正在建造中的“福特級(jí)航母”第三艘“肯尼迪號(hào)”,,從船舶制造工業(yè)所使用的材料來(lái)說(shuō),,不銹鋼可以作為船舶制造材料,,但將它用在航母建造用材目前來(lái)看還暫時(shí)條件不允許的,!
航母用鋼不單單是防銹這樣的簡(jiǎn)單,,它是一種綜合性能考慮的一種鋼材,,要求的是:便于大規(guī)模冶煉,,軋制,、強(qiáng)度高韌性大,、易于焊接…等等諸多因素的考慮。
航母用鋼并不是業(yè)界外想象的那么復(fù)雜,,在這種小表格里HY-100是目前“弗吉尼亞級(jí)”核潛艇耐壓殼體所用的鋼材化學(xué)成分,;HSLA-100就是“福特”級(jí)航母制造艦體的鋼材化學(xué)成分。
從化學(xué)成分表可以看出,,這個(gè)牌號(hào)的鋼化學(xué)成分并不復(fù)雜,,合金元素含量也不高。相對(duì)簡(jiǎn)單化學(xué)成分的鋼牌號(hào),,在冶煉過(guò)程中比較容易掌握和操作(化學(xué)成分越復(fù)雜,、合金成分含量越多,就越容易出現(xiàn)化學(xué)成分偏析的冶煉缺陷,,后果就是這個(gè)爐號(hào)的鋼報(bào)廢了),,并且在后續(xù)的軋制過(guò)程中也較容易控溫(鋼坯在軋制前需要均熱,合金成分太復(fù)雜會(huì)出現(xiàn)燒損或者均熱溫度達(dá)不到,,造成鋼材軋制困難)…所以,,航母這樣較大規(guī)模用的鋼,必須要在保證性能要求的前提下盡量要成分簡(jiǎn)單才行,!
目前最通用的18-8型不銹鋼的化學(xué)成分表,對(duì)比于HSLA-100鋼的化學(xué)成分和合金含量是比較的高,。
目前在民用領(lǐng)域最常見(jiàn)的就是Cr13型不銹鋼和18-8型不銹鋼,,這兩種不銹鋼化學(xué)性能穩(wěn)定,特別是18-8型耐海水腐蝕性相對(duì)的強(qiáng),,并且已經(jīng)是小型游艇的建造材料…但是,,航母用鋼第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是強(qiáng)度要求的問(wèn)題,比如:飛行甲板要承受十幾萬(wàn)次的(服役期內(nèi)),,重達(dá)20~30噸重的艦載機(jī)起降沖擊,!在“重量加速度”的物理作用下,要求飛行甲板的材質(zhì)非常的結(jié)實(shí)耐用,,否則就會(huì)出現(xiàn)機(jī)毀人亡的重大事故,。
“企業(yè)號(hào)”
核動(dòng)力航母建造時(shí),所用的飛行甲板用超長(zhǎng)超寬鋼板,,但是飛行甲板的厚度通常都在50毫米左右,,太厚了就會(huì)增加“死重量”,會(huì)使得反應(yīng)堆的功率白白的消耗掉,。
從目前鋼鐵工業(yè)的技術(shù)能力來(lái)看,,加工出來(lái)超大超寬的不銹鋼鋼板也不是難事兒,但是不銹鋼鋼板的強(qiáng)度能否達(dá)到航母的標(biāo)準(zhǔn)就在兩說(shuō)了,,板材和型材若是達(dá)不到技術(shù)要求它也不能用在航母建造上,。
圖片上是不銹鋼焊絲,,有焊接常識(shí)的看官都知道不銹鋼是比較難以焊接的材料,需要采用:氬弧焊,、等離子焊…等較為復(fù)雜的焊接工藝,,并且材質(zhì)越厚焊接越困難!因?yàn)樗幕瘜W(xué)成分復(fù)雜,、合金含量高,,在焊接過(guò)程中非常容易出現(xiàn)合金成分被燒損的現(xiàn)象,形成焊接缺陷,!這會(huì)嚴(yán)重的降低了焊縫的強(qiáng)度,,所以不銹鋼材料的焊接一般都在30毫米以下才能很好的保證焊接質(zhì)量。
航母在建造過(guò)程中所使用的鋼板厚度也是不一樣的,,比如:水線最下層艙室的厚度在80~120毫米左右,,如果采用不銹鋼建造在焊接這個(gè)環(huán)節(jié)上遇到的技術(shù)困難是難以想象的!
航母用鋼需要在:力學(xué)強(qiáng)度,、可加工(沖壓塑形,,焊接)性能、生產(chǎn)成本…等諸多方面考慮,,而不僅僅是防腐這一個(gè)相對(duì)次要的問(wèn)題,,航母用鋼的價(jià)格在5000~6000美元/每噸,要比18-8型不銹鋼便宜2000美元左右,,從制造成本價(jià)格和加工性能不銹鋼確實(shí)不宜用在航母的建造,。
“福特號(hào)”開(kāi)工儀式上切割的第一塊鋼板。
現(xiàn)代船舶的外漆生產(chǎn)工藝也有很大的提高,,船舶水線以下部分要噴涂多層防銹漆,,特別是樹(shù)脂瀝青漆是有比較高級(jí)技術(shù)含量的,目前只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家可以生產(chǎn),,它的耐腐蝕性能較好,,可以在5年不脫落…5年后航母進(jìn)入到干塢內(nèi)中等維修,將舊漆鏟掉在重新刷漆,,這樣就大大的減緩的海上對(duì)航母的腐蝕,。
總之,航母用鋼是一項(xiàng)多方面綜合性能的鋼材,,而且現(xiàn)代船用漆的技術(shù)水平也能減緩海水腐蝕…也就不需要使用不銹鋼來(lái)制造航母了,。
不銹鋼難道就真的不生銹了?少年你太高看不銹鋼了,,海水中存在氯化鈉和氯化鎂等多種氯化物成分,,而普通的不銹鋼實(shí)際上對(duì)于氯離子基本上沒(méi)有抵抗能力,只要在海水中浸泡上十天半個(gè)月,表面肯定也是滿目瘡痍,,而普通鋼鐵雖然更不耐氯離子腐蝕但是也不過(guò)是五天和十天的區(qū)別而已,,對(duì)于需要常年在海水中航行的航母而言,與其使用不銹鋼制造,,還不如涂一層上好的防銹漆來(lái)的實(shí)在,!
(航母船底布滿了藤壺)
除了不銹鋼并不耐海水腐蝕之外,它還有另一個(gè)致命弱點(diǎn),,那就是焊接性能差,!馬氏體和鐵素體不銹鋼都存在低溫脆化裂紋和韌性下降的問(wèn)題,因此都需要進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,,在焊接時(shí)還必須保持800度以上的恒溫狀態(tài),,用這些技術(shù)手段來(lái)避免裂紋產(chǎn)生,以此來(lái)增加強(qiáng)度,。
(大型軍艦鋼板焊接)
而奧氏體雖然不存在低溫裂紋現(xiàn)象,,焊接時(shí)也不需要進(jìn)行預(yù)熱和熱處理,但是在焊接溫度超過(guò)800℃時(shí),,一些鎳,、鉬含量較高的高合金不銹鋼卻會(huì)不可避免的出現(xiàn)高溫應(yīng)力開(kāi)裂的現(xiàn)象,同樣嚴(yán)重影響焊接性能,。而且?jiàn)W氏體不銹鋼普遍含有18%左右的鉻元素,,經(jīng)過(guò)高溫碳化后,容易在焊接頭形成一層貧鉻層,,而這會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的晶間腐蝕效應(yīng),,極大的降低鋼材的使用壽命。
(福特級(jí)航母鋼板)
航母作為排水量超萬(wàn)噸的龐然大物,,各個(gè)部件之間的尺寸動(dòng)輒數(shù)十米,如果焊接性能不好,,必然嚴(yán)重影響航母的性能,,甚至?xí)<昂侥傅暮叫邪踩∫虼撕附有阅懿钸@一點(diǎn)就已經(jīng)粉碎了大部分不銹鋼化身航母的人生夢(mèng)想,!
(福特級(jí)航母大型分段)
不過(guò)在不銹鋼當(dāng)中其實(shí)也有出類拔萃者,,這就是奧氏體和鐵素體各占一半的雙相不銹鋼,雙相不銹鋼不僅耐氯離子點(diǎn)腐蝕能力強(qiáng),,而且焊接性能優(yōu)良,,完全無(wú)需另外的熱處理工序。雙體不銹鋼的可塑性也不錯(cuò),,可以方便的軋制切割成各種復(fù)雜的零部件,,更重要的是它的屈服強(qiáng)度達(dá)到400MPA以上,完全可以勝任充當(dāng)航母飛行甲板的工作,。
(雙相不銹鋼內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu))
可是為什么雙相不銹鋼沒(méi)有被用作大量建造航母呢,?主要還是成本考慮,,不銹鋼本身就比普通的碳鐵要貴不少,雙相不銹鋼因?yàn)楹辖鹪剌^多,,煉制加工工藝更為復(fù)雜,,成本上比不銹鋼還要高出20%以上,一艘航母需要使用數(shù)萬(wàn)噸的鋼材,,算下來(lái)的成本絕對(duì)是天價(jià),!因此目前雙相不銹鋼大多用于核電站或者化工廠的熱交換器、冷凝器以及其他關(guān)鍵部件之上,!(英國(guó)伊麗莎白女王級(jí)航母滑越甲板)
那難道航母用鋼就不貴嗎,?還真不貴!航母用鋼其實(shí)說(shuō)白了就是一種滿足基本性能要求后的低成本鋼,,只要耐腐蝕性,、焊接性、屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度等基本數(shù)據(jù)能夠達(dá)標(biāo),,其實(shí)是越便宜越好。諸如美國(guó)福特級(jí)使用HSLA-105,,其實(shí)性能上和尼米茲級(jí)使用HSLA-100相差不大,,只是進(jìn)一步改進(jìn)了焊接和切割性能,這么做的目的就是為了降低福特級(jí)航母的成本,。所以航母用鋼可以不高端,,但是一定要便宜!