鋼絲繩的繩卡主要用于鋼絲繩的臨時(shí)連接和鋼絲繩穿繞滑車組時(shí)后手繩的固定,，以及扒桿上纜風(fēng)繩繩頭的固定等。它是起重吊裝作業(yè)中用的較廣的鋼絲繩夾具,。通常用的鋼絲繩卡子,，有騎馬式,、拳握式和壓板式3種。其中騎馬式卡是連接力最強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩卡子,，應(yīng)用最廣,。壓板式其次，拳握式由于沒有底座,，容易損壞鋼絲繩,，連接力也差，因此,，只用于次要的地方,。繩卡的使用要注意以下事項(xiàng)：（1）卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm,，凈距太大不易卡緊繩子,。（2）使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊,，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止,。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊,，以保證接頭的牢靠,。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動(dòng),，可采取附加一安全繩卡來進(jìn)行,。安全繩卡安裝在距最后一個(gè)繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊,，這樣如卡子有滑動(dòng)現(xiàn)象,，安全彎將會(huì)被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)加固,。

預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機(jī)連續(xù)纏繞于池壁的外表面預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨 固在沿池壁四周特別的錨固槽內(nèi)

一,、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝（一）構(gòu)件吊裝方案預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1-工程概況,，包括施工環(huán)境,、工程特點(diǎn)、規(guī)模,、構(gòu)件種類數(shù)量,、最大構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計(jì)要求,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。2．主要技術(shù)措施．包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具與人員組織等準(zhǔn)備工作,、吊裝程序和方法,、構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等,。3．吊裝進(jìn)度計(jì)劃,。4．質(zhì)量安全保證措施，包括管理人員職責(zé),，檢測監(jiān)控手段,，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。5．環(huán)保,、文明施工等保證措施,。（二）預(yù)制構(gòu)件安裝1．安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,；有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定,。預(yù)制柱,、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線,，并在杯槽,、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號(hào),。壁板兩側(cè)面宜鑿毛,，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈,，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈,，界面處理滿足安裝要求。2．預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊,，曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝,。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45。,；當(dāng)小于45,。時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在粱的跨中臨時(shí)支撐,，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí),，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件,，必須在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土,。3．預(yù)制混凝土壁板（構(gòu)件）安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲,、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象,。池壁板安裝應(yīng)垂直,、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí),。池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精度要求,。二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外,，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵,；必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點(diǎn)如下：1-壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂,；外模應(yīng)分段隨澆隨支,。分段支模高度不宜超過1. 5m。2．澆筑前,，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤,，模內(nèi)應(yīng)潔凈；‘接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,，設(shè)計(jì)無要求時(shí),，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。3．澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行,；混凝土如有離析現(xiàn)象,，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm．并應(yīng)采用機(jī)械振搗,，配合人工搗固,。4．用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥,，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施,。三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工（一）環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲1．準(zhǔn)備工作(1)預(yù)應(yīng)力鋼絲材料,、錨具和張拉設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求,；(2)纏絲施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)先清除池壁外表面的混凝土浮粒,、污物,，壁板外側(cè)接縫處宜采用水泥砂漿抹平壓光，灑水養(yǎng)護(hù),；(3)施加預(yù)應(yīng)力前,，應(yīng)在池壁上標(biāo)記預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼筋的位置和次序號(hào),。2．纏繞鋼絲施工(1)預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎牢固,，其搭接長度不應(yīng)小于250mm;(2)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行,，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按纏絲機(jī)性能確定,，并不宜大于500mm;(3)池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉,；(4)池壁纏絲前,，在池壁周圍，必須設(shè)置防護(hù)欄桿,；已纏繞的鋼絲,，不得用尖硬或重物撞擊l(5)施加預(yù)應(yīng)力時(shí),，每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力，并應(yīng)按規(guī)范GB 50141附錄表C．0.2的規(guī)定作記錄,。（二）電熱張拉施工1．準(zhǔn)備工作(1)張拉前,，應(yīng)根據(jù)電工、熱工等參數(shù)計(jì)算伸長值,，并應(yīng)取一環(huán)作試張拉,，進(jìn)行驗(yàn)證；’ (2)預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量應(yīng)由試驗(yàn)確定,；(3)張拉可采用螺絲端桿,，墩粗頭插U形墊板，幫條錨具U形墊板或其他錨具,。2．張拉作業(yè)(1)張拉順序，設(shè)計(jì)無要求時(shí),，可由池壁頂端開始,，逐環(huán)向下；(2)與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的絕緣處理,；(3)端桿螺栓接電源處應(yīng)除銹,，并保持接觸緊密；(4)通電前,，鋼筋應(yīng)測定初應(yīng)力,，張拉端應(yīng)刻劃伸長標(biāo)記；(5)通電后,，應(yīng)進(jìn)行機(jī),、具、設(shè)備,、線路絕緣檢查,，測定電流、電壓及通電時(shí)間,；(6)電熱溫度不應(yīng)超過350℃,；(7)在張拉過程中、應(yīng)采用木錘連續(xù)敲打各段鋼筋,；(8)伸長值控制允許偏差不得超過士6%,；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長值后，應(yīng)立即進(jìn)行錨固,，錨固必須牢固可靠,；(9)每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對稱張拉，并不得間斷,；(10)張拉應(yīng)一次完成,；必須重復(fù)張拉時(shí),，同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過3次；發(fā)生裂紋時(shí),，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋,；(11)張拉過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋伸長時(shí)間超過預(yù)計(jì)時(shí)間過多時(shí),，應(yīng)立即停電檢查,；(12)應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間附近各設(shè)一處測點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力值測定,；初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后通電前測量,，末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測量。（三）預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機(jī)連續(xù)纏繞于池壁的外表面,，預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨固在沿池壁四周特別的錨固槽內(nèi),。四、噴射水泥砂漿保護(hù)層施工（一）準(zhǔn)備工作1．噴射水泥砂漿保護(hù)層,，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工（以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏,，也方便處理），而且必須在水池滿水狀況下施工,。2．噴漿前必須對池外壁油,、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn),。3．水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，所用砂子最大粒徑不得大于5mm，細(xì)度模量2. 3～3.7為宜,。4．正式噴漿前應(yīng)先作試噴,，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜,。（二）噴射作業(yè)1-噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5 (0.4) MPa,，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長適度(不宜小于lOm),。輸水管壓力要穩(wěn)定,，噴射時(shí)謹(jǐn)慎控制供水量。2．噴射距離以砂子回彈量少為宜,，斜面噴射角度不宜大于15,。。噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行,，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射,，并隨時(shí)控制噴射均勻平整，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。3．噴漿宜在氣溫高于15℃時(shí)施工,，當(dāng)有六級(jí)（含）以上大風(fēng),、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工,。4．一般條件下,，噴射水泥砂漿保護(hù)層厚50mm。5．在進(jìn)行下一工序前,，應(yīng)對水泥砂漿保護(hù)層外觀和粘結(jié)情況進(jìn)行檢查,，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。6．在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后,，應(yīng)加遮蓋,、保持濕潤不應(yīng)小于14d。