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一,、cnc自吸水泵抽不上水沒吸力？

一,、漏氣

自吸泵內(nèi)部是封閉的,，當(dāng)自吸泵運轉(zhuǎn)時，會對水形成一股吸力,，通過泵內(nèi)的螺旋槳,、防回流部件，將水抽上來,。在自吸泵沒有漏氣的情況下,，水就會被源源不斷地吸上來，但如果泵出現(xiàn)漏氣的情況,，那么就無法將水吸上來,。

遇到這種情況，可以先檢查自吸泵運轉(zhuǎn)的過程中是否帶電,，不帶電的話,，把自吸泵的表面涂抹上肥皂水，如果有漏氣的地方就會被試探出來,，多半是密封墊損壞造成的,，更換就可以恢復(fù)正常,。

二、更換風(fēng)扇

這類問題并不常見,，但也的確存在,，要知道自吸泵之所以能夠吸水，是因為內(nèi)部存在一個密封的艙室,，艙室內(nèi)除了防回流結(jié)構(gòu)之外,，還存在一個吸水的扇葉。正常情況下,，扇葉轉(zhuǎn)動,，就會產(chǎn)生吸力，將水吸出來,，但如果固定扇葉的螺絲松動,、脫落、扇葉損壞,，那么就會導(dǎo)致自吸泵的動力不足,，無法將水吸上來。

遇到這種情況,，只能將自吸泵拆開查看,，重新固定或更換扇葉，自吸泵就會恢復(fù)正常,。

二,、立式加工中心有插削加工功能嗎？

如果是插鍵槽,，一般加工中心是不行的,，除非特殊CNC，或你定制了該功能,。

1,、自動換刀功能

　　立式加工中心的結(jié)構(gòu)與數(shù)控銑床基本相同，加工工藝基本相似,，但兩者最大的區(qū)別就是,，立式加工中心配備了自動換刀裝置和刀庫，而數(shù)控銑床就沒有這項功能,。立式加工中心自帶的自動換刀裝置和刀庫,，使得加工中心擁有了自動換刀的功能，可根據(jù)加工時使用的刀具進入自動換刀功能,。也就是說,，立式加工中心可以隨意換刀，對工件進行不同的加工工序,。

　　2,、一次裝夾工件,，可快速實現(xiàn)多道工序的加工

　　從前面的功能點來看，立式加工中心具有自動換刀功能,。有了這個功能,，它可以一次裝夾的過程中，完成多道工序的加工,，如鉆孔,、銑削,、攻絲和攻螺紋等多工序的加工,。

　　3、可擴展軸數(shù)的功能

　　因為傳統(tǒng)的三軸加工中心不能滿足客戶的產(chǎn)品加工要求,，如：加工葉輪,、葉片、軸類,、螺旋槳等復(fù)雜曲面工件,，是不能用三軸立式加工中心加工的，所以根據(jù)客戶產(chǎn)品要求,，需要擴展四軸或五軸功能,。從上文描述可知，立式加工中心具有軸數(shù)擴展的功能,，可擴展四軸,、五軸、甚至多軸的功能,。

　　4,、一次裝夾可加工多個加工面

　　由上可知，立式加工中心可以擴展軸的數(shù)量,，所以在立式加工中心擴展軸的數(shù)量后,，就可以對工件同時進行多面加工了，這不僅可以避免多次夾裝出現(xiàn)的精度誤差,，同時也節(jié)省了大量人工裝夾工件的用時,。

三、什么是數(shù)控技術(shù),？學(xué)些什么,？

數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù),。它所控制的通常是位置,、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量,。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn),。

主干課程

機械制圖,、公差配合與測量技術(shù)、金屬切削加工與刀具,、金屬切削機床,、數(shù)據(jù)加工工藝與編輯、CAD/CAM 技術(shù),、機床夾具及其應(yīng)用,、機床控制系統(tǒng)、液壓與氣動技術(shù)等,。

培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)德,、智、體,、美全面發(fā)展,，具有良好職業(yè)道德和人文素養(yǎng)，掌握機械零部件識圖與測繪,、CAD三維造型設(shè)計,、機械加工工藝文件識讀與編制，熟悉安全操作規(guī)程,、各類金屬切削加工方法及加工裝備,、常見零件程序編制方法與加工等基本知識，具備數(shù)控機床操作,、數(shù)控加工程序編制,、CAD/CAM軟件技術(shù)應(yīng)用等能力，從事數(shù)控機床操作與編程,、數(shù)控加工工藝編制,、數(shù)控機床維護與調(diào)試、生產(chǎn)管理等工作的高素質(zhì)技術(shù)技能人才,。

培養(yǎng)要求

本專業(yè)是為培養(yǎng)學(xué)生從事數(shù)控加工,、機械產(chǎn)品設(shè)計與制造、生產(chǎn)技術(shù)管理等方面的高等工程技術(shù)應(yīng)用型人才,，是具有實用技能特點的特色專業(yè),。要求學(xué)生能在生產(chǎn)現(xiàn)場從事產(chǎn)品制造、開發(fā)工作,，或在技術(shù)部門從事工藝,、管理工作。主要培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控編程,、加工及數(shù)控車床,、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心及其它數(shù)控設(shè)備的操作維修,、維護方面的理論知識和專業(yè)知識,。

教學(xué)課程

專業(yè)核心課程與主要實踐環(huán)節(jié)：機械制圖,、機械設(shè)計基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù),、數(shù)控加工編程與操作,、數(shù)控原理與系統(tǒng)、CAD/CAM應(yīng)用,、數(shù)控機床使用及維修,、數(shù)控機床電氣控制、工業(yè)企業(yè)管理 ,、制圖測繪,、PLC實訓(xùn)、機加工實習(xí),、CAM實訓(xùn),、數(shù)控機床操作技能實訓(xùn),、專業(yè)課程的課程設(shè)計,、畢業(yè)實習(xí)（設(shè)計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環(huán)節(jié),。

高等教育自學(xué)考試數(shù)控技術(shù)專業(yè)（獨立本科段）課程設(shè)置與學(xué)分

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相關(guān)文件：考委[2005]3號,、考委[2007]1號

高等教育自學(xué)考試數(shù)控技術(shù)專業(yè)（獨立本科段）課程設(shè)置與學(xué)分

發(fā)展歷史

1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托,，研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設(shè)備,。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高,，一般加工設(shè)備難以適應(yīng),，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機床的設(shè)想。

1949年,，該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究,，并于1952年試制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件,。

1959年,，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動換刀裝置的數(shù)控機床,，稱為加工中心( MC Machining Center),，使數(shù)控裝置進入了第二代。

1965年,，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置,，不僅體積小，功率消耗少,，且可靠性提高,，價格進一步下降,，促進了數(shù)控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。

60年代末,，先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 DNC),，又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 CNC),，使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征的第四代,。

1974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置(簡稱 MNC),，這是第五代數(shù)控系統(tǒng),。

20世紀(jì)80年代初，隨著計算機軟,、硬件技術(shù)的發(fā)展,，出現(xiàn)了能進行人機對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化,，可以直接安裝在機床上,；數(shù)控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能,。

20世紀(jì)90年代后期,，出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系統(tǒng)，即以PC機為控制系統(tǒng)的硬件部分,，在PC機上安裝NC軟件系統(tǒng),，此種方式系統(tǒng)維護方便，易于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化制造,。

數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（Computerized Numerical Control 簡稱：CNC）,，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能,。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理,、運算,、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可以通過計算機軟件來完成,。數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)信息化的重要組成部分,。

發(fā)展前景

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力,，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位,。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。

在我國,，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視,，取得了相當(dāng)大的進步。特別是在通用微機數(shù)控領(lǐng)域,，以PC平臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),，已經(jīng)走在了世界前列。但是,，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題,，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進程,、市場占有率等方面情況尤為突出,。在新世紀(jì)到來時，如何有效解決這些問題,，使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路,，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位,，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù),。 　為完成此任務(wù)，首先必須確立符合中國國情的發(fā)展道路,。為此,，本文從總體戰(zhàn)略和技術(shù)路線兩個層次及數(shù)控系統(tǒng),、功能部件,、數(shù)控整機等幾個具體方面探討了新世紀(jì)的發(fā)展途徑。

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（IT,、汽車,、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用,，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢,世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看,，其主要研究熱點有以下幾個方面：

高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢

效率,、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體,。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一,，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一,。 　在轎車工業(yè)領(lǐng)域,，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一,；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域,，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差,，材料為鋁或鋁合金,，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋,、壁進行加工,。采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘,、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝,，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高,。這些都對加工裝備提出了高速,、高精和高柔性的要求。 　從EMO2001展會情況來看,，高速加工中心進給速度可達80m/min,，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右,。世界上許多汽車廠,，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床,。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,，快速為100m/min，加速度達2g,，主軸轉(zhuǎn)速已達60000r/min,。加工一薄壁飛機零件，只用30min,，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*1000r/mm和1g,。 　在加工精度方面,，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm,，提高到1～1.5μm,，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。 　在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的MTBF值已達6 000h以上,，伺服系統(tǒng)的MTBF值達到30000h以上,，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速,、高精加工,，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展,，應(yīng)用領(lǐng)域進一步擴大,。

五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展

采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削,，不僅光潔度高,，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,，1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床,，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益,。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍,，加之編程技術(shù)難度較大,，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。

當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小,。因此促進了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床（含5面加工機床）的發(fā)展,。在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床采用復(fù)合主軸頭,，可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn),，還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工,。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工,，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制,。

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展主要趨勢　

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,，如加工過程的自適應(yīng)控制,，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制,、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算,、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等,；簡化編程,、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程,、智能化的人機界面等,；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容,、方便系統(tǒng)的診斷及維修等,。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究,，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control),、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller),，中國的ONC(Open Numerical Control System)等,。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上,，面向機床廠家和最終用戶,，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象（數(shù)控功能）,，形成系列化,，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種,、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng),，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范,、通信規(guī)范,、配置規(guī)范、運行平臺,、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心,。

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線,、制造系統(tǒng),、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造,、虛擬企業(yè),、全球制造的基礎(chǔ)單元,。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機，如在EMO2001展中,，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”（智能生產(chǎn)控制中心,，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出“IT plaza”（信息技術(shù)廣場,，簡稱IT廣場),；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放制造環(huán)境，簡稱OME）等,，反映了數(shù)控機床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢,。

重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立

關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范

如前所述,，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性,、柔性、適應(yīng)性,、擴展性,，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃,，并進行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC,、OSACA、OSEC)的研究和制定,，世界3個最大的經(jīng)濟體在短期內(nèi)進行了幾乎相同的科學(xué)計劃和規(guī)范的制定,，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定,。

關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢,。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)，即采用G,，M代碼描述如何（how）加工,，其本質(zhì)特征是面向加工過程，顯然,，他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要,。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP－NC),，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制,，能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)整個制造過程,，乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命,，對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個制造業(yè),，將產(chǎn)生深遠的影響,。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念,，傳統(tǒng)的制造理念中,，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下,，NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上,，這正是數(shù)控技術(shù)開放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向,。其次,，STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙（約75%）、加工程序編制時間（約35%）和加工時間（約50%）,。

歐美國家非常重視STEP-NC的研究,，歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶,、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu),。美國的STEP Tools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(Super Model),，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程,。這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證,。

應(yīng)用領(lǐng)域

數(shù)控技術(shù)專業(yè)在主要面向機械,、模具、電子,、電氣,、輕工等行業(yè)，可從事產(chǎn)品設(shè)計與加工,、數(shù)控編程,、數(shù)控機床操作、數(shù)控常用CAM軟件多軸加工,、數(shù)控設(shè)備調(diào)試與維修等相關(guān)工作,。

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的畢業(yè)生分配單位的性質(zhì)分布如下：三資企業(yè)占58%，國有企業(yè)占26%,，民營企業(yè)占9%,，其他占5%。

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的畢業(yè)生所從事的工作性質(zhì)分布如下：操作占55.7%,，編程占13.4%,，維修占9.4%，工藝占8.0%,，生產(chǎn)管理占7.1%,，質(zhì)量檢測占4.5%,，綜合占1.2%，營銷占1.7%,，行政管理占1.4%,，其他占5.5%。

可設(shè)置的專業(yè)方向：數(shù)控機床控制技術(shù),、數(shù)控編程和數(shù)控加工技術(shù),、機械CAD/CAM。

就業(yè)面向：在工業(yè)企業(yè),，從事數(shù)控程序編制,、數(shù)控設(shè)備的使用、維護與技術(shù)管理,，數(shù)控設(shè)備銷售與售后服務(wù)等工作,。本專業(yè)可獲取勞動部組合機床操作工中級職業(yè)技術(shù)證書、勞動部（數(shù)控）加工中心操作工中級職業(yè)技術(shù)證書,。

在發(fā)達國家中,，數(shù)控機床已經(jīng)大量普遍使用。我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距,，機床數(shù)控化率還不到2%對于我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床(大部分為進口產(chǎn)品)也未能充分利用,。原因是多方面的，數(shù)控人才的匾乏無疑是主要原因之一,、由于數(shù)控技術(shù)是最典型的,、應(yīng)用最廣泛的機電一體化綜合技術(shù)，我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術(shù)人才,。軍工制造業(yè)是我國數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用對象,。

知識技能

數(shù)控人才的知識結(jié)構(gòu)

處于生產(chǎn)一線的各種數(shù)控人才主要有二個來源：一是高職或中職的數(shù)控技術(shù)或機電一體化等專業(yè)的畢業(yè)生，他們都很年輕,，具有不同程度的英語,、計算機應(yīng)用、機械和電氣基礎(chǔ)理論知識和一定的動手能力,，容易接受新工作崗位的挑戰(zhàn),。他們最大的缺陷就是學(xué)校難以提供的工藝經(jīng)驗，同時,，由于學(xué)校教育的專業(yè)課程分工過窄,，仍然難以滿足某些企業(yè)對加工和維修一體化的復(fù)合型人才的要求。而采用雙師型的教師隊伍對學(xué)生進行教學(xué),，他們由具有企業(yè)技能工作經(jīng)驗的數(shù)控技師和從事高職教育多年的講師組成,。為學(xué)生畢業(yè)后到企業(yè)工作創(chuàng)造有利條件。

另一個來源就是從企業(yè)現(xiàn)有員工中挑選人員參加不同層次的數(shù)控技術(shù)中,、短期培訓(xùn),，以適應(yīng)企業(yè)對數(shù)控人才的急需,。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景,、比較豐富的實踐經(jīng)驗,，但是他們大部分是傳統(tǒng)的機類或電類專業(yè)的各級畢業(yè)生，知識面較窄,，特別是對計算機相應(yīng)軟件應(yīng)用技術(shù)和計算機數(shù)控系統(tǒng)不太了解,。而在數(shù)控應(yīng)用軟件方向由具有從業(yè)經(jīng)驗數(shù)控工程師進行教學(xué)，使學(xué)生更能夠達到企業(yè)數(shù)控自動化編程和工藝設(shè)計以及零件建模要求,。

對于數(shù)控人才,，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結(jié)構(gòu)也各不同

數(shù)控操作技工：精通機械加工和數(shù)控加工工藝知識,，熟練掌握數(shù)控機床的操作和手工編程,，了解自動編程和數(shù)控機床的簡單維護維修。適合中職學(xué)校組織培養(yǎng),。此類人員市場需求量大,，適合作為車間的數(shù)控機床操作技工。但由于其知識較單一,，其工資待遇不會大高,。

數(shù)控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床的操作，掌握復(fù)雜模具的設(shè)計和制造專業(yè)知識,，熟練掌握三維CAD/CAM軟件,，如UG、ProE等,；熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術(shù),；適合高職院校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設(shè)計處和工藝處的數(shù)控編程員,。此類人員需求量大,，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎，待遇也較高,。

數(shù)控機床維護,、維修人員：掌握數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)和機電聯(lián)調(diào)，掌握數(shù)控機床的操作與編程,，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點,、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置,。精通數(shù)控機床的機械和電氣的調(diào)試和維修,。適合高職院校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設(shè)備處工程技術(shù)人員,。此類人員需求量相對少一些,，但培養(yǎng)此類人員非常不易,，知識結(jié)構(gòu)要求很廣，適應(yīng)與數(shù)控相關(guān)的工作能力強,，需要大量實際經(jīng)驗的積非常缺乏,，其待遇也較高。

數(shù)控通才：具備并精通數(shù)控操作技工,、數(shù)控編程員和數(shù)控維護,、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗,，知識面很廣,。精通數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào),。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型,、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝,、調(diào)試和維修,。能獨立完成機床的數(shù)控化改造。是企業(yè)(特別是民營企業(yè))的搶手人才,，其待遇很高,。適合高職院校組織培養(yǎng)。提供特殊的實訓(xùn)措施和名師指導(dǎo)等手段,，促其成才,。適合于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或機床廠數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)的機電設(shè)計主管。

對于以上各類數(shù)控人才,，主要的基礎(chǔ)知識基本相同,，專業(yè)課的內(nèi)容和重點不同。在課程設(shè)置方面應(yīng)特別加強實訓(xùn)內(nèi)容和與企業(yè)實習(xí)的內(nèi)容,，因材施教,，培養(yǎng)企業(yè)所需的人才。在學(xué)校學(xué)習(xí)主要獲得數(shù)控類職業(yè)資格等級證書,、全國高校計算機等級證書,、AutoCAD中級證書、維修電工/機修鉗工中級證書等,。

主要院校

開設(shè)數(shù)控專業(yè)的相關(guān)重點院校：福州大學(xué),、山東理工大學(xué)、蘭州交通大學(xué),，集美大學(xué),、廣東工業(yè)大學(xué)、南昌大學(xué)、南京工程學(xué)院,、大連交通大學(xué),、重慶交通大學(xué)、遼寧工業(yè)大學(xué),、成都工業(yè)學(xué)院,、黑龍江工程學(xué)院、南陽理工學(xué)院,，淮陰工學(xué)院,、西華大學(xué)、沈陽理工大學(xué),、河北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué),、青島理工大學(xué),浙江師范大學(xué),、山東華宇工學(xué)院、聊城職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、山東科技大學(xué),、重慶工學(xué)院、長沙理工大學(xué),、河南科技大學(xué),、宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院[2]南陽職業(yè)學(xué)院(兩年制)、重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院（軍隊校名空軍航空維修技術(shù)學(xué)院）、湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、湖北汽車工業(yè)學(xué)院,、泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院、四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、北華航天工業(yè)學(xué)院,、長沙南方職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖北輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院、四川大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、鄭州藍天學(xué)校,、南通職業(yè)大學(xué)[3]、陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,、順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院

就業(yè)前景

主要面向機械,、模具、電子、電氣,、輕工等行業(yè),，從事設(shè)計、制造,、工藝,、設(shè)備維護、銷售等相關(guān)工作,。社會對本專業(yè)的人才需求旺盛,，與三一重工、中聯(lián)重科,、比亞迪,、山河智能、中航集團等企業(yè)建立了實習(xí),、就業(yè)基地,。