng)采用臺式計算機對下位機的數(shù)據(jù)進行全面的管理并計算,,不參與下位機的控制,。下位機可脫離上位機管理系統(tǒng)獨立運行。 2.12,、上位機控制系統(tǒng)采用嵌入式工業(yè)控制觸摸屏計算機控制,,下位機控制系統(tǒng)采用德國西門子PLC對溫度進行PID閉環(huán)控制并對其它變量進行實時檢測。 2.13,、各種設定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計算機錄入并保存,。
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