在施工現(xiàn)場對液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行有效診斷和維修是筑養(yǎng)路機(jī)械現(xiàn)場維護(hù)的重要內(nèi)容之一。本文主要針對液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場診斷所涉及到的方法進(jìn)行分析,，致力于能更好保證液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場維護(hù)和維修工作,，希望能對筑養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場診斷起到一定的作用。

一,、直觀診斷法

在進(jìn)行筑養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)故障診斷過程中,，較為簡單有效的方法就是進(jìn)行直觀觀察，這也是當(dāng)前常用的現(xiàn)場故障分析方法,，其在工作狀態(tài)或者非工作狀態(tài)下都能夠進(jìn)行,。對于零部件的檢查，主要依靠嗅,、聽,、觸、看等方式進(jìn)行,，能夠有效判斷出較為簡單的故障,，比如變形、漏油、破裂以及松脫等,。

機(jī)械設(shè)備在不工作狀態(tài)下的視覺檢查,，主要查看上述簡單的故障，但對于爬行或者動(dòng)作緩慢等問題,，要借助其它手段,。不嚴(yán)重的油液滲漏問題，一般很難通過直接觀察進(jìn)行準(zhǔn)確判定,，應(yīng)該先把可疑部分擦洗干凈,，再進(jìn)行滲漏點(diǎn)的觀察，切忌盲目更換,。為了更好找到滲漏點(diǎn),，還可以在該部位撒上白色粉灰。對于某些故障如果在停機(jī)狀態(tài)下不容易發(fā)現(xiàn),，則可以進(jìn)行開機(jī)檢查,，能夠使故障復(fù)現(xiàn)，但是,，應(yīng)該確保相應(yīng)的安全防護(hù)措施在開機(jī)前就做好準(zhǔn)備,，以避免出現(xiàn)故障加重的問題。

另外,，還應(yīng)仔細(xì)查看維護(hù)保養(yǎng)記錄,、修理記錄以及學(xué)習(xí)故障分析技術(shù)資料，及時(shí)詢問操作人員的機(jī)械運(yùn)行狀況,。一般應(yīng)該從以下6個(gè)方面入手：

（1）注意液壓油的更換日期,，保證及時(shí)進(jìn)行更換或者清洗濾網(wǎng)；

（2）應(yīng)該檢查泵的運(yùn)行情況,，判斷液壓系統(tǒng)是否能夠正常工作,；

（3）是否在事故前及時(shí)更換過密封件；

（4）是否在事故前調(diào)整過調(diào)速閥,、調(diào)壓閥,，以及是否出現(xiàn)非正常情況；

（5）有效對比液壓系統(tǒng)的工作差別,；

（6）過去常發(fā)生的事故類型,，以及如何進(jìn)行排除的技術(shù)要點(diǎn)。

簡單可行的直觀檢查法,，特別適用于沒有完善儀器設(shè)備的情況下使用,，這樣能夠有效保證實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，能夠更好應(yīng)用直觀檢查的方法,。在其運(yùn)用過程中,，則應(yīng)該首先掌握涉及到的設(shè)備的客觀情況,，這樣能有效做出主觀的判斷，在沒有把握的情況下,，應(yīng)該借助一定的試驗(yàn)儀器進(jìn)行相關(guān)的定量分析測試,，公眾號智造大觀，專注于工程機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)理論知識分享,。

二,、操作調(diào)整檢查法

操作調(diào)整檢查法，是指進(jìn)行故障復(fù)現(xiàn)的操作,。

在具體的檢查過程中,，測試涉及到的各個(gè)操作桿。在沒有負(fù)荷的情況下,，查找不正常的動(dòng)作,，然后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作的檢查。比如,，空駛工況正常的液壓推土機(jī),，在作業(yè)過程中存在跑偏問題，這樣的故障只有通過負(fù)荷狀態(tài)的檢查,，才能找到問題,。所以，應(yīng)該保證在無負(fù)荷和有負(fù)荷工況下分別進(jìn)行有效的操作檢查,，這樣能夠更有效把握故障的查找,，準(zhǔn)確分析故障原因。

操作法檢查故障過程中,，一定要重視有效結(jié)合調(diào)整法,。在具體的調(diào)整過程中，應(yīng)該重視涉及到液壓系統(tǒng)調(diào)整中的具體故障的可調(diào)部位,，包括流量,、壓力、元件行程等,，能夠有效對比不同的故障現(xiàn)象。比如,，針對前述的推土機(jī)跑偏問題,，為了更好發(fā)現(xiàn)跑偏問題的原因，考慮到變量泵為其行駛動(dòng)力源的因素,，應(yīng)該通過油泵排量的調(diào)整,，并進(jìn)行相關(guān)的操作實(shí)驗(yàn)。如果此方法能夠解決問題,，則說明則是由于使用時(shí)間過長造成的,，對相關(guān)的電機(jī),、閥門和泵進(jìn)行檢查和調(diào)整即可。

在調(diào)整過程中,，應(yīng)該注意對變量的幅度和調(diào)整數(shù)量進(jìn)行控制,。第一，應(yīng)該控制每次調(diào)整的變量僅為一個(gè)單位,，這樣能夠避免出現(xiàn)復(fù)雜的故障判斷問題,，在確定調(diào)整后沒有存在任何變化后，再增加一個(gè)調(diào)整變量,；第二,，在一定范圍內(nèi)控制調(diào)整幅度，防止造成新的故障,；第三,，對于不能確定調(diào)整是否有效時(shí)，避免長時(shí)間保持一個(gè)動(dòng)作,。

三,、元件對比替換檢查法

在沒有完善的測試儀器情況下，可應(yīng)用元件對比替換檢查法進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障檢測,?？梢酝ㄟ^2輛性能參數(shù)、型號都完全相同機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),，通過對比試驗(yàn),，能夠檢查出存在故障的部件，進(jìn)行更換處理,，然后通過開機(jī)試驗(yàn),，若出現(xiàn)設(shè)備性能變好，則說明替換下來的部件有故障,。否則,，利用上述方法，對其它部件進(jìn)行檢查,；另外,，對于采用了雙泵或多泵雙回路系統(tǒng)的大中型機(jī)械液壓系統(tǒng)，更適用對比替換方法,。因?yàn)楦邏很浌苓B接在多個(gè)系統(tǒng)中,，這樣就能夠方便地進(jìn)行可疑元件的更換，往往不需要進(jìn)行元件拆卸,，僅通過更換相關(guān)的軟管接頭就可以實(shí)現(xiàn),。

對進(jìn)行故障檢查過程中的對比替換法來說，存在較為復(fù)雜的操作,，這主要是由于元件儲備,、結(jié)構(gòu)限制以及拆卸不便等原因所造成,，但是，此方法應(yīng)用在容易拆卸的較小體積的單流閥,、溢流閥和平衡閥等元件中,，則體現(xiàn)出一定的方便性。但是,，在具體的實(shí)施過程中,，應(yīng)該注意保護(hù)周圍的其它元件。切忌在明確故障具體位置之前,，進(jìn)行液壓元件總成的盲目拆卸,，這樣就有可能造成系統(tǒng)性能降低，導(dǎo)致新的故障產(chǎn)生,。

四,、儀表測最檢查法

在進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障檢測過程中，通過儀表測量檢查,，能夠有效對系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)液壓元件的流量,、油溫、壓力等參數(shù)進(jìn)行測量,，從而判斷出故障點(diǎn),，其中，對于較為普遍的壓力測量來說,，通過執(zhí)行元件工作快慢能夠判斷出流量大小,。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)該在液壓系統(tǒng)壓力測量中選擇幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),，包括執(zhí)行元件的入口,、泵的出口、故障可疑元件的出入口,、系統(tǒng)回路中的入口等,，這樣就可以根據(jù)系統(tǒng)圖中的點(diǎn)和所測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，對于前后油路的故障問題進(jìn)行有效分析和處理,。

儀表測量法的主要問題是操作繁瑣,，由于液壓系統(tǒng)中的測壓接頭很少，要想測量某點(diǎn)的流量或壓力,，應(yīng)該制作對應(yīng)的測壓接頭,。在這樣的情況下，應(yīng)該從以下幾方面做準(zhǔn)備：第一,，為了保證測量的準(zhǔn)確性,，應(yīng)該準(zhǔn)備多個(gè)不同量程的壓力表,，量程過小容易損壞壓力表,，過大則造成讀數(shù)不準(zhǔn)確,；第二，應(yīng)該先了解系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)的壓力值范圍,，能夠通過液壓系統(tǒng)圖了解關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù),，在測量之前，對于沒有標(biāo)注的點(diǎn),，應(yīng)該進(jìn)行簡單的估算,；第三，常用的測壓接頭應(yīng)該盡量準(zhǔn)備全,，能夠滿足連接油管接口,、系統(tǒng)元件的需要；第四,，應(yīng)該關(guān)注執(zhí)行元件的回油壓力的檢查工作,。回油壓力的升高往往是由于回油油路堵塞,，這樣就造成元件入口和出口的壓力變小,，造成了元件工作無力的情況。

五,、邏輯分析法

在液壓技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,，液壓系統(tǒng)越來越精密且復(fù)雜，如果不了解系統(tǒng)原理,，對機(jī)械進(jìn)行盲目的拆除,，不但不能很好解決問題，還可能使故障更加復(fù)雜,。所以,，碰到比較難以發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)該根據(jù)上述的幾種檢查方法進(jìn)行初步分析,，在機(jī)械液壓系統(tǒng)的邏輯分析基礎(chǔ)上,，利用故障樹，對于機(jī)械設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析,。

對較為簡單的液壓系統(tǒng),，在系統(tǒng)圖中，可以根據(jù)控制元件,、動(dòng)力元件以及執(zhí)行元件的相關(guān)的順序,，在故障現(xiàn)象的基礎(chǔ)上，進(jìn)行故障原因的正向推理分析,。比如,，對于某挖掘機(jī)動(dòng)臂工作無力的狀況來說，首先從原理上進(jìn)行分析,，減少的流量或者下降的油壓都會(huì)造成工作無力,；從系統(tǒng)圖上分析上述減小流量以及下降壓力的原因,，主要有堵塞吸油濾油器，油箱缺油,，嚴(yán)重的油泵內(nèi)漏,，以及油箱通氣孔不通暢等問題，還存在安全閥壓力過低,、動(dòng)臂油缸內(nèi)漏嚴(yán)重,，操縱閥內(nèi)漏嚴(yán)重以及回油路不通暢等問題。在仔細(xì)分析上述存在的因素基礎(chǔ)上,，可以進(jìn)行相關(guān)因素的排除,，能夠有效縮小故障范圍。在此基礎(chǔ)上,，進(jìn)行上機(jī)檢查處理,，進(jìn)行相關(guān)分析。

六,、結(jié)語

對于密閉的液壓系統(tǒng),，看不見各個(gè)元件的工作狀態(tài)，所以,，維修人員應(yīng)該對故障診斷過程中涉及到的因素進(jìn)行逐一分析,，應(yīng)該充分重視系統(tǒng)內(nèi)的相互聯(lián)系，分清主要矛盾,，有效進(jìn)行故障排除,。由于故障可能發(fā)生在液壓系統(tǒng)中的各個(gè)元件中，這就要求維修人員應(yīng)該熟練掌握相關(guān)機(jī)械設(shè)備的原理以及故障排除方法,，通過故障現(xiàn)象看到本質(zhì),，通過各種診斷手段有效進(jìn)行故障排除。在不斷積累經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,，對液壓系統(tǒng)進(jìn)行正確維護(hù),，保證筑養(yǎng)路機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常工作。公眾號智造大觀,，專注于工程機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)理論知識分享,。