原因如下：

1,、調(diào)整溢流閥，由小到大檢查系統(tǒng)壓力,，到正常工作壓力,，溢流閥調(diào)好；

2,、在系統(tǒng)不工作時，系統(tǒng)應(yīng)該是泄壓溢流,，如果這段時間（空載）還停泵,，電機(jī)不行，就可能閥卡阻,，檢查,，清洗后再試應(yīng)該沒有問題；

3,、電機(jī)自身過載設(shè)置過低造成跳閘,，停泵,，這種可能也有，有的元件質(zhì)量不好造成的,；

4,、系統(tǒng)其他閥門或流油不順暢造成壓力過高系統(tǒng)過載停泵；

5,、接線出現(xiàn)問題,，在成過載；

以上是基本所有的原因,，不過1,、2可能性大，其他也不排除因工作粗心造成的,，建議逐一排除,。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向,。根據(jù)控制功能的不同,，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥,。

壓力控制閥包括溢流閥(安全閥),、減壓閥、順序閥,、壓力繼電器等,；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥,、分流集流閥等,；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥,、梭閥,、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥,、定值控制閥和比例控制閥。

擴(kuò)展資料：

在分析和設(shè)計實際任務(wù)時,，一般采用方框圖顯示設(shè)備中實際運(yùn)行狀況,。 空心箭頭表示信號流，而實心箭頭則表示能量流,。

基本液壓回路中的動作順序―控制元件（二位四通換向閥）的換向和彈簧復(fù)位,、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。 對于執(zhí)行元件和控制元件，演示文稿都是基于相應(yīng)回路圖符號,，這也為介紹回路圖符號作了準(zhǔn)備,。

根據(jù)系統(tǒng)工作原理，可對所有回路依次進(jìn)行編號,。如果第一個執(zhí)行元件編號為0,，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識符則為1。

如果與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標(biāo)識符為偶數(shù),，則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標(biāo)識符則為奇數(shù),。 不僅應(yīng)對液壓回路進(jìn)行編號，也應(yīng)對實際設(shè)備進(jìn)行編號,，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障,。

參考資料來源：百度百科--液壓系統(tǒng)

1、調(diào)整溢流閥,，由小到大檢查系統(tǒng)壓力,，到正常工作壓力，溢流閥調(diào)好,，2,、在系統(tǒng)不工作時，系統(tǒng)應(yīng)該是泄壓溢流,，如果這段時間（空載）還停泵,，電機(jī)不行，就可能閥卡阻,，檢查,，清洗后再試應(yīng)該沒有問題。3,、電機(jī)自身過載設(shè)置過低造成跳閘,，停泵，這種可能也有,，有的元件質(zhì)量不好造成的,。4、系統(tǒng)其他閥門或流油不順暢造成壓力過高系統(tǒng)過載停泵5,、接線出現(xiàn)問題,，在成過載以上是基本所有的原因，不過1,、2可能性大,，其他也不排除因工作粗心造成的，建議逐一排除